连接器的制造方法
【专利摘要】本发明提供可以实现窄节距化和可以防止接点构件的错位的连接器。连接器由框架和保持在此框架上的多个接点构件构成。保持在框架上的多个接点构件，被IC插件与印刷基板夹住进行弹性变形。此时，通过各接点构件的多个导电路把IC插件的端子部与印刷基板的端子部电连接。框架由框部、架设在此框部上的多个纵肋、与此多个纵肋正交地架设在框部上的多个横肋构成。接点构件被保持在由纵肋与横肋形成的狭槽内。
【专利说明】连接器
【技术领域】
[0001]本发明涉及连接器。
【背景技术】
[0002]以往，如图40、图41、图42、图43所示，已知具备多个导电性弹性体700、保持多个导电性弹性体700的内框架800、以能移动的方式保持内框架800的外框架900的连接器(参照日本特开 2011 — 49142 号公报(0030、0031、0035、0036、0039 段，图1、图 2、图 5、图7))。另外，图40、图41、图42、图43分别与日本特开2011 — 49142号公报的图1、图2、图
5、图7对应。但是，改变了图中的附图标记，并删除了一部分附图标记。
[0003]如图41所示，导电性弹性体700具有绝缘性的弹性体710、贴在弹性体710上的绝缘薄膜720、形成在绝缘薄膜720上的多个导电体730、埋入弹性体710的加强部件740。导电体730具有朝Z方向延伸的连续部734，和位于连续部734的两端的两个接触部732。
[0004]内框架800为树脂制。内框架800被形成为大致平板状。如图42所示，在内框架800上形成有多个狭槽830。
[0005]如图42所示，内框架800具有大致矩形的框状的主部810。在被主部810围住的区域中，配置有朝X方向延伸的多个隔壁832，和朝与X方向正交的Y方向延伸的多个隔壁833。主部810、多个隔壁832和多个隔壁833由树脂一体成型。多个隔壁832朝Y方向按相等间隔排列，多个隔壁833朝X方向按相等间隔排列。由隔壁832、833围住的空间为狭槽830。在狭槽830中插入导电性弹性体700，导电性弹性体700支撑在隔壁832上。
[0006]外框架900为树脂制。如图40所示，外框架900形成为大致矩形的框状。如图43所示，外框架900与内框架800组合。
[0007]此连接器使用时，当用两个连接对象物(未图示)把连接器夹住时，导电性弹性体700的弹性体710弹性变形，而且导电性弹性体700的导电体730的一方的接触部732与形成在一方的连接对象物上的端子部(未图示)接触，导电性弹性体700的导电体730的另一方的接触部732与形成在另一方的连接对象物上的端子部(未图示)接触，两个连接对象物被电连接。
[0008]为了实现上述连接器的导电性弹性体700的窄节距化(日文:狭'y f化)，使隔壁832,833薄即可。
[0009]但是，由于是主部810、多个隔壁832和多个隔壁833由树脂一体成型的结构，因此，如果隔壁832、833薄，则树脂成型变得困难，而且，即便能够高精度地成型，也会使隔壁832,833的强度变低。其结果，在连接器的使用时，当导电性弹性体700变形时，隔壁832、833的变形量变大，导电性弹性体700的导电体730的接触部732相对于连接对象物的端子部产生错位，接触可靠性降低。
【发明内容】
[0010]本发明鉴于这样的情形而提出，其课题是，提供一种能够实现窄节距化和能够防止接点构件的错位的连接器。
[0011]为了达成上述目的，本发明提供一种连接器，该连接器将第一连接对象物和第二连接对象物电连接，其中，该连接器由框架和多个接点构件组成，该框架具有框部、架设在此框部上的多个纵构件，和以与所述多个纵构件正交的方式架设在所述框部上的多个横构件；所述纵构件及所述横构件中的至少所述横构件具有绝缘性，该多个接点构件是被所述第一连接对象物与所述第二连接对象物夹住进行弹性变形的多个接点构件；各接点构件具有使被形成在所述第一连接对象物上的第一端子部与被形成在所述第二连接对象物上的第二端子部导通的多个导电路，各接点构件被保持在由所述纵构件和所述横构件形成的狭槽内。
[0012]优选为，所述纵构件和所述横构件都是长板状的肋，所述纵构件与所述横构件在它们的交叉部分被连结。
[0013]更优选为，上所述接点构件具有突起部；所述突起部插入被形成在所述纵构件和所述横构件中的任一方上的孔中。
[0014]更优选为，所述框部具有定位槽、纵构件用轴部，和横构件用轴部，该定位槽接纳所述纵构件的两端部，对所述纵构件相对于所述框部的位置进行定位；该纵构件用轴部位于比所述定位槽更靠所述纵构件的中央部侧，把形成在所述纵构件的两端部的纵构件侧缺口部挂住；该横构件用轴部把形成在所述横构件的两端部的横构件侧缺口部挂住。
[0015]优选为，所述纵构件和所述横构件中的任一方是长板状的肋，另一方是丝(日文:
7^ \);所述纵构件与所述横构件在它们的交叉部分被连结。
[0016]更优选为，设在所述接点构件上的凹部挂在所述横构件上。
[0017]优选为，所述纵构件和所述横构件中的任一方是长板状的肋，另一方是相互平行的成对的丝，所述纵构件与所述横构件在它们的交叉部分被连结。
[0018]更优选为，在所述接点构件上设有与所述成对的丝对应的凹部，所述凹部挂在所述横构件上。
[0019]更优选为，所述接点构件具有突起部，所述突起部由所述成对的丝夹住。
[0020]根据本发明，可以提供能够实现窄节距化和能防止接点构件的错位的连接器。
[0021]本发明的上述及其它目的、特征以及优点，由根据添加的附图进行的下述详细说明应该更加明了。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1是本发明的第一实施方式涉及的连接器的立体图。
[0023]图2是图1所示的连接器的俯视图。
[0024]图3是从斜上方看图2的A部的放大图。
[0025]图4是表示在图1所示的连接器的框架的框部本体上组装纵肋之前的状态的立体图。
[0026]图5是图4的B部的放大图。
[0027]图6是图4的C部的放大图。
[0028]图7是表示在图1所示的连接器的框架的框部本体上组装横肋之前的状态的立体图。[0029]图8是图7的D部的放大图。
[0030]图9是表示在图1所示的连接器的框架的框部本体上组装了纵肋及横肋的状态的立体图。
[0031]图10是表示把图9所示的框部本体组装在外框上之前的状态的立体图。
[0032]图11是表示在图1所示的连接器的框架的狭槽中插入接点构件之前的状态的立体图。
[0033]图12是图11的E部的放大图。
[0034]图13是图1所示的连接器的接点构件的正面图。
[0035]图14是表示从斜后方看图13所示的接点构件的状态的立体图。
[0036]图15A是图14所示的接点构件的芯件的立体图。
[0037]图15B是表示把图15A所示的芯件埋入绝缘性弹性构件中的状态的立体图。
[0038]图15C是表示在绝缘性弹性构件上粘贴了绝缘薄膜的状态的立体图。
[0039]图16是表示通过图1所示的连接器把IC插件(日文:〃 夕一 与印刷基板电连接之前的状态的立体图。
[0040]图17是表示通过图1所示的连接器把IC插件与印刷基板电连接之前的状态的局部放大截面图。
[0041]图18是表示通过图1所示的连接器把IC插件与印刷基板电连接之后的状态的局部放大截面图。
[0042]图19是第一实施方式的第一变型例的连接器的接点构件的立体图。
[0043]图20是第一实施方式的第二变型例的连接器的接点构件的立体图。
[0044]图21是第一实施方式的第二变型例的连接器的接点构件的正面图。
[0045]图22是本发明的第二实施方式涉及的连接器的立体图。
[0046]图23是表示通过图22所示的连接器把印刷基板与印刷基板电连接之前的状态的立体图。
[0047]图24是本发明的第三实施方式涉及的连接器的立体图。
[0048]图25是图24所示的F部的放大图(但是省略了接点构件的一部分)。
[0049]图26是表示从下方看图24所示的连接器的状态的立体图。
[0050]图27是图24所示的连接器的分解立体图。
[0051]图28是图27所示的G部的放大图。
[0052]图29是表示在框部上组装纵肋之前的状态的局部放大立体图。
[0053]图30是表示在框部上组装丝之前的状态的局部放大立体图。
[0054]图31是表示从另外的角度看图30所示的框部的状态的图。
[0055]图32是表示通过图24所示的连接器把IC插件与印刷基板连接之前的状态的局部放大截面图。
[0056]图33是本发明的第四实施方式涉及的连接器的立体图。
[0057]图34是图33所示的H部的放大图(但是省略了接点构件的一部分)。
[0058]图35是表示从斜下方看图33所示的连接器的状态的立体图。
[0059]图36是表示在框部上组装纵肋之前的状态的局部放大立体图。
[0060]图37是表示在框部上组装横肋之后的状态的局部放大立体图。[0061]图38是表示通过图33所示的连接器把IC插件与印刷基板连接之前的状态的局部放大截面图。
[0062]图39是表示通过本发明的第五实施方式涉及的连接器把IC插件与印刷基板连接之前的状态的截面图。
[0063]图40是以往的连接器的立体图。
[0064]图41是图40的导电性弹性体的分解立体图。
[0065]图42是表示图40的内框架与外框架的放大立体图。
[0066]图43是用来说明把图40的内框架与外框架进行组合的工序的图。
【具体实施方式】
[0067]以下，根据附图对本发明的实施方式进行说明。
[0068]首先，根据图1?图18说明本发明的第一实施方式的连接器。
[0069]如图16所示，连接器I用来把IC插件(第一连接对象物)61与印刷基板(第二连接对象物)62电连接。
[0070]如图1?图3所示，连接器I具备框架2和多个接点构件3。多个接点构件3被图16所示的IC插件61与印刷基板62夹住进行弹性变形。
[0071]如图11、图12所示，框架2具有框部21、多个纵肋(纵构件)22和多个横肋(横构件)23。
[0072]框部21由框部本体211与外框212构成。如图4所示，框部本体211为平板的矩形的框。在框部本体211的一对横板部211b上，分别按相等间隔形成有多个定位槽211c。定位槽211c朝纵向Y延伸。定位槽211c接纳纵肋22的两端部，相对于框部21对纵肋22进行定位。而且，在框部本体211的一对横板部211b上分别形成有多个宽槽211d。宽槽21 Id位于比定位槽211c更靠纵肋22的中央部侧，与定位槽211c相连。在各宽槽21 Id内，以横切宽槽211d的方式设有纵构件用轴部25(参照图6)。纵构件用轴部25与横板部211b平行地延伸。在一对横板部211b之间架设着一对横构件用轴部26 (参照图4)。一对横构件用轴部26处于分别与一对纵板部211a接近的位置。横构件用轴部26与纵板部211a平行地延伸。
[0073]外框212为矩形的框。外框212接纳、收容IC插件61的下部。在外框212的底部形成有凹部212a (参照图10)。凹部212a对框部本体211进行收容、保持。如图10所示，在凹部212a设有定位用的两个销212b (但是，在图10中仅看到一方的销212b)。销212b嵌入被设置在框部本体211的底面的两个角落部的凹部(未图示)中。框部本体211及外框212分别由例如绝缘材料成型。
[0074]各纵肋22是从框部本体211的一方的横板部211b架设到另一方的横板部211b的肋。纵肋22朝纵向Y延伸。纵肋22为长板状。纵肋22的上边缘部按相等间隔形成有多个槽部22a。而且，在纵肋22的长度方向的两端部，分别形成有缺口部(纵构件侧缺口部)22b。缺口部22b为大致圆弧状，挂在纵构件用轴部25上(参照图5、图6)。
[0075]各横肋23是与框部21正交地从框部本体211的一方的纵板部211a架设到另一方的纵板部211a上的肋。横肋23朝横向X延伸。横肋23为长板状。在横肋23的下边缘部按相等间隔形成有多个槽部23a (参照图8)。横肋23的槽部23a与纵肋22的槽部22a啮合。由此，纵肋22与横肋23在它们的交叉部分被连结。而且，在横肋23的长度方向的两端部分别形成有缺口部(横构件侧缺口部)23b。缺口部23b为大致圆弧状，挂在横构件用轴部26 (参照图8)上。进而，在横肋23上按规定间隔形成有孔23c。
[0076]如图12所示，由组装在框部21上的多个纵肋22和多个横肋23形成多个狭槽24。在各狭槽24内保持着一个接点构件3。接点构件3能进行装拆地保持在狭槽24内，因此，当一部分接点构件3因破损等原因而变得不能使用时，可以仅仅把其接点构件3换成新的接点构件3，因此，可以对连接器I进行修理，与更换连接器I的情形相比，可以降低成本。
[0077]纵肋22及横肋23都具有绝缘性。纵肋22及横肋23例如由以聚酰胺为主要成份的材料形成，刚性比框部21高。作为具有绝缘性的纵肋22、横肋23的其它例子，可以形成与纵肋22、横肋23形状相同的金属板(未图示)，在其金属板的表面施以绝缘涂层。
[0078]如图13、图14所示，接点构件3具有绝缘性弹性构件31、绝缘薄膜32和多个导电路33。绝缘性弹性构件31为长板状，绝缘性弹性构件31的截面形状为D字形。在绝缘性弹性构件31的平坦的背面形成有三个突起部31a。当把接点构件3收容在狭槽24内时，突起部31a被插入横肋23的孔23c中，把接点构件3保持在狭槽24内。在绝缘性弹性构件31中埋入了芯件34。芯件34为长板状(参照图15A)。绝缘性弹性构件31由例如以橡胶为主要成份的材料形成。绝缘薄膜32与绝缘性弹性构件31粘接，覆盖绝缘性弹性构件31的上表面、正面及下表面。多个导电路33通过蚀刻、电镀等制造方法按相等间隔形成在绝缘薄膜32上，从绝缘薄膜32的上表面朝下表面延伸。各导电路33把形成在IC插件61上的端子部(第一端子部)61c与形成在印刷基板62上的端子部(第二端子部)62c导通。
[0079]接着，对连接器I的组装进行说明。
[0080]首先，如图4?图6所示，把纵肋22的两端部插入框部本体211的定位槽211c及宽槽211d，把纵肋22的缺口部22b与纵构件用轴部25嵌合。其结果，通过定位槽211c来对纵肋22进行横向X的定位，通过纵构件用轴部25对纵肋22进行纵向Y的定位，而且，防止纵肋22从框部本体211脱落。
[0081]接着，如图7、图8所示，把横肋23与纵肋22组装。此时，使横肋23的槽部23a与纵肋22的槽部22a啮合，而且，使横肋23的缺口部23b从上方与横构件用轴部26嵌合。通过横肋23的槽部23a与纵肋22的槽部22a啮合来对横肋23进行定位(横向X与纵向Y的定位)，通过把缺口部23b与横构件用轴部26嵌合来防止横肋23从框部本体211脱落。
[0082]通过以上的作业，如图9所示，纵肋22及横肋23与框部本体211的组装作业完了。
[0083]接着，如图10所示，把框部本体211收容到外框212的凹部212a中。此时，在形成在框部本体211的底面的对角线上的两个角落部的凹部(未图示)中，插入两个销212b。其结果，把框部本体211相对于外框212进行定位。
[0084]最后，如图11、图12所示，在多个狭槽24中分别从高度方向Z插入接点构件3。此时，接点构件3的绝缘性弹性构件31的突起部31a被插入横肋23的孔23c。
[0085]经过以上的作业工序把连接器I组装完成。
[0086]接着，对接点构件3的制造方法进行说明。
[0087]如图15A、图15B所示，首先，通过插入模制成型法或压制成型法埋入芯件34而形成绝缘性弹性构件31。
[0088]然后，如图15C所示，把按相等间隔形成了导电路33的绝缘薄膜32覆盖着绝缘性弹性构件31的上表面、正面及下表面转贴在绝缘性弹性构件31上。
[0089]如上所述那样制造接点构件3。
[0090]接着，根据图16、图17对连接器I的使用方法进行说明。
[0091]如图16所不,下加强板65的上面,依次叠置印刷基板62、连接器1、IC插件61、上加强板64，然后，在上加强板64的孔64a与印刷基板62的孔62a中穿过螺钉66，把螺钉66的前端部拧入下加强板65的螺钉孔65a中。
[0092]其结果，如图18所示，连接器I被IC插件61与印刷基板62夹着而使接点构件3受到压缩，通过接点构件3的导电路33把IC插件61的端子部61c与印刷基板62的端子部62c电连接。
[0093]按照此实施方式，通过把3种构件(框部21与纵肋22与横肋23)组合来构成框架2，因此，能使纵肋22及横肋23的刚性比框部21的刚性高，即使把纵肋22的厚度及横肋23的厚度减薄来实施接点构件3的窄节距化，也可以对接点构件3被压缩时纵肋22及横肋23的变形加以抑制，可以抑制接点构件3的错位。
[0094]而且，由于纵肋22、横肋23的加工自由度变高，因此，还可以在横肋23上设置孔23c，通过在孔23c中插入接点构件3的突起部31a可以可靠地对接点构件3进行保持。
[0095]进而，当接点构件3、纵肋22、横肋23等破损时，可以仅更换其破损了的接点构件
3、纵肋22、横肋23，因此，可以简单地对连接器I进行修理。
[0096]接着，根据图19对本发明的第一实施方式的连接器的第一变型例进行说明。
[0097]对于与第一实施方式共同的部分赋予相同附图标记并省略其说明。以下，仅仅对与第一实施方式的主要的不同部分进行说明。
[0098]如图19所示，在此变型例中，在接点构件103的绝缘性弹性构件131上例如通过溅射形成有直接导电路133。除了接点构件103的结构之外，与第一变型例的结构和第一实施方式的结构相同。
[0099]第一变型例发挥与第一实施方式相同的作用效果。
[0100]接着，根据图20、图21对本发明的第一实施方式的连接器的第二变型例进行说明。
[0101]对于与第一实施方式相同的部分赋予相同的附图标记并省略其说明。以下，仅仅对与第一实施方式的主要的不同部分进行说明。
[0102]如图20、图21所示，在此变型例中，接点构件203由芯件34和按相等间隔配置在芯件34上的导电性弹性构件(导电路)231构成。除了接点构件203的结构之外，与第二变型例的结构和第一实施方式的结构相同。
[0103]第二变型例发挥与第一实施方式相同的作用效果。
[0104]接着，根据图22、图23对本发明的第二实施方式的连接器201进行说明。
[0105]对于与第一实施方式相同的部分赋予相同的附图标记并省略其说明。以下，仅仅对与第一实施方式的主要的不同部分进行说明。
[0106]如图23所示，连接器201是将印刷基板(第一连接对象物)63与印刷基板62连接的连接器。如图22所示，连接器201的框架202的框部221仅仅由与第一实施方式的连接器I的框部本体211相当的构件构成。在框部221的上下表面分别设有定位销221a。当通过连接器201把印刷基板63与印刷基板62连接时，如图23所示，在下加强板65的上面，依次叠置印刷基板62、连接器201、印刷基板63、上加强板64。此时，框部221的上表面侧的定位销221a被插入印刷基板63的定位孔63b,框部221的下表面侧的定位销221a被插入印刷基板62的定位孔62b。然后，在上加强板64的孔64a、印刷基板63的孔63a和印刷基板62的孔62a中穿过螺钉66，把螺钉66的前端部拧入下加强板65的螺钉孔65a。
[0107]第二实施方式发挥与第一实施方式相同的作用效果。
[0108]接着，根据图24?图32对本发明的第三实施方式的连接器301进行说明。图25是图24所示的连接器301的局部放大图，而为了便于说明，表示出了把一部分接点构件303拆下之后的状态。
[0109]对于与第一实施方式相同的部分赋予相同的附图标记并省略其说明。以下，仅仅对与第一实施方式的主要的不同部分进行说明。
[0110]如图24、图25、图26所示，第三实施方式的连接器301的框部321由框部本体3211与外框3212构成。如图27、图28、图29所示，在框部本体3211的一对纵板部3211a上分别形成有两个凸部3211e。在框部本体3211上设有一对杆状的丝保持部3211f。一对丝保持部3211f架在框部本体3211的一对横板部3211b之间(参照图29)。一对丝保持部3211f位于与一对纵板部3211a分别接近的位置。在丝保持部3211f的上部按相等间隔形成了凹部 3211g。
[0111]如图27所示，在与外框3212相向的内壁面上分别形成有两个凹部3212e。凹部3212e对分别框部本体3211的凸部3211e进行收容、保持。
[0112]如图29所示，在纵肋(纵构件)322上按相等间隔形成有多个槽部322c。
[0113]如图30、图31所示，在第三实施方式中，作为框架302的横构件采用丝323。丝323在施加了张力的状态下被压入丝保持部321 If的凹部32llg、纵肋322的槽部322c中。由此，如图28所示，由纵肋322和丝323形成狭槽324。
[0114]如图32所示，在接点构件303的绝缘性弹性构件331的背面形成有凹部331b。凹部331b沿接点构件303的长度方向延伸。在凹部331b中嵌入丝323的一部分。其结果，接点构件303不会从狭槽324容易地脱落。
[0115]第三实施方式发挥与第一实施方式相同的作用效果。
[0116]接着，根据图33?图38对本发明的第四实施方式的连接器401进行说明。
[0117]对于与第一、第三实施方式相同的部分赋予相同的附图标记并省略其说明。以下，仅仅对与第一、第三实施方式的主要的不同部分进行说明。图34是图33所示的连接器401的局部放大图，为了便于说明，表示出了把一部分接点构件403拆下之后的状态。
[0118]如图33、图34、图35所示，在第三实施方式的连接器301中，作为框架302的一个横构件采用一个丝323，而在第四实施方式的连接器401中，作为框架402的一个横构件采用一对丝423。
[0119]为此，如图36、图37所示，在架设在框部421的框部本体4211的一对横板部421 Ib之间的丝保持部4211f的上部及下部分别按相等间隔形成有凹部4211g。同样，在纵肋(纵构件)422的上部及下部分别按相等间隔形成有槽部422c。
[0120]而且，如图38所示，在接点构件403的绝缘性弹性构件431的背面形成有两个凹部431b。在两个凹部431b中分别嵌入一对丝423的一部分。其结果，接点构件403不会从狭槽424容易地脱落。[0121]第四实施方式发挥与第一、第三实施方式相同的作用效果。
[0122]接着，根据图39对本发明的第五实施方式的连接器501进行说明。
[0123]对于与第一、第四实施方式相同的部分赋予相同的附图标记并省略其说明。以下，仅仅对与第一、第四实施方式的主要的不同部分进行说明。
[0124]如图39所示，在第四实施方式的连接器401中，一对丝423分别被嵌入接点构件403的绝缘性弹性构件431的凹部431b，而在第五实施方式的连接器501中，一对丝423把形成在接点构件503的绝缘性弹性构件531的背面的突起部531a夹住，由此来保持接点构件 503。
[0125]第五实施方式发挥与第一、第四实施方式相同的作用效果。
[0126]另外，在第一、第二实施方式中，纵肋22与横肋23在它们的交叉部分以能分离的方式被连接，但是，纵肋22与横肋23并非必须在它们的交叉部分能够分离。同样，在第三?第五实施方式中，纵肋322、422与丝323、423在它们的交叉部分被连接，但是，纵肋322、422与丝323、423并非必须在它们的交叉部分被连接。
[0127]而且，在第一、第二实施方式中，接点构件3的突起部31a被插入横肋23的孔23c中，但是，也可以在接点构件3上形成未图示的孔或凹部，在此孔或凹部中插入形成在横肋23上的突起部(未图示)。
[0128]在上述实施方式中，接点构件3、103、203、303、403、503的长度方向与横肋23、丝323,423的长度方向平行，但是，也可以为，使接点构件3、103、203、303、403、503的长度方向与纵肋22，322、422的长度方向平行地把横构件(横肋23、丝323、423)与纵构件(纵肋22，322,422)组装。在此情况下，把形成在纵肋22，322、422上的孔(或突起部)插入形成在接点构件3、103、203、303、403、503上的突起部(或凹部)。
[0129]另外，纵肋22、322、422并非必须按相等间隔配置在框部21、221、321、421上。
[0130]而且，框部221、框部本体211、3211、4211、外框212、3212也可以分别由金属等导电材料形成。
[0131]另外，在上述实施方式中，纵构件(纵肋22、322、422)及横构件(横肋23、丝323、423)分别具有绝缘性，但是，也可以仅仅使横构件具有绝缘性。
[0132]以上对本发明的优选的实施方式进行了说明，对于本领域人员来说显然应该知道在不脱离本发明的精神及范围的情况下可以进行各种各样的变更。
【权利要求】
1.一种连接器，该连接器将第一连接对象物和第二连接对象物电连接，其特征在于: 该连接器由框架和多个接点构件组成， 该框架具有框部、架设在此框部上的多个纵构件，和以与所述多个纵构件正交的方式架设在所述框部上的多个横构件；所述纵构件及所述横构件中的至少所述横构件具有绝缘性， 该多个接点构件是被所述第一连接对象物与所述第二连接对象物夹住进行弹性变形的多个接点构件； 各接点构件具有使被形成在所述第一连接对象物上的第一端子部与被形成在所述第二连接对象物上的第二端子部导通的多个导电路，各接点构件被保持在由所述纵构件和所述横构件形成的狭槽内。
2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于:所述纵构件和所述横构件都是长板状的肋， 所述纵构件与所述横构件在它们的交叉部分被连结。
3.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于:所述接点构件具有突起部； 所述突起部插入被形成在所述纵构件和所述横构件中的任一方上的孔中。
4.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于:所述框部具有定位槽、纵构件用轴部和横构件用轴部， 该定位槽接纳所述纵构件的两端部，对所述纵构件相对于所述框部的位置进行定位； 该纵构件用轴部位于比所述 定位槽更靠所述纵构件的中央部侧，把形成在所述纵构件的两端部的纵构件侧缺口部挂住； 该横构件用轴部把形成在所述横构件的两端部的横构件侧缺口部挂住。
5.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于:所述框部具有定位槽、纵构件用轴部和横构件用轴部， 该定位槽接纳所述纵构件的两端部，对所述纵构件相对于所述框部的位置进行定位； 该纵构件用轴部位于比所述定位槽更靠所述纵构件的中央部侧，把形成在所述纵构件的两端部的纵构件侧缺口部挂住； 该横构件用轴部把形成在所述横构件的两端部的横构件侧缺口部挂住。
6.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于:所述纵构件和所述横构件中的任一方是长板状的肋，另一方是丝； 所述纵构件与所述横构件在它们的交叉部分被连结。
7.根据权利要求6所述的连接器，其特征在于:设在所述接点构件上的凹部挂在所述横构件上。
8.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于:所述纵构件和所述横构件中的任一方是长板状的肋，另一方是相互平行的成对的丝， 所述纵构件与所述横构件在它们的交叉部分被连结。
9.根据权利要求8所述的连接器，其特征在于:在所述接点构件上设有与所述成对的丝对应的凹部， 所述凹部挂在所述横构件上。
10.根据权利要求8所述的连接器，其特征在于:所述接点构件具有突起部，所述 突起部由所述成对的丝夹住。
【文档编号】H01R12/71GK103490202SQ201310170653
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年5月10日 优先权日:2012年6月11日
【发明者】小岛长, 桥口彻 申请人:日本航空电子工业株式会社