一种凝胶锂离子电池的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种凝胶锂离子电池，包括中空的电池壳（8），所述电池壳（8）内放置有电池极组（10），所述电池壳（8）为硬质壳体。本发明公开的一种凝胶锂离子电池，其制作简单方便，生产成本低，能够保证凝胶锂离子电池的安全性能，有利于提高凝胶锂离子电池的生产效率，大大增强电池用户的产品使用感受，适用于大规模的生产应用，具有重大的生产实践意义。
【专利说明】一种凝胶锂离子电池
【技术领域】
[0001]本发明涉及电池制造【技术领域】，特别是涉及一种凝胶锂离子电池。
【背景技术】
[0002]目前，锂离子电池具有比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此对锂离子电池的质量合格率要求越来越高。
[0003]锂离子电池的安全性能一直被人们所关注，新发展的凝胶聚合物锂离子电池由于安全性好，得到了快速发展，同时循环后电池鼓胀也得到了控制。
[0004]但是，由于凝胶锂离子电池需要热压聚合，所以一般采用软包装壳体形式，但是软包装聚合物电池，由于工序多，材料成本贵，所以价格高。同时由于电池的壳体软，制作组装(PACK)困难，从而严重影响到凝胶锂离子电池的广泛推广应用，降低了电池用户的产品使用感受。
[0005]因此，目前迫切需要开发出一种凝胶锂离子电池，其制作简单方便，生产成本低，能够保证凝胶锂离子电池的安全性能，有利于提高凝胶锂离子电池的生产效率，增强电池用户的产品使用感受，。
【发明内容】
[0006]有鉴于此，本发明的目的是提供一种凝胶锂离子电池，其制作简单方便，生产成本低，能够保证凝胶锂离子电池的安全性能，有利于提高凝胶锂离子电池的生产效率，大大增强电池用户的产品使用感受，适用于大规模的生产应用，具有重大的生产实践意义。
[0007]为此，本发明提供了一种凝胶锂离子电池，包括中空的电池壳，所述电池壳内放置有电池极组，所述电池壳为硬质壳体。
[0008]其中，所述电池壳为金属材质制成的硬质壳体。
[0009]其中，所述电池壳为铝制壳体或者不锈钢壳体。
[0010]其中，所述电池极组包括正极片和负极片，所述正极片和负极片之间放置有隔膜，所述电池极组由所述正极片、负极片和隔膜依次叠放在一起卷绕形成或者叠片形成。
[0011]其中，所述正极片上焊接有正极耳，所述负极片上焊接有负极耳；
所述电池壳的顶部具有电池盖，所述电池盖与所述电池壳顶部焊接在一起，所述电池盖位于所述电池极组的正上方，并且所述正极耳和负极耳分别焊接在所述电池盖底部。
[0012]其中，所述电池壳内腔厚度减去充电50%后电池极组厚度的差值小于0.2_，或者充电50%后电池极组的厚度大于电池壳内腔的厚度。
[0013]其中，所述电池壳的热压区域为:电池壳的两侧和底部距电池壳壳体边缘2mm的位置，电池壳的顶端距电池壳壳体边缘5_的位置
由以上本发明提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本发明提供了一种凝胶锂离子电池，其制作简单方便，生产成本低，能够保证凝胶锂离子电池的安全性能，有利于提高凝胶锂离子电池的生产效率，大大增强电池用户的产品使用感受，适用于大规模的生产应用，具有重大的生产实践意义。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本发明提供的一种凝胶锂离子电池中电池极组的顶部俯视图；
图2为图1所示I部分的放大示意图；
图3为本发明提供的一种凝胶锂离子电池的正视图；
图4为本发明提供的一种凝胶锂离子电池的左视图；
图5为图3所示的本发明提供的一种凝胶锂离子电池中电池极组上方具有的电池盖的俯视图；
图中，I为正极片，2为负极片，3为隔膜，4为负极耳，5为正极耳，6为终止胶带，7为电池盖，8为电池壳，10为电池极组。
【具体实施方式】
[0015]为了使本【技术领域】的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。
[0016]参见图1至图5，本发明提供了一种凝胶锂离子电池，包括中空的电池壳8，所述电池壳8内放置有电池极组10，所述电池壳8为金属材质制成的硬质壳体，具体优选为:长方体形状的、铝制壳体或者不锈钢壳体。
[0017]在本发明中，所述电池极组10包括正极片I和负极片2，所述正极片I和负极片2之间放置有隔膜3，所述电池极组10由所述正极片1、负极片2和隔膜3依次叠放在一起卷绕形成或者叠片形成。对于本发明，所述成型好的电池极组10装入到所述电池壳8中。
[0018]参见图1，在本发明中，所述正极片I上焊接有正极耳5，所述负极片上焊接有负极耳4，具体为:所述正极耳5焊接在所述正极片I的集流体铝箔上，所述负极耳4焊接在所述负极片2的集流体铜箔上。
[0019]在本发明中，所述电池极组10中正极片I的右端结尾处粘贴有终止胶带6，通过该终止胶带6的使用，有利于对电池极组10中的极片进行绝缘保护和固定。
在本发明中，一并参见图5，所述电池壳8的顶部具有电池盖7，所述电池盖7与所述电池壳8顶部焊接在一起，所述电池盖7位于所述电池极组10的正上方，并且所述正极耳5和负极耳4分别焊接在所述电池盖7底部。
[0020]需要说明的是。对于本发明提供的凝胶锂离子电池，其在经过烘干后，在干燥的环境里注入凝胶电解液，凝胶电解液可以包括锂盐、有机溶剂、聚合单体和热引发剂等成分。在经过注液后，凝胶锂离子电池经过预化成后进行封口，然后可以通过将电池放在电池热压装置的上压头和下压头之间，实现对电池进行热压聚合，对于经过热压聚合后的电池，经过化成后处理制成成品电池。
[0021]对于本发明，电池极组10的厚度设计与电池壳8的厚度设计，需要保证充电50%后，电池壳8内腔厚度减去电池极组10厚度的差值小于0.2mm，或者电池极组10的厚度大于电池壳8内腔的厚度，所述电池壳8热压区域可以为电池壳8的两侧和底部距电池壳8壳体边缘2_左右的位置，电池壳8的顶端距电池壳8壳体边缘5_左右的位置，这样在热压聚合时，可以有效地防止电池壳8变形。
[0022]对于本发明提供的凝胶锂离子电池，其可以既保留了聚合物电池的安全性，良好的循环性能，又保留了方形电池的制作方便，成本低等优点。
[0023]综上所述，与现有技术相比较，本发明提供的一种凝胶锂离子电池，其制作简单方便，生产成本低，能够保证凝胶锂离子电池的安全性能，有利于提高凝胶锂离子电池的生产效率，大大增强电池用户的产品使用感受，适用于大规模的生产应用，具有重大的生产实践意义。
[0024]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种凝胶锂离子电池，其特征在于，包括中空的电池壳(8)，所述电池壳(8)内放置有电池极组(10)，所述电池壳(8)为硬质壳体。
2.如权利要求1所述的凝胶锂离子电池，其特征在于，所述电池壳(8)为金属材质制成的硬质壳体。
3.如权利要求2所述的凝胶锂离子电池，其特征在于，所述电池壳(8)为铝制壳体或者不锈钢壳体。
4.如权利要求1所述的凝胶锂离子电池，其特征在于，所述电池极组(10)包括正极片(I)和负极片(2)，所述正极片(I)和负极片(2)之间放置有隔膜(3)，所述电池极组(10)由所述正极片(I)、负极片(2 )和隔膜(3 )依次叠放在一起卷绕形成或者叠片形成。
5.如权利要求4所述的凝胶锂离子电池，其特征在于，所述正极片(I)上焊接有正极耳(5)，所述负极片上焊接有负极耳(4)； 所述电池壳(8)的顶部具有电池盖(7)，所述电池盖(7)与所述电池壳(8)顶部焊接在一起，所述电池盖(7)位于所述电池极组(10)的正上方，并且所述正极耳(5)和负极耳(4)分别焊接在所述电池盖(7)底部。
6.如权利要求1所述的凝胶锂离子电池，其特征在于，所述电池壳(8)内腔厚度减去充电50%后电池极组(10)厚度的差值小于0.2mm,或者充电50%后电池极组(10)的厚度大于电池壳(8)内腔的厚度。
7.如权利要求1所述的凝胶锂离子电池，其特征在于，所述电池壳(8)的热压区域为:电池壳(8)的两侧和底部距电池壳(8)壳体边缘2mm的位置，电池壳(8)的顶端距电池壳(8)壳体边缘5mm的位置。
【文档编号】H01M10/0525GK103560269SQ201310532576
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年11月4日 优先权日:2013年11月4日
【发明者】曾涛 申请人:天津力神电池股份有限公司