一种用于现场线缆连接的保险丝连接器的制造方法
【专利摘要】一种用于现场线缆连接的保险丝连接器，主要由绝缘基座、盖板、保险丝座、方形端子、导电片、保险丝夹、弹片及保险丝组成，所述盖板安装在绝缘基座的侧面，保险丝座一端安装于绝缘基座中，另一端活动置于绝缘基座上，所述弹片置于保险丝夹外侧，保险丝夹与导电片相连，导电片与方形端子连接，所述导电片、保险丝夹及弹片通过铆钉连接在一起，并通过螺钉装入方形端子压紧导电片，所述保险丝置于保险丝座中。本发明可采用不同规格的线缆连接，线缆通过方形端子连接，连接可靠，使用方便，保险丝置于保险丝座中，方便取放，整体结构无金属件外露，安全可靠，采用方形端子通过螺钉压接线缆，从而使线缆使用范围较广。
【专利说明】一种用于现场线缆连接的保险丝连接器
【技术领域】
[0001]本发明属于电连接器【技术领域】，涉及一种保险丝连接器，尤其是涉及一种用于现场线缆连接的保险丝连接器。
【背景技术】
[0002]保险丝常用于大电流线路中，对电路起保护作用，当电路发生故障或异常时，伴随着电流不断升高，并且升高的电流有可能损坏电路中的某些重要器件或贵重器件，也有可能烧毁电路甚至造成火灾。若电路中正确地安置了保险丝，保险丝就会在电流异常升高到一定的高度和热度的时候，自身熔断切断电流，从而起到保护电路安全运行的作用。然而传统的线缆与保险丝的连接方式是:将保险丝安装在两根线缆之间间，线缆与保险丝座通过焊接或压接相连，这样导致保险丝不可拆卸，线缆尺寸受到限制，且在使用过程中不便于更换线缆，造成不必要的线缆或保险丝浪费，增加使用成本。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本发明提供了一种用于现场线缆连接的保险丝连接器。
[0004]本发明是通过如下技术方案予以实现的。
[0005]一种用于现场线缆连接的保险丝连接器，主要由绝缘基座、盖板、保险丝座、方形端子、导电片、保险丝夹、弹片及保险丝组成，所述盖板安装在绝缘基座的侧面，保险丝座一端安装于绝缘基座中，另一端活动置于绝缘基座上，所述弹片置于保险丝夹外侧，保险丝夹与导电片相连，导电片与方形端子连接，所述导电片、保险丝夹及弹片通过铆钉连接在一起，并通过螺钉装入方形端子压紧导电片，所述保险丝置于保险丝座中。
[0006]所述绝缘基座两侧设有方形端子容纳槽，方形端子容纳槽一面设有导电片容纳槽，在绝缘基座上还设有凹槽、凸筋、转轴孔及锁紧孔。
[0007]所述绝缘基座两端设有线缆容纳孔，在绝缘基座上部靠两端设有螺钉容纳孔。
[0008]所述盖板上设有凸点A和凸点B，其中凸点A与绝缘基座上的凹槽配合，凸点B与绝缘基座上的凸筋配合。
[0009]所述保险丝座由保险丝座本体及保险丝架组成，其中保险丝座本体上设有与绝缘基座上的转轴孔配合的转轴。
[0010]所述保险丝座本体上还设有与绝缘基座上的锁紧孔相匹配的凸点C。
[0011]所述保险丝架包括定位筋及用于安装保险丝的保险丝槽，保险丝置于保险丝槽中，两端由定位筋固定，在保险丝架上还设有凸点D。
[0012]所述方形端子呈方形结构，中间设有导电片安装孔，方形端子一面设有与螺钉配合的螺纹孔。
[0013]所述螺钉由螺钉头部、中间光杆部分及尾端螺纹段组成，其中光杆部分与绝缘基座上的螺钉容纳孔配合。
[0014]所述导电片包括导电片本体、折弯部分及固定端，其中固定端与绝缘基座上的导电片容纳槽配合；所述保险丝夹呈U形结构，由保险丝夹底面及两侧保险丝夹弹臂组成，在保险丝夹弹臂上设有有圆弧部分，圆弧部分与保险丝两端配合。
[0015]本发明的有益效果是:
[0016]与现有技术相比，本发明通过在保险丝座上设置转轴，将保险丝座一端安装于绝缘基座中，通过转轴可以旋转，保险丝置于保险丝座中，保险丝座打开时可以取出或装上保险丝，合上后可以将保险丝压入弹性线夹中。采用本发明所述的连接器，可采用不同规格的线缆连接，线缆通过方形端子连接，连接可靠，使用方便，保险丝置于保险丝座中，方便取放，整体结构无金属件外露，安全可靠。本发明采用方形端子通过螺钉压接线缆，线缆使用范围较广，可在线缆连接【技术领域】广泛推广应用。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本发明整体结构示意图；
[0018]图2为图1的A-A向剖视图；
[0019]图3为图1的B-B向剖视图；
[0020]图4为本发明中绝缘基座的结构示意图；
[0021]图5为图4的C-C向剖视图；
[0022]图6为本发明中盖板的结构示意图；
[0023]图7为本发明中保险丝座的结构示意图；
[0024]图8为本发明中方形端子的结构示意图；
[0025]图9为本发明中螺钉的结构示意图；
[0026]图10为本发明中导电片的结构示意图；
[0027]图11为本发明中保险丝夹的结构示意图；
[0028]图12为本发明中弹片的结构示意图；
[0029]图13为本发明中铆钉的结构示意图；
[0030]图14为本发明中保险丝的结构示意图。
[0031]图中:1_绝缘基座，2-盖板，3-保险丝座，4-方形端子，5-螺钉，6-导电片，7-保险丝夹，8-弹片，9-铆钉，10-保险丝，11-转轴孔，12-螺钉容纳孔，13-导电片容纳槽，14-凹槽，15-锁紧孔，16-线缆容纳孔，17-凸筋，18-方形端子容纳槽，21-凸点A，22-凸点B，31-保险丝座本体，32-保险丝架，41-导电片安装孔，42-螺纹孔，51-螺钉头部，52-中间光杆部分，53-尾端螺纹段，61-导电片本体，62-折弯部分，63-固定端，71-保险丝夹底面，72-保险丝夹弹臂，81-弹片底面，82-弹片弹臂，91-铆钉头部，92-铆钉本体，311-转轴，312-凸点C，321-保险丝槽，322-定位筋，323-凸点D，611-导电片孔，711-保险丝夹孔，721-圆弧部分，811-弹片孔，921-铆钉尾端孔，1001-保险丝本体，1002-导电部分。
【具体实施方式】
[0032]下面结合附图进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0033]如图1至图3所示，本发明所述的一种用于现场线缆连接的保险丝连接器，主要由绝缘基座1，盖板2、保险丝座3、方形端子4、导电片6、保险丝夹7、弹片8及保险丝10组成，所述盖板2安装在绝缘基座I的侧面，保险丝座3 —端安装于绝缘基座I中，另一端活动置于绝缘基座I上，所述弹片8置于保险丝夹7外侧，保险丝夹7与导电片6相连，导电片6与方形端子4连接，所述导电片6、保险丝夹7及弹片8通过铆钉9连接在一起，并通过螺钉5装入方形端子4压紧导电片6，所述保险丝10置于保险丝座3中，保险丝座3打开时可以取出或装上保险丝10，合上后可以将保险丝10压入保险丝夹中。
[0034]如图4、图5所示，所述绝缘基座I两侧设有方形端子容纳槽18，方形端子容纳槽18 一面设有导电片容纳槽13。在使用时，然后将方形端子4置于方形端子容纳槽18中，并可以上下移动，将导电片6 —端固定于导电片容纳槽13中，装上方形端子4，导电片6，保险丝夹7及弹片8后，在外侧装上盖板2即可。所述绝缘基座I上还设有凹槽14、凸筋17、转轴孔11及锁紧孔15。
[0035]所述绝缘基座I两端设有线缆容纳孔16，在绝缘基座I上部靠两端设有螺钉容纳孔12。安装时，将线缆头部去皮后装入线缆容纳孔16中，并将螺钉5装入螺钉容纳孔12中，通过方形端子4可以将线缆压紧。
[0036]如图6所示，所述盖板2上设有凸点A21和凸点B22，其中凸点A21与绝缘基座I上的凹槽14配合，凸点B22与绝缘基座I上的凸筋17配合。这样可防止在使用过程中盖板2松出，保证使用安全可靠。
[0037]如图7所示，所述保险丝座3由保险丝座本体31及保险丝架32组成，其中保险丝座本体31上设有与绝缘基座I上的转轴孔11配合的转轴311。在使用时，保险丝座3可以通过转轴311围绕转轴孔11旋转。
[0038]所述保险丝座本体31上还设有与绝缘基座I上的锁紧孔15相匹配的凸点C312。这样，当保险丝座3合上时，其凸点C312与绝缘基座I上对应的锁紧孔15配合，从而达到防止保险丝座3松出的目的。
[0039]所述保险丝架32包括定位筋322及用于安装保险丝10的保险丝槽321，保险丝10置于保险丝槽321中，两端由定位筋322固定，在保险丝架32上还设有凸点D323。这样，保险丝10装入后可以通过凸点D323防止保险丝10松出。
[0040]如图8、图9所示，所述方形端子4呈方形结构，中间设有导电片安装孔41，方形端子4 一面设有与螺钉5配合的螺纹孔42。
[0041]所述螺钉5由螺钉头部51、中间光杆部分52及尾端螺纹段53组成，其中光杆部分52与绝缘基座I上的螺钉容纳孔12配合。这样,螺钉5通过旋入绝缘基座I上螺钉容纳孔12后，光杆部分落52进入螺钉容纳孔12中，螺钉5不易松出，螺钉5继续旋入方形端子4螺纹孔42中，直至头部51顶住导电片6，装入线缆后，旋转螺钉5，可使方形端子4上移将线缆压紧。
[0042]如图10至图13所示，所述导电片6包括导电片本体61、折弯部分62及固定端63，其中固定端63与绝缘基座I上的导电片容纳槽13配合。在组装时，导电片本体61穿过方形端子4上的导电片安装孔41。所述保险丝夹7呈U形结构，由保险丝夹底面71及两侧保险丝夹弹臂72组成，在保险丝夹弹臂72上设有有圆弧部分721，与保险丝10两端配合。弹片8与保险丝夹结构类似，由弹片底面81及两侧弹片弹臂82组成，组装后弹片弹臂82压于保险丝夹弹臂72上，给保险丝10提供足够的正向力。铆钉9为圆柱形结构，由铆钉头部91及铆钉本体92组成，铆钉本体92部分穿过导电片孔611，保险丝夹孔711，弹片孔811中，通过铆钉尾端孔921将导电片6、保险丝夹7及弹片8连接在一起。
[0043]如图14所示，保险丝10由保险丝本体1001及两端导电部分1002组成，在安装时，保险丝10置于保险丝座3对应的保险丝槽321中，当保险丝座3合上时，保险丝10两端的导电部分1002卡入保险丝夹7的圆弧部分721中。
【权利要求】
1.一种用于现场线缆连接的保险丝连接器，主要由绝缘基座(I)、盖板(2)、保险丝座(3)、方形端子(4)、导电片(6)、保险丝夹(7)、弹片(8)及保险丝(10)组成，其特征在于:所述盖板(2)安装在绝缘基座(I)的侧面，保险丝座(3) 一端安装于绝缘基座(I)中，另一端活动置于绝缘基座(I)上，所述弹片(8)置于保险丝夹(7)外侧，保险丝夹(7)与导电片(6)相连，导电片(6)与方形端子(4)连接，所述导电片(6)、保险丝夹(7)及弹片(8)通过铆钉(9)连接在一起，并通过螺钉(5)装入方形端子(4)压紧导电片(6)，所述保险丝(10)置于保险丝座(3)中。
2.根据权利要求1所述的一种用于现场线缆连接的保险丝连接器，其特征在于:所述绝缘基座(I)两侧设有方形端子容纳槽(18 )，方形端子容纳槽(18 ) 一面设有导电片容纳槽(13)，在绝缘基座(I)上还设有凹槽(14)、凸筋(17)、转轴孔(11)及锁紧孔(15)。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于现场线缆连接的保险丝连接器，其特征在于:所述绝缘基座(I)两端设有线缆容纳孔(16)，在绝缘基座(I)上部靠两端设有螺钉容纳孔(12)。
4.根据权利要求1所述的一种用于现场线缆连接的保险丝连接器，其特征在于:所述盖板(2)上设有凸点A (21)和凸点B (22)，其中凸点A (21)与绝缘基座(I)上的凹槽(18)配合，凸点B (22)与绝缘基座(I)上的凸筋(17)配合。
5.根据权利要求1所述的一种用于现场线缆连接的保险丝连接器，其特征在于:所述保险丝座(3)由保险丝座本体(31)及保险丝架(32)组成，其中保险丝座本体(31)上设有与绝缘基座(I)上的转轴孔(11)配合的转轴(311)。
6.根据权利要求5所述的一种用于现场线缆连接的保险丝连接器，其特征在于:所述保险丝座本体(31)上还设有与绝缘基座(I)上的锁紧孔(15)相匹配的凸点C (312)。
7.根据权利要求5所述的一种用于现场线缆连接的保险丝连接器，其特征在于:所述保险丝架(32)包括定位筋(322)及用于安装保险丝(10)的保险丝槽(321)，保险丝(10)置于保险丝槽(321)中，两端由定位筋(322)固定，在保险丝架(32)上还设有凸点D (323)。
8.根据权利要求1所述的一种用于现场线缆连接的保险丝连接器，其特征在于:所述方形端子(4)呈方形结构，中间设有导电片安装孔(41)，方形端子(4) 一面设有与螺钉(5)配合的螺纹孔(42)。
9.根据权利要求1所述的一种用于现场线缆连接的保险丝连接器，其特征在于:所述螺钉(5)由螺钉头部(51)、中间光杆部分(52)及尾端螺纹段(53)组成，其中光杆部分(52)与绝缘基座(I)上的螺钉容纳孔(12)配合。
10.根据权利要求1所述的一种用于现场线缆连接的保险丝连接器，其特征在于:所述导电片(6)包括导电片本体(61)、折弯部分(62)及固定端(63)，其中固定端(63)与绝缘基座(I)上的导电片容纳槽(13)配合；所述保险丝夹(7)呈U形结构，由保险丝夹底面(71)及两侧保险丝夹弹臂(72)组成，在保险丝夹弹臂(72)上设有有圆弧部分(721)，圆弧部分(721)与保险丝(10)两端配合。
【文档编号】H01H85/20GK103617934SQ201310625509
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】郭卫东 申请人:贵州航天电器股份有限公司