连接器用屏蔽件及使用该屏蔽件的现场做线连接器的制造方法
【专利摘要】本发明涉及接器用屏蔽件及使用该屏蔽件的现场做线连接器，连接器用屏蔽件包括用于与相应连接器的壳体导电连接的屏蔽套和用于与相应电缆屏蔽层导电连接的屏蔽层连接段，其特征在于：所述的屏蔽层连接段上设置有供相应股状电缆屏蔽层穿装的穿槽或穿孔，所述穿槽的槽壁上或穿孔的孔壁上设置有供相应屏蔽层压线螺钉旋装的螺纹孔。本发明提供了一种可以适用于多种规格电缆的连接器用屏蔽件。
【专利说明】连接器用屏蔽件及使用该屏蔽件的现场做线连接器
【技术领域】
[0001]本发明涉及连接器用屏蔽件及使用该屏蔽件的现场做线连接器。
【背景技术】
[0002]现有的现场做线连接器如中国专利文献102170075A公开的“一种屏蔽件及使用该屏蔽件的电连接器插头”，插头包括前端为插接端的壳体，壳体的尾端设置有绝缘体和屏蔽件，绝缘体内安装有接触件，接触件上设置有供相应电缆线芯穿装的线芯穿孔，线芯穿孔的孔壁上设置有线芯压线孔，线芯压线孔中穿装有用于将各电缆线芯固定于对应接触件上的线芯压线螺钉。屏蔽件包括设置于绝缘体外围的屏蔽套和延伸至绝缘体后方的屏蔽层连接段，屏蔽套与壳体导电连接，其中屏蔽层连接段为一瓦片板结构，瓦片板的凹口处设置有压板，压板的一端与瓦片板铰接相连，另一端通过螺钉与瓦片板连接，压板与瓦片板凹底之间的间隙供相应电缆屏蔽层安装。现场使用时，将剥好的电缆线芯分别穿装于对应的线芯穿孔中，通过线芯压线螺钉将各电缆线芯压紧固定于对应的接触件上，将电缆屏蔽层按在瓦片板的凹部中，然后通过压板将电缆屏蔽层压紧固定。这种现场做线连接器存在的问题在于:1、由于压板与瓦片板凹底之间的距离不可调节，造成每个屏蔽件只能对应一种规格的电缆屏蔽层和电缆，如果电缆规格较小，压板对电缆屏蔽层产生的压紧力较小而容易导致电缆屏蔽层松动；如果电缆规格较大，压板上的螺钉不能对准相应螺钉孔而造成压板无法对电缆屏蔽层压紧。2、由于没有相应的观察结构，电缆线芯是否安装到位也不能保证。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种可以适用于多种规格电缆的连接器用屏蔽件；本发明的目的还在于提供一种适用该屏蔽件的现场做线连接器。
[0004]为了解决上述问题，本发明中现场做线连接器的技术方案为:
[0005]现场做线连接器，包括前端为插接端的壳体及设置于壳体上的屏蔽件，屏蔽件包括与壳体导电连接的屏蔽套和用于与相应电缆屏蔽层导电连接的屏蔽层连接段，所述的屏蔽层连接段上设置有供相应股状电缆屏蔽层穿装的穿槽或穿孔，所述穿槽的槽壁上或穿孔的孔壁上设置有螺纹孔，螺纹孔中旋装有用于压紧所述电缆屏蔽层于所述穿槽或穿孔中的屏蔽层压线螺钉旋。
[0006]所述的屏蔽层连接段为首端与所述屏蔽套后端固定设置、末端朝后延伸的条形连接块，所述螺纹孔的轴线沿前后方向延伸，螺纹孔远离所述穿槽或穿孔的一端孔口设置于所述条形连接块的后端面上。
[0007]所述条形连接块上的穿槽具有设置于所述条形连接块外周面的、供所述电缆屏蔽层由外至内装入穿槽中的槽口。
[0008]所述穿槽的槽腔具有位于所述槽口前方以供容纳所述电缆屏蔽层而防止电缆屏蔽层沿径向由所述穿槽中脱出的容纳腔区。
[0009]所述连接器的绝缘体和接触件开设有与对应线芯穿孔连通的线芯压线孔，所述连接器的绝缘体和接触件上于所述线芯压线孔的前方设置有连通对应线芯穿孔与绝缘体外周面的观察孔，所述屏蔽套的前端沿周向开设有用于让开所述观察孔和线芯压线孔的让位孔或延伸至屏蔽套前端面的让位缺口。
[0010]本发明中连接器用屏蔽件的技术方案为:
[0011]连接器用屏蔽件，包括用于与相应连接器的壳体导电连接的屏蔽套和用于与相应电缆屏蔽层导电连接的屏蔽层连接段，所述的屏蔽层连接段上设置有供相应股状电缆屏蔽层穿装的穿槽或穿孔，所述穿槽的槽壁上或穿孔的孔壁上设置有供相应屏蔽层压线螺钉旋装的螺纹孔。
[0012]所述的屏蔽层连接段为首端与所述屏蔽套后端固定设置、末端朝后延伸的条形连接块，所述螺纹孔的轴线沿前后方向延伸，螺纹孔远离所述穿槽或穿孔的一端孔口设置于所述条形连接块的后端面上。
[0013]所述条形连接块上的穿槽具有设置于所述条形连接块外周面上的、供所述电缆屏蔽层由外至内装入穿槽中的槽口。
[0014]所述穿槽的槽腔具有位于所述槽口前方以供容纳所述电缆屏蔽层而防止电缆屏蔽层沿径向由所述穿槽中脱出的容纳腔区。
[0015]所述屏蔽套的前端沿周向开设有用于让开相应观察孔和线芯压线孔的让位孔或延伸至屏蔽套前端面的让位缺口。
[0016]本发明的有益效果为:在现场做线时，可以将电缆屏蔽层拧成一股并穿装于屏蔽层连接段的穿槽或穿孔中，然后通过屏蔽层压线螺钉对电缆屏蔽层进行固定，可以通过调节屏蔽层压线螺钉来对不同粗细的股状电缆屏蔽层进行压紧，由于屏蔽层压线螺钉的调节作用，使得本发明中的屏蔽件可以适用于多规格的电缆使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本发明中现场做线连接器的一个实施例的结构示意图；
[0018]图2是图1去掉套筒和螺帽时的结构示意图，同时也是本发明中连接器用屏蔽件的一个实施例的使用状态图；
[0019]图3是图2的使用状态图；
[0020]图4是图2中观察孔与线芯压线孔的布置示意图。
【具体实施方式】
[0021]现场做线连接器的实施例如图1?4所示:包括前端为插接端的壳体3及设置于壳体上的绝缘体和屏蔽件，绝缘体内装有接触件11，接触件上设置有供相应电缆20的电缆线芯7穿装的线芯穿孔10，线芯穿孔的孔壁上设置有线芯压线孔9，线芯压线孔中穿装有用于将各电缆线芯分别压紧于对应线芯穿孔中的线芯压线螺钉，绝缘体上于线芯压线孔的正前方设置有分别与对应线芯穿孔连通的观察孔6，观察孔的轴线延伸方向与对应线芯穿孔的轴线延伸方向垂直。屏蔽件包括套设于绝缘体外围的屏蔽套4和设置于屏蔽套后端的屏蔽层连接段，屏蔽套与壳体导电连接，屏蔽层用于与相应电缆屏蔽层8导电连接，屏蔽套的前端设置有延伸至屏蔽套的前端面上以让开线芯压线螺钉和观察孔的让位缺口。屏蔽层连接段为一个首端与屏蔽套一体设置、末端朝后延伸的条形连接块5，条形连接块的外周面上开设有供相应股状电缆屏蔽层穿装的穿槽5-1，穿槽具有供电缆屏蔽层由外至内装入穿槽中的槽口 5-1-1，穿槽的槽腔具有位于槽口前方以供容纳电缆屏蔽层而防止电缆屏蔽层沿径向由所述穿槽中脱出的容纳腔区5-1-2。穿槽的后侧槽壁上设置有轴线沿前后方向延伸的螺纹孔22，螺纹孔的后孔口设置于条形连接块的后端面上，螺纹孔中旋装有用于压紧电缆屏蔽层于穿槽中的屏蔽层压线螺钉21。图中件I表示套筒；件2表示螺帽。
[0022]使用该连接器现场做线时，将剥好的电缆线芯分别穿装于对应的线芯穿孔中，当由观察孔可以看到电缆线芯中时，说明该线芯穿孔中的电缆线芯已经安装到位，然后使用线芯压线螺钉将电缆线芯压紧于对应接触件上，观察孔用于观察电缆线芯是否安装到位。随后，将电缆屏蔽层拧成一股后由外至内的由穿槽的槽口装入穿槽的容纳腔区中，由于容纳腔区位于槽口的前方，所以在电缆屏蔽层装入容纳腔区后，在屏蔽层压线螺钉的配合作用下，电缆屏蔽层不会从内至外的由槽口脱出，在屏蔽层压线螺钉对电缆屏蔽层压紧后，在安装上套筒和螺帽，做线过程即制作完毕。通过屏蔽层压线螺钉的调节作用，该屏蔽件可以适用于各种规格的电缆；电缆屏蔽层由外至内装入穿槽中，可以方便电缆屏蔽层安装；屏蔽层连接段的条形连接块结构及屏蔽层压线螺钉的轴向旋紧，都不会增加屏蔽件的径向尺寸，从而可以实现连接器的小型化制作；观察孔位于线芯穿孔的正前方，这样可减小让位缺口的周向尺寸；观察孔的轴线与的轴线垂直即有助于方便观察，也可减小让位缺口的轴向尺寸。
[0023]在本现场做线连接器的其它实施例中:穿槽也可以被设置于屏蔽层连接段上的穿孔代替；在连接器的径向尺寸较大时，螺纹孔的轴线也可以沿连接器的径向延伸，屏蔽层连接段也可以是个方块体；在屏蔽层压线螺钉的压紧力较大时，容纳腔区也可以不设；观察孔的轴线延伸方向还可以与线芯穿孔的轴线延伸方向倾斜相交；观察孔也可以位于线芯穿孔的斜前方；让位缺口还可以被一个让位孔或两个分别与观察口和线芯压线孔相对应的让位孔代替。连接器用屏蔽件的实施例如图1?4所示:连接器用屏蔽件的具体结构与上述各现场做线连接器实施例中所述的屏蔽件相同，在此不再详述。
【权利要求】
1.连接器用屏蔽件，包括用于与相应连接器的壳体导电连接的屏蔽套和用于与相应电缆屏蔽层导电连接的屏蔽层连接段，其特征在于:所述的屏蔽层连接段上设置有供相应股状电缆屏蔽层穿装的穿槽或穿孔，所述穿槽的槽壁上或穿孔的孔壁上设置有供相应屏蔽层压线螺钉旋装的螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的连接器用屏蔽件，其特征在于:所述的屏蔽层连接段为首端与所述屏蔽套后端固定设置、末端朝后延伸的条形连接块，所述螺纹孔的轴线沿前后方向延伸，螺纹孔远离所述穿槽或穿孔的一端孔口设置于所述条形连接块的后端面上。
3.根据权利要求2所述的连接器用屏蔽件，其特征在于:所述条形连接块上的穿槽具有设置于所述条形连接块外周面上的、供所述电缆屏蔽层由外至内装入穿槽中的槽口。
4.根据权利要求3所述的连接器用屏蔽件，其特征在于:所述穿槽的槽腔具有位于所述槽口前方以供容纳所述电缆屏蔽层而防止电缆屏蔽层沿径向由所述穿槽中脱出的容纳腔区。
5.根据权利要求1?4任意一项所述的连接器用屏蔽件，其特征在于:所述屏蔽套的前端沿周向开设有用于让开相应观察孔和线芯压线孔的让位孔或延伸至屏蔽套前端面的让位缺口。
6.现场做线连接器，包括前端为插接端的壳体及设置于壳体上的屏蔽件，屏蔽件包括与壳体导电连接的屏蔽套和用于与相应电缆屏蔽层导电连接的屏蔽层连接段，其特征在于:所述的屏蔽层连接段上设置有供相应股状电缆屏蔽层穿装的穿槽或穿孔，所述穿槽的槽壁上或穿孔的孔壁上设置有螺纹孔，螺纹孔中旋装有用于压紧所述电缆屏蔽层于所述穿槽或穿孔中的屏蔽层压线螺钉旋。
7.根据权利要求6所述的现场做线连接器，其特征在于:所述的屏蔽层连接段为首端与所述屏蔽套后端固定设置、末端朝后延伸的条形连接块，所述螺纹孔的轴线沿前后方向延伸，螺纹孔远离所述穿槽或穿孔的一端孔口设置于所述条形连接块的后端面上。
8.根据权利要求7所述的现场做线连接器，其特征在于:所述条形连接块上的穿槽具有设置于所述条形连接块外周面的、供所述电缆屏蔽层由外至内装入穿槽中的槽口。
9.根据权利要求8所述的现场做线连接器，其特征在于:所述穿槽的槽腔具有位于所述槽口前方以供容纳所述电缆屏蔽层而防止电缆屏蔽层沿径向由所述穿槽中脱出的容纳腔区。
10.根据权利要求6?9任意一项所述的现场做线连接器，其特征在于:所述连接器的绝缘体和接触件开设有与对应线芯穿孔连通的线芯压线孔，所述连接器的绝缘体和接触件上于所述线芯压线孔的前方设置有连通对应线芯穿孔与绝缘体外周面的观察孔，所述屏蔽套的前端沿周向开设有用于让开所述观察孔和线芯压线孔的让位孔或延伸至屏蔽套前端面的让位缺口。
【文档编号】H01R13/648GK104183987SQ201310562733
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2013年11月12日 优先权日:2013年5月27日
【发明者】姚勇, 宋泳斌, 孔德杰 申请人:中航光电科技股份有限公司