横向不限位辅助开关切换装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种横向不限位辅助开关切换装置，是针对解决现有同类产品切换可靠性欠佳，体积较大的技术问题。该切换装置包括安装板、滑块、压块，滑块与主开关输出轴的输出拐臂联动，压块与辅助开关的压杆联动。滑块横向滑动设置于安装板，且滑块与安装板之间连接一用于滑块滑动复位的复位弹簧，压块竖向滑动设置于安装板，滑块与压块之间存在如下联动关系：滑块位于压块的上部，滑块下侧设有凸起的凸部，压块上部设有与凸部相抵的曲形导面，当滑块横向滑动时，凸部沿曲形导面滑动带动压块竖向滑动。本发明体积小，安装方便，切换操作较为灵活，可靠性高。适合作为高压开关中的辅助开关切换装置使用，或同类产品的替代。
【专利说明】横向不限位辅助开关切换装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及高压开关，尤其是一种高压开关操动机构的横向不限位辅助开关切换
>J-U ρ?α装直。
【背景技术】
[0002]高压开关操动机构的辅助开关是主开关的一部分，配置于高压或中压断路器、隔离开关等电力设备中作为二次控制回路的分闸、合闸、信号控制以及联锁保护作用，同时也可以作为组合开关和转换开关使用。由此可见，辅助开关工作的可靠性直接影响到高压开关操动机构的整体可靠性和安全性，而桥接主开关操动机构与辅助开关之间的装置则为辅助开关切换装置。传统的辅助开关切换装置大都为说明书附图中图4的结构，即采用杠杆的工作原理，这种辅助开关虽然结构简单，功能实现较为方便，但也存在一定缺陷。这种旋转式辅助开关是90度角切换，这样的切换角度在机构四连杆传动原理中作为从动杆10来说是偏大的，容易靠近连杆中的一个死点，即图4中α角度偏小时，中间连杆9与从动杆呈一直线(图中所示点划线的状态)，即关节处形成死点。死点的出现，会导致机构从动杆出现不确定的动作方向，一旦转动朝向错误，则辅助开关切换失败，操动机构失去作用，容易导致安全事故的发生。为此，现有的这种辅助开关切换装置工作可靠性欠佳，占用空间较大，有待设计一种新的辅助开关切换装置。
【发明内容】
[0003]为克服上述不足，本发明的目的是向本领域提供一种横向不限位辅助开关切换装置，使其解决现有同类产品切换可靠性欠佳，体积较大的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。
`[0004]一种横向不限位辅助开关切换装置，该切换装置包括安装板、滑块、压块，滑块与主开关输出轴的输出拐臂联动，压块与辅助开关的压杆联动。其设计要点在于所述滑块横向滑动设置于所述安装板，且滑块与安装板之间连接一用于滑块滑动复位的复位弹簧，所述压块竖向滑动设置于安装板，滑块与压块之间存在如下联动关系:滑块位于压块的上部，滑块下侧设有凸起的凸部，压块上部设有与所述凸部相抵的曲形导面，当滑块横向滑动时，所述凸部沿所述曲形导面滑动带动压块竖向滑动。通过采用该种辅助开关切换装置，克服了现有连杆式辅助开关切换装置存在切换不可靠，易出现死点的问题，且该辅助开关切换装置体积小，安装方便，操动较为灵活。
[0005]所述滑块、压块与安装板之间的滑动通过销、孔连接，即所述滑块、压块上设有滑孔，所述安装板上设有与滑块、压块上对应滑孔配合的定位销。该种安装结构较为简单。
[0006]所述滑块下侧设有至少一个凸部，所述压块上部设有与所述凸部个数匹配的曲形导面。增加凸部和曲形导面的数量有助于提高联动的可靠性和稳定性。
[0007]所述曲形导面的最高处设有一段平直面，即所述滑块的凸部沿该平直面滑动时，所述压块保持静止。通过设置该平直面，主要起到防止因滑块过位操作而损坏辅助开关的问题。
[0008]所述输出拐臂与所述滑块一端相抵联动，所述压块下部连接所述压杆，压杆的运动方向与压块的滑动方向一致。通过输出拐臂推动滑块一端，实现滑块的横向滑动，通过压块下压带动压杆，实现辅助开关切换操作。
[0009]所述滑块与所述输出拐臂相抵的一端设有橡胶垫。这样设置，有利于减少输出拐臂与滑块之间的撞击声。进一步的，所述输出拐臂通过一端设置销轴，销轴上套接滚轮，由滚轮与所述滑块一端相抵。以进一步提高机构传动可靠性，减少磨损。
[0010]所述凸部设有滚轮，滚轮与所述压块的曲形导面相抵接触。这样设置，有利于减少凸部与曲形导面之间的摩擦，减少磨损和噪音。
[0011]本发明结构较为简单，不仅解决了现有辅助开关切换装置存在死点、操动可靠性欠佳的问题，同时也能保证主开关操动构过位操作时不会对辅助开关造成损坏，适合作为各类高压开关操动机构的辅助开关切换装置使用，或同类产品的替代。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本发明开始辅助开关切换的结构示意图，图中箭头表示部件动作方向。
[0013]图2是本发明完成辅助开关切换的结构示意图，。
[0014]图3是本发明完成辅助开关切换后过位操作的结构示意图。
[0015]图4是现有连杆式辅助开关操动机构的原理示意图，图中点划线表示出现死点的情形，虚线表示切换所达到的位置。
[0016]图中序号的名称为:1、输出轴，2、输出拐臂，3、安装板，4、复位弹簧，5、滑块，501、凸部，6、压块，601、曲形导面，602、平直面，7、压杆，8、辅助开关，9、中间连杆，10、从动杆。
【具体实施方式】
[0017]现结合附图，对本发明作进一步描述。
[0018]如图1?3所示，该横向不限位辅助开关切换装置包括安装板3、复位弹簧4、滑块
5、压块6，滑块通过其设有的滑孔与安装板上对应的定位销配合形成横向滑动，且安装板与滑块之间连接复位弹簧，复位弹簧一端与安装板固定，另一端与滑块上设有的弹簧座固定。压块通过其设有的滑孔与安装板上对应的定位销配合形成竖向滑动，压块与滑块之间存在如下联动关系:滑块5的下侧设有两个凸起的凸部501，压块上部设有与两个凸部相抵滑动的曲形导面601，曲形导面的结构使得滑块横向滑动时，凸部与曲形导面接触滑动带动压块竖向滑动，图中曲形导面为由低到高的弧形面。
[0019]接下来以该辅助开关切换装置的具体实施为例，对本发明的工作原理进行描述。
[0020]实施时，滑块的一端与主开关操动机构输出轴I的输出拐臂2 —端相抵，具体是滑块的一端设置销轴，销轴上套接滚轮，由滚轮与滑块一端相抵。而压块的下部则连接辅助开关8，具体是压块下部连接辅助开关的压杆7，由压杆控制辅助开关打开或闭合。具体工作时，输出拐臂在合闸位置与分闸位置之间转动，如图1到图2所示状态，输出拐臂转动时，由销轴推动滑块向右滑动，滑块下侧的凸部沿压块上部的曲形导面向右滑动，进而带动压块向下滑动，压块带动压杆实现辅助开关状态切换。这里所要考虑到的一个问题是关于过位操作，因压杆下压过位会造成辅助开关损坏，故需要考虑压杆下压过位的问题。本发明通过对压块上部的曲形导面进行设计，具体是在曲形导面的最高处设置一段平直面602，即如图3所示，滑块的凸部进入该平面后，压块将不再向下动作，以此来实现过位保护。
[0021]为了减少该辅助开关切换装置的磨损和操动时的噪音，亦可在滑块的凸部设置滚轮，由滚轮与压块的曲形导面接触滑动，滚轮优选为橡胶滚轮。在滑块与输出拐臂相抵的一端设置橡胶垫，减少输出拐臂与滑块撞击时的噪音。
[0022]以上实施结构旨在说明本发明的技术手段，并非限制本发明的技术范围。本领域技术人员结合现有公知常识对本申请作显而易见的改进，皆落入本发明权利要求所保护的范围。
【权利要求】
1.一种横向不限位辅助开关切换装置，该切换装置包括安装板(3)、滑块(5)、压块(6),滑块与主开关输出轴(I)的输出拐臂(2)联动,压块与辅助开关(8)的压杆(7)联动；其特征在于所述滑块(5)横向滑动设置于所述安装板(3)，且滑块与安装板之间连接一用于滑块滑动复位的复位弹簧(4)，所述压块(6)竖向滑动设置于安装板；滑块与压块之间存在如下联动关系:滑块位于压块的上部，滑块下侧设有凸起的凸部(501)，压块上部设有与所述凸部相抵的曲形导面(601);当滑块横向滑动时，所述凸部沿所述曲形导面滑动带动压块竖向滑动。
2.根据权利要求1所述的横向不限位辅助开关切换装置，其特征在于所述滑块(5)、压块(6)与安装板(3)之间的滑动通过销、孔连接，即所述滑块、压块上设有滑孔，所述安装板上设有与滑块、压块上对应滑孔配合的定位销。
3.根据权利要求1所述的横向不限位辅助开关切换装置，其特征在于所述滑块(5)下侧设有至少一个凸部(501)，所述压块(6)上部设有与所述凸部个数匹配的曲形导面(601)。
4.根据权利要去I或3所述的横向不限位辅助开关切换装置，其特征在于所述曲形导面(601)的最高处设有一段平直面(602)，即所述滑块(5)的凸部(501)沿该平直面滑动时，所述压块(6)保持静止。
5.根据权利要求1所述的横向不限位辅助开关切换装置，其特征在于所述输出拐臂(2 )与所述滑块(5 ) 一端相抵联动，所述压块(6 )下部连接所述压杆(7 )，压杆的运动方向与压块的滑动方向一致。
6.根据权利要求1或5所述的横向不限位辅助开关切换装置，其特征在于所述滑块(5)与所述输出拐臂(2)相抵的一端设有橡胶垫。
7.根据权利要求6所述的横向不限位辅助开关切换装置，其特征在于所述输出拐臂(2)通过一端设置销轴，销轴上套接滚轮，由滚轮与所述滑块(5) —端相抵。
8.根据权利要求1或3或5所述的横向不限位辅助开关切换装置，其特征在于所述凸部(501)设有滚轮，滚轮与所述压块(6)的曲形导面(601)相抵接触。
【文档编号】H01H31/08GK103730284SQ201310697972
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年12月17日 优先权日:2013年12月17日
【发明者】胡光福, 叶骏杰 申请人:胡光福