树脂浇注式干式变压器分接引线制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种树脂浇注式干式变压器分接引线制作方法，包括以下步骤：(一)将高压线圈的分接引线外的绝缘纸剥除；(二)按图纸要求长度预留分接引线，并将多余分接引线剪切；(三)将变压器线圈立起，并移动至焊接工装旁边，(四)调整各个端子支架(3)的上下位置，(五)将引线端子分别置于对应的端子支架(3)上，调整端子位置，使其与对应的分接引线一一接触；(六)将分接端子与对应的分接引线一一焊接；(七)包扎绝缘：(八)根据浇注模面板上分接端子位置对每根分接引线进行螺旋型弯曲；(九)安装引线面板及外模，最后进行浇注。该方法来避免引线过长或过短引起的短路故障或装模不便。
【专利说明】树脂浇注式干式变压器分接引线制作方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及一种的树脂浇注式干式变压器分接引线制作方法。
【背景技术】
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[0002]树脂浇注干式变压器器身由高压线圈、低压线圈、铁心、铁心夹件、分接引线等部件组成，高压线圈在使用环氧树脂浇注之前需焊接引线端子、折弯引线、安装外模，其中端子焊接是先将引线按一定长度剪断，然后焊接端子。
[0003]1、由于引线折弯时若引线长度较短，引线端子不到位，则无法安装外模进行浇注；若引线长度较长，引线折弯时引线之间出现交叉重叠，若处理不当极易引起短路故障。
[0004]2、由于不同容量线圈高度、外径尺寸及引线长度不同，端子焊接专用工装通用性不强，导致端子焊接不方便，若处理不当也会极易引起短路故障。
【发明内容】
[0005]本发明要解决的技术问题是，提供一种来避免引线过长或过短引起的短路故障或装模不便，采用高度可调的焊接工装，解决不同容量线圈高度、外径尺寸及引线长度不同而引起的焊接不便问题、保证了变压器的品质的树脂浇注式干式变压器分接引线制作方法。
[0006]本发明的技术方案是，提供一种具有以下步骤的树脂浇注式干式变压器分接引线制作方法，包括以下步骤:
[0007](一 )将高压线圈的分接引线外的绝缘纸剥除；
[0008]( 二)按图纸要求长度预留分接引线，并将多余分接引线剪切；
[0009](三)将变压器线圈立起，并移动至焊接工装旁边，该焊接工装它包括底盘(I)、支架(2)、若干个供放置引线端子的端子支架(3)和数量与端子支架(3)对应的套管(4)，所述支架(2)的底部固定在底盘(I)上，所述套管(4)依次活动套结在支架(2)上，每个套管(4)与支架(2)上设有限位套管(4)的螺栓(5)，所述端子支架(3)的一端与对应的套管(4)固定；
[0010](四)调整各个端子支架(3)的上下位置，使各分接引线弯曲后均能处于对应端子支架(3)的上部，并锁死螺栓(5)，使端子支架(3)上下限位；
[0011](五)将引线端子分别置于对应的端子支架(3)上，调整端子位置，使其与对应的分接引线接触；
[0012](六)将分接端子与对应的分接引线--焊接；并对焊渣、尖角打磨平整；
[0013](七)包扎绝缘:先用柔韧的阻燃性纤维绝缘纸依次正向缠绕包扎第一层，再用这种阻燃性纤维绝缘纸反向缠绕包扎第二层，然后用0.15*20无碱玻璃丝带缠绕包扎第三层，第三层包扎方向与第二层方向相反；
[0014](八)根据浇注模面板上分接端子位置对每根分接引线进行螺旋型弯曲；
[0015](九)安装引线面板及外模，最后进行浇注。
[0016]采用上述步骤后，本发明与现有技术相比，具有以下优点:
[0017]1、通过采用先将引线折弯，确定引线长度，然后焊接端子的方法，来避免引线过长或过短引起的短路故障或装模不便，保证了变压器的品质。
[0018]2、通过采用高度可调的焊接工装，解决不同容量线圈高度、外径尺寸及引线长度不同而引起的焊接不便问题，保证了变压器的品质。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]附图1是本发明的树脂浇注式干式变压器分接端子焊接工装的主视示意图。
[0020]附图2是本发明的树脂浇注式干式变压器分接端子焊接工装的俯视示意图。
[0021]图中所示，1、底盘，2、支架，3、端子支架，4、套管，5、螺栓。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本发明的树脂浇注式干式变压器分接引线制作方法作进一步说明。
[0023]本发明的树脂浇注式干式变压器分接引线制作方法，包括以下步骤:
[0024](一 )将高压线圈的分接引线外的绝缘纸剥除；
[0025]( 二)按图纸要求长度预留分接引线，并将多余分接引线剪切；
[0026](三)将变压器线圈立起，并移动至焊接工装旁边，该焊接工装它包括底盘(I)、支架(2)、若干个供放置引线端子的端子支架(3)和数量与端子支架(3)对应的套管(4)，所述支架(2)的底部固定在底盘(I)上，所述套管(4)依次活动套结在支架(2)上，每个套管(4)与支架(2)上设有限位套管(4)的螺栓(5)，所述端子支架(3)的一端与对应的套管
(4)固定；如图1和图2所示；通过套管可以在支架上的上下活动，选定位置后，再用限位装置限位，从而能顺利消除不同容量线圈高度、外径尺寸及引线长度不同而引起的焊接不便问题，保证了变压器的品质；
[0027](四)调整各个端子支架(3)的上下位置，使各分接引线弯曲后均能处于对应端子支架(3)的上部，并锁死螺栓(5)，使端子支架(3)上下限位；
[0028](五)将引线端子分别置于对应的端子支架(3)上，调整端子位置，使其与对应的分接引线接触；
[0029](六)将分接端子与对应的分接引线--焊接；并对焊渣、尖角打磨平整；
[0030](七)包扎绝缘:先用柔韧的阻燃性纤维绝缘纸依次正向缠绕包扎第一层，再用这种阻燃性纤维绝缘纸反向缠绕包扎第二层，然后用0.15*20 (即厚度为0.15mm，宽度为20mm)无碱玻璃丝带缠绕包扎第三层，第三层包扎方向与第二层方向相反；
[0031](八)根据浇注模面板上分接端子位置对每根分接引线进行螺旋型弯曲；避免在装模时对端子焊接处形成较大的拉力而损伤；
[0032](九)安装引线面板及外模，最后进行浇注。
【权利要求】
1.一种树脂浇注式干式变压器分接引线制作方法，其特征在于:包括以下步骤: (一)将高压线圈的分接引线外的绝缘纸剥除； (二)按图纸要求长度预留分接引线，并将多余分接引线剪切； (三)将变压器线圈立起，并移动至焊接工装旁边，该焊接工装它包括底盘(1)、支架(2)、若干个供放置引线端子的端子支架(3)和数量与端子支架(3)对应的套管(4)，所述支架(2)的底部固定在底盘(1)上，所述套管(4)依次活动套结在支架(2)上，每个套管(4)与支架(2)上设有限位套管(4)的螺栓(5),所述端子支架(3)的一端与对应的套管(4)固定； (四)调整各个端子支架(3)的上下位置，使各分接引线弯曲后均能处于对应端子支架(3)的上部，并锁死螺栓(5),使端子支架(3)上下限位； (五)将引线端子分别置于对应的端子支架(3)上，调整端子位置，使其与对应的分接引线 接触； (六)将分接端子与对应的分接引线一一焊接；并对焊渣、尖角打磨平整； (七)包扎绝缘:先用柔韧的阻燃性纤维绝缘纸依次正向缠绕包扎第一层，再用这种阻燃性纤维绝缘纸反向缠绕包扎第二层，然后用0.15*20无碱玻璃丝带缠绕包扎第三层，第三层包扎方向与第二层方向相反； (八)根据浇注模面板上分接端子位置对每根分接引线进行螺旋型弯曲； (九)安装引线面板及外模，最后进行浇注。
【文档编号】H01F41/12GK104465072SQ201410750722
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月10日 优先权日:2014年12月10日
【发明者】郑坚江, 王诚, 任东波, 张明 申请人:宁波奥克斯高科技有限公司