具有能量回收装置的线缆生产设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种具有能量回收装置的线缆生产设备，包括用于在线缆外侧包裹绝缘层的挤塑装置和用于向所述挤塑装置提供所述线缆的放线装置，所述放线装置具有放线转盘，所述放线转盘的一侧设置有发电机，所述发电机与所述放线转盘之间通过具有离合器的传动组件选择性传动连接；所述挤塑装置的外侧设置有用于传导热量的翅片，贯穿所述翅片设置有从所述翅片吸收热量的热水支管。提供一种线缆生产设备，通过在放线装置增加动能回收装置将动能转化成电能，通过在挤塑装置增加热能回收装置将热能传递给外部设备使用，使动能和热能得到充分利用。
【专利说明】具有能量回收装置的线缆生产设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及线缆生产设备的【技术领域】，尤其涉及一种具有能量回收装置的线缆生产设备。
【背景技术】
[0002]在铜线表面包裹绝缘层的设备是线缆生产产业中常见的设备，该设备具有放线装置，所述放线装置在设备运转过程中需要不停转动，即所述放线装置工作时具有动能，市场上的线缆生产设备的所述放线装置没有设置负载，工作过程中的动能没有得到利用，浪费了能源；另外，该设备还具有挤塑装置，所述挤塑装置工作过程中将塑料融化并包裹在线缆外侧，会产生大量的热量，市场上的线缆生产设备采用自然散热将所述热量散发，热量没有得到利用，浪费了能源。
[0003]基于上述情况，厂家对目前的线缆生产设备进行了改善，提供了一种具有能量回收装置的线缆生产设备。
实用新型内容
[0004]本实用新型的一个目的在于:提供一种线缆生产设备，通过在放线装置增加动能回收装置将动能转化成电能，通过在挤塑装置增加热能回收装置将热能传递给外部设备使用，使动能和热能得到充分利用。
[0005]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]一种具有能量回收装置的线缆生产设备，包括用于在线缆外侧包裹绝缘层的挤塑装置和用于向所述挤塑装置提供所述线缆的放线装置，所述放线装置具有放线转盘，所述放线转盘的一侧设置有发电机，所述发电机与所述放线转盘之间通过具有离合器的传动组件选择性传动连接；所述挤塑装置的外侧设置有用于传导热量的翅片，所述翅片上穿设有热水支管，所述热水支管贯穿所述翅片并从所述翅片吸收热量使所述热水支管内的水升温。
[0007]具体地，设备工作过程中所述放线转盘在线缆的牵引作用下不停地转动，所述放线转盘通过所述传动组件带动所述发电机转动并完成发电，实现将动能转化成电能，使所述放线转盘的动能得到回收利用。
[0008]具体地，设备工作过程中所述挤塑装置需要将塑料原材料融化并将塑料包裹在线缆外侧，整个过程会产生大量的热量，通过将热水支管设置在所述挤塑装置的外侧，使热量传递至所述热水支管并完成对内部的水进行加热，从而使所述挤塑装置的热能得到回收利用。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述传动组件包括传动轴、皮带轮组件和所述离合器，所述传动轴与所述放线转盘可拆卸连接，所述离合器设置于传动轴上，并与所述传动轴选择性传动连接，所述皮带轮组件设置于所述离合器与所述发电机之间，以实现所述放线转盘与所述发电机的传动连接。
[0010]优选的，所述传动组件包括传动轴、齿轮组件和离合器。
[0011]优选的，所述传动组件包括传动轴、链轮组件和离合器。
[0012]具体地，当所述放线转盘中的线缆用完时，需要将所述放线转盘拆出并更换，所述传动轴与所述放线转盘可拆卸连接，较大地方便了所述放线转盘的拆卸，同时避免了重复移动所述传动组件造成的损耗，有效延长所述传动组件的使用寿命。
[0013]具体地，当设备工作时，所述离合器吸合使所述放线转盘与所述发电机传动连接，当设备停机时，所述离合器断开使所述放线转盘与所述发电机断开连接。
[0014]作为一种优选的技术方案，所述离合器包括衔铁和动片，所述衔铁与所述传动轴固定连接，所述动片靠近所述放线转盘的一端通过所述衔铁选择性传动连接于所述传动轴，所述动片远离所述放线转盘的一端与所述皮带轮组件传动连接。
[0015]具体地，设备工作时，所述离合器处于吸合状态，即所述衔铁与所述动片吸合，所述放线转盘带动所述传动轴转动，所述衔铁和所述动片跟随所述传动轴一起转动，所述动片进一步通过所述皮带轮组件带动所述发电机转动；设备停机时，所述离合器处于断开状态，即所述衔铁与所述动片断开，所述放线转盘带动所述传动轴和所述衔铁转动，但所述衔铁无法带动所述动片和所述皮带轮组件转动，因此所述发电机停止工作。
[0016]作为一种优选的技术方案，所述皮带轮组件包括第一皮带轮、第二皮带轮，以及用于两者之间传动的皮带，所述第一皮带轮固定设置在所述动片远离所述放线转盘的一端，所述第二皮带轮与所述发电机的输入轴固定连接。
[0017]作为一种优选的技术方案，所述放线转盘包括转轴和可拆卸设置在所述转轴上的滚筒，所述放线转盘通过所述转轴可转动安装在放线支架上，所述转轴与所述传动轴可拆卸连接。
[0018]具体地，更换所述放线转盘时，先将所述放线转盘与所述传动轴拆开，然后将整个所述放线转盘从所述放线支架上取出，再将所述转轴从所述滚筒内拆出并装入已缠绕有线缆的另一个所述滚筒内，接着将缠绕有线缆的所述滚筒和所述转轴的整体安装在所述放线支架上，最后将所述转轴与所述传动轴连接实现传动。
[0019]作为一种优选的技术方案，所述传动轴可转动安装在所述放线支架上，所述传动轴与所述转轴通过万向轴套可拆卸连接。通过设置万向轴套，不仅实现了所述转轴与所述传动轴的可拆卸连接，同时克服了所述转轴与所述传动轴的同轴度误差，使所述转轴与所述传动轴的装配更加容易，且避免了所述转轴与所述传动轴传动过程中的干涉问题。
[0020]作为一种优选的技术方案，所述发电机的一侧设置有用于储存电能的蓄电池，所述发电机与所述蓄电池之间通过变压器连接。
[0021]具体地，由于所述放线转盘的转速存在波动，导致所述发电机的输出电量也存在起伏，在所述发电机与所述蓄电池之间设置变压器能够有效控制和稳定输入所述蓄电池的电量，避免电压不稳对所述蓄电池造成损坏，有效地延长了所述蓄电池的使用寿命。
[0022]作为一种优选的技术方案，所述离合器与线缆生产设备的整机控制器连接。
[0023]具体地，设备工作时，所述整机控制器发出指令控制所述离合器吸合；设备停机时，所述整机控制器发出指令控制所述离合器断开。
[0024]作为一种优选的技术方案，所述挤塑装置的一侧设置有供水设备，所述热水支管的一端与所述供水设备的进液端连通，所述热水支管的另一端与所述供水设备的高温出液端连通。
[0025]具体地，常温水通过所述进液端进入所述热水支管并从所述挤塑装置吸收热量，常温水吸收热量升温后成为热水并从所述高温出液端排出。
[0026]作为一种优选的技术方案，所述翅片为钢制翅片。所述翅片使用钢材料制成，具有较高有强度，能够使所述热水支管的固定更加稳固可靠。
[0027]本实用新型的有益效果为:提供一种线缆生产设备，通过在放线装置增加发电机将动能转化成电能，并将发电机与蓄电池连接使电能储存在所述蓄电池中，通过将供水设备的热水支管设置在挤塑装置的外侧，将挤塑装置的热能传递至供水设备并使供水设备内的水的温度升高，使动能和热能得到充分利用。
【专利附图】
【附图说明】
[0028]下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0029]图1为实施例所述的具有能量回收装置的线缆生产设备的结构示意图。
[0030]图1 中:
[0031]1、放线转盘；11、滚筒；12、转轴；13、放线支架；
[0032]2、万向轴套；
[0033]3、传动组件；31、传动轴；32、离合器；321、衔铁；322、动片；33、皮带轮组件；331、第一皮带轮；332、第二皮带轮；333、皮带；
[0034]4、发电机；41、输入轴；
[0035]5、挤塑装置；51、翅片；
[0036]6、供水设备；61、热水支管；62、进液端；63、高温出液端；
[0037]7、线缆。
【具体实施方式】
[0038]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0039]如图1所示，于本实施例中，一种具有能量回收装置的线缆生产设备，包括用于在线缆7外侧包裹绝缘层的挤塑装置5和用于向挤塑装置5提供线缆7的放线装置，放线装置具有放线转盘1，设备工作过程中放线转盘I在线缆7的牵引作用下不停地转动，放线转盘I的一侧设置有发电机4，发电机4与放线转盘I之间通过传动组件3选择性传动连接并完成发电，使放线转盘I的动能得到回收利用。
[0040]放线转盘I包括转轴12和滚筒11，滚筒11可拆卸设置在转轴12上，放线转盘I通过转轴12可转动安装在放线支架13上。传动组件3包括传动轴31、皮带轮组件33和离合器32，离合器32与线缆生产设备的整机控制器连接，传动轴31可转动安装在放线支架13上，传动轴31与放线转盘I的转轴12通过万向轴套2连接。于其它实施例中，传动组件3包括传动轴31、齿轮组件和离合器32 ;或者传动组件3包括传动轴31、链轮组件和尚合器32 ο
[0041]当放线转盘I上的线缆7用完并需要更换滚筒11时，先将转轴12与传动轴31拆开，然后将整个放线转盘I从放线支架13上取出，再将转轴12从滚筒11内拆出并装入已缠绕有线缆7的另一个滚筒11内，接着将缠绕有线缆7的滚筒11和转轴12的整体安装在放线支架13上，最后将转轴12与传动轴31连接实现传动。
[0042]离合器32设置于传动轴31上,并与传动轴31选择性传动连接,离合器32与发电机4之间设置有皮带轮组件33，离合器32包括衔铁321和动片322，衔铁321与传动轴31固定连接，动片322靠近放线转盘I的一端通过衔铁321选择性传动连接于传动轴31，动片322远离放线转盘I的一端与皮带轮组件33传动连接。皮带轮组件33包括第一皮带轮331、第二皮带轮332，以及设置于两者之间用于传动的皮带333，第一皮带轮331固定设置在动片322远离放线转盘I的一端，第二皮带轮332与发电机4的输入轴41固定连接。具体地，设备工作时，离合器32处于吸合状态，即衔铁321与动片322吸合，放线转盘I带动传动轴31转动，衔铁321和动片322跟随传动轴31 —起转动，动片322进一步通过皮带轮组件33带动发电机4转动；设备停机时，离合器32处于断开状态，即衔铁321与动片322断开，放线转盘I带动传动轴31和衔铁321转动，但衔铁321无法带动动片322和皮带轮组件33转动，因此发电机4停止工作。
[0043]发电机4的一侧设置有用于储存电能的蓄电池，发电机4与蓄电池之间通过变压器连接。
[0044]设备工作过程中挤塑装置5需要将塑料原材料融化并将塑料包裹在线缆7外侧，整个过程会产生大量的热量，挤塑装置5的外侧设置有用于传导热量的钢制翅片51，挤塑装置5的一侧设置有供水设备6，热水支管61的一端与供水设备6的进液端62连通，热水支管61的另一端与供水设备6的高温出液端63连通，热水支管61贯穿翅片51并从翅片51吸收热量使热水支管61内的水升温。具体地，常温水通过进液端62进入热水支管61并从挤塑装置5吸收热量，常温水吸收热量升温后成为热水并从高温出液端63排出。
[0045]本文中的“第一”、“第二”仅仅是为了在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0046]需要声明的是，上述【具体实施方式】仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本【技术领域】的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种具有能量回收装置的线缆生产设备，其特征在于，包括用于在线缆外侧包裹绝缘层的挤塑装置和用于向所述挤塑装置提供所述线缆的放线装置，所述放线装置具有放线转盘，所述放线转盘的一侧设置有发电机，所述发电机与所述放线转盘之间通过具有离合器的传动组件选择性传动连接；所述挤塑装置的外侧设置有用于传导热量的翅片，贯穿所述翅片设置有从所述翅片吸收热量的热水支管。
2.根据权利要求1所述的具有能量回收装置的线缆生产设备，其特征在于，所述传动组件包括传动轴、皮带轮组件和所述离合器，所述传动轴与所述放线转盘可拆卸连接，所述离合器设置于传动轴上，并与所述传动轴选择性传动连接，所述皮带轮组件设置于所述离合器与所述发电机之间，以实现所述放线转盘与所述发电机的传动连接。
3.根据权利要求2所述的具有能量回收装置的线缆生产设备，其特征在于，所述离合器包括衔铁和动片，所述衔铁与所述传动轴固定连接，所述动片靠近所述放线转盘的一端通过所述衔铁选择性传动连接于所述传动轴，所述动片远离所述放线转盘的一端与所述皮带轮组件传动连接。
4.根据权利要求3所述的具有能量回收装置的线缆生产设备，其特征在于，所述皮带轮组件包括第一皮带轮、第二皮带轮，以及用于两者之间传动的皮带，所述第一皮带轮固定设置在所述动片远离所述放线转盘的一端，所述第二皮带轮与所述发电机的输入轴固定连接。
5.根据权利要求4所述的具有能量回收装置的线缆生产设备，其特征在于，所述放线转盘包括转轴和可拆卸设置在所述转轴上的滚筒，所述放线转盘通过所述转轴可转动安装在放线支架上，所述转轴与所述传动轴可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的具有能量回收装置的线缆生产设备，其特征在于，所述传动轴可转动安装在所述放线支架上，所述传动轴与所述转轴通过万向轴套可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的具有能量回收装置的线缆生产设备，其特征在于，所述发电机的一侧设置有用于储存电能的蓄电池，所述发电机与所述蓄电池之间通过变压器连接。
8.根据权利要求1至7任一项所述的具有能量回收装置的线缆生产设备，其特征在于，所述离合器与线缆生产设备的整机控制器连接。
9.根据权利要求8所述的具有能量回收装置的线缆生产设备，其特征在于，所述挤塑装置的一侧设置有供水设备，所述热水支管的一端与所述供水设备的进液端连通，所述热水支管的另一端与所述供水设备的高温出液端连通。
10.根据权利要求9所述的具有能量回收装置的线缆生产设备，其特征在于，所述翅片为钢制翅片。
【文档编号】H01B13/00GK203931649SQ201420284373
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年5月29日 优先权日:2014年5月29日
【发明者】刘瑶勋 申请人:广东奥美格传导科技股份有限公司