一种生产极耳的放胶机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种生产极耳的放胶机构，包括基板、胶料盘，基板上装有第一转轴，胶料盘可拆卸固定在第一转轴的前部上，基板上间隔装有多个导向辊，胶条从胶料盘放出后沿多个导向辊由一牵引机构牵拉移动，其中两个相邻导向辊之间设置一拐臂，基板上装有第二转轴，拐臂的一端固定在第二转轴上，基板上还间隔装有第一接近开关和第二接近开关，第一接近开关和第二接近开关处于以第二转轴为中心的同一圆周上，拐臂的两端均装有压轮压在胶条上，第一接近开关和第二接近开关分别与拐臂的另一端相感应控制牵引机构的启动和停止，所述第一转轴后部连接一磁粉离合器；本实用新型可精确控制放胶长度，有利于实现自动化生产，提高极耳的生产效率。
【专利说明】一种生产极耳的放胶机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锂电池极耳的生产设备，尤其是一种生产极耳的放胶机构。
【背景技术】
[0002]极耳是锂离子聚合物电池的重要部件，极耳通常由铝条或镍条构成，在铝条或镍条的适当位置还需胶连一段横向胶条，胶条的作用是电池封装时防止金属带与铝塑膜之间发生短路，并且封装时通过加热与铝塑膜热熔密封粘合在一起防止漏液。
[0003]在极耳的生产中，胶条的原材料通常缠绕在胶料盘上，传统的放胶方式是把胶料盘固定或套在支撑轴上，通过胶料盘旋转逐步释放胶条，这种放胶机构存在问题一是无法确定放胶长度，二是难于实现自动放胶。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种生产极耳的放胶机构，可精确控制放胶长度，有利于实现自动化生产，提高极耳的生产效率。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是:一种生产极耳的放胶机构，包括基板、胶料盘，基板上装有第一转轴，胶料盘可拆卸固定在第一转轴的前部上，基板上间隔装有多个导向辊，胶条从胶料盘放出后沿多个导向辊由一牵引机构牵拉移动，其中两个相邻导向辊之间设置一拐臂，基板上装有第二转轴，拐臂的一端固定在第二转轴上，基板上还间隔装有第一接近开关和第二接近开关，第一接近开关和第二接近开关处于以第二转轴为中心的同一圆周上，拐臂的两端均装有压轮压在胶条上，第一接近开关和第二接近开关分别与拐臂的另一端相感应控制牵引机构的启动和停止，所述第一转轴后部连接一磁粉离合器。
[0006]优选所述牵引机构包括一支架，支架上固定一牵引气缸，牵引气缸的活塞杆上连接一滑块，滑块上固定有手指气缸，所述手指气缸用于夹住胶条，第一接近开关和第二接近开关分别控制牵引气缸和手指气缸的启动和停止。
[0007]进一步改进，所述滑块套在两根导柱上。使得滑块和手指气缸的移动轨迹更为精确。
[0008]进一步改进，所述放胶机构有两套且对称设置在同一基板上，所述牵引机构能够同时牵拉两条胶条移动。使得在同一基板上就能同时释放两个胶条，以适应极耳的生产。
[0009]本实用新型通过拐臂与第一接近开关相感应时启动牵引机构牵拉胶条移动，同时胶条带动拐臂沿第二转轴逆时针转动，当拐臂与第二接近开关相感应时，停止牵引机构动作，然后拐臂沿第二转轴顺时针转动回位，拐臂同时驱动胶料盘释放胶条，当拐臂转动到与第一接近开关相感应时又启动牵弓I机构进入下一个循环。因此可以精确控制胶条盘的放胶长度，有利于与其它机构相配合实现极耳的自动化生产，提高极耳的生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型主视图；
[0011]图2是图1的A处放大图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
[0013]图1、图2所示，一种生产极耳的放胶机构，包括基板1、胶料盘2，基板I上装有第一转轴3，胶料盘2可拆卸固定在第一转轴3的前部上，基板I上间隔装有多个导向辊4，胶条10从胶料盘2放出后沿多个导向辊4由一牵引机构5牵拉移动，其中两个相邻导向辊4之间设置一拐臂6，基板I上装有第二转轴7，拐臂6的一端固定在第二转轴7上，基板I上还间隔装有第一接近开关8和第二接近开关9，第一接近开关8和第二接近开关9处于以第二转轴7为中心的同一圆周上，拐臂6的另一端分别与第一接近开关8和第二接近开关9相感应，拐臂6的两端均装有压轮61压在胶条10上；所述第一转轴3的后部连接一磁粉尚合器31。
[0014]所述牵引机构5包括一支架51，支架51上固定一牵引气缸52，牵引气缸52的活塞杆上连接一滑块53，滑块53上固定有手指气缸54，所述手指气缸54用于夹住胶条10，所述滑块53套在两根导柱55上。
[0015]所述第一接近开关8和第二接近开关9分别与拐臂6的另一端相感应控制牵引气缸52和手指气缸54的启动和停止。
[0016]图1还进一步显示，所述放胶机构有两套且对称设置在同一基板I上，所述牵引机构5的滑块53上固定有两个手指气缸54能够同时牵拉两条胶条10移动。
[0017]本实施例的工作原理如下:拐臂6与第一接近开关8相感应时，牵引气缸52动作带动滑块53和手指气缸54往胶料盘2方向移动，然后手指气缸54动作夹住胶条10，接着牵引气缸52活塞杆回位拉动滑块53和手指气缸54往远尚I父料盘2方向移动，手指气缸54就带动胶条10向前移动，同时胶条10带动拐臂6逆时针转动，拐臂6转动到与第二接近开关9相感应时，牵引气缸52和手指气缸54均不动作，接着拐臂6沿第二转轴7顺时针转动回位，使胶料盘2顺时针转动释放胶条10，当拐臂6转动到与第一接近开关8相感应时，又启动牵引气缸52和手指气缸54动作，进入下一个循环，每一个循环由于第一接近开关8和第二接近开关9与牵引气缸52和手指气缸54的配合动作，使胶料盘2能够释放固定长度的胶条10，并方便与其它机构相配合实现极耳的自动化生产。
[0018]以上仅是本实用新型一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。
【权利要求】
1.一种生产极耳的放胶机构，包括基板、胶料盘，基板上装有第一转轴，胶料盘可拆卸固定在第一转轴的前部上，其特征在于:基板上间隔装有多个导向辊，胶条从胶料盘放出后沿多个导向辊由一牵引机构牵拉移动，其中两个相邻导向辊之间设置一拐臂，基板上装有第二转轴，拐臂的一端固定在第二转轴上，基板上还间隔装有第一接近开关和第二接近开关，第一接近开关和第二接近开关处于以第二转轴为中心的同一圆周上，拐臂的两端均装有压轮压在胶条上，第一接近开关和第二接近开关分别与拐臂的另一端相感应控制牵引机构的启动和停止，所述第一转轴后部连接一磁粉离合器。
2.根据权利要求1所述的一种生产极耳的放胶机构，其特征在于:所述牵引机构包括一支架，支架上固定一牵引气缸，牵引气缸的活塞杆上连接一滑块，滑块上固定有手指气缸，所述手指气缸用于夹住胶条，第一接近开关和第二接近开关分别控制牵引气缸和手指气缸的启动和停止。
3.根据权利要求2所述的一种生产极耳的放胶机构，其特征在于:所述滑块套在两根导柱上。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种生产极耳的放胶机构，其特征在于:所述放胶机构有两套且对称设置在同一基板上，所述牵弓I机构能够同时牵拉两条胶条移动。
【文档编号】H01M10/04GK203967164SQ201420410872
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月24日 优先权日:2014年7月24日
【发明者】姜初金 申请人:厦门鑫泰博科技有限公司