专利名称：一种锂离子电池极耳贴胶装置的制作方法
技术领域：
一种锂离子电池极耳贴胶装置技术领域[0001]本实用新型属于锂离子电池生产制造技术领域，尤其涉及一种能够提高产品品质稳定性的锂离子电池极耳贴胶装置。
背景技术：
[0002] 锂离子电池作为一种环保的二次电池，已经在便携式设备如手机、摄像机、笔记本电脑等领域得到了广泛应用。[0003]在锂离子电池的生产过程中，在极耳上焊接粘胶以防止短路是一道必不可少的工序。该工序主要包括极耳的送料、极耳预热、极耳贴胶、粘胶焊接成型(将粘胶通过焊接固定在极耳上)、极耳整形、单面胶或无胶的探测、粘胶切断和极耳切断等工序，其所使用的装置一般包括极耳送料装置、极耳预热装置、极耳贴胶装置、粘胶焊接成型装置、极耳整形装置、 单面胶或无胶的探测装置、粘胶切断装置和极耳切断装置。其中，粘胶焊接成型装置一般包括高频机，使用高频机输出的高频能量将粘胶焊接在极耳的表面，但是由于高频焊接能量往往无法一次性达到焊接要求，使得一些粘胶的焊接效果不甚理想，甚至出现漏焊、虚焊等问题，导致焊接不良品的流出，最终影响成品电池的质量。[0004]有鉴于此，确有必要提供一种能够提高产品品质稳定性的锂离子电池极耳贴胶装置，以防止焊接不良品的流出，最终保证成品电池的质量。实用新型内容[0005]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种能够提高产品品质稳定性的锂离子电池极耳贴胶装置，以防止焊接不良品的流出，最终保证成品电池的质量，以克服现有技术中的极耳贴胶装置的焊接效果不甚理想，容易导致焊接不良品的流出，最终影响成品电池的质量的不足。[0006]为了达到上述目的，本实用新型中采用如下技术方案一种锂离子电池极耳贴胶装置，包括依次设置的极耳送料装置、极耳预热装置、极耳贴胶装置、第一粘胶焊接成型装置、极耳整形装置、单面胶或无胶的探测装置、粘胶切断装置和极耳切断装置，在所述极耳切断装置之后，还设置有第二粘胶焊接成型装置。[0007]作为本实用新型锂离子电池极耳贴胶装置的一种改进，所述极耳送料装置设置为极耳卷料送卷装置。[0008]作为本实用新型锂离子电池极耳贴胶装置的一种改进，在所述第二粘胶焊接成型装置之后设置有卷料收卷装置。[0009]作为本实用新型锂离子电池极耳贴胶装置的一种改进，在所述极耳预热装置和所述极耳贴胶装置之间还设置有粘胶送料装置。[0010]相对于现有技术，本实用新型锂离子电池极耳贴胶装置通过在极耳切断装置之后，设置第二粘胶焊接成型装置，使得极耳上的粘胶经过第一次焊接之后，再进行第二次焊接，两次焊接能够加强焊接效果，使得产品得到100%的二次焊接，从而提高产品品质的稳定性。此外，因为第一粘胶焊接成型装置和第二粘胶焊接成型装置的高度可调，因此适用于任何型号的极耳和粘胶，适用性强。
图1为本实用新型锂离子电池极耳贴胶装置的结构示意图。图2为使用本实用新型的极耳贴胶装置进行极耳贴胶的流程图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型及其有益效果作进一步的说明，但本实用新型的具体实施方式
并不限于此。如图1所示，本实用新型提供的一种锂离子电池极耳贴胶装置，包括依次设置的极耳送料装置21、极耳预热装置22、极耳贴胶装置23、第一粘胶焊接成型装置24、极耳整形装置25、单面胶或无胶的探测装置26、粘胶切断装置27和极耳切断装置28，在极耳切断装置28之后，还设置有第二粘胶焊接成型装置29。以上装置依次摆放，并且通过极耳流动槽连接，极耳条通过极耳槽的运输，依次通过以上装置，完成各项工序，得到符合生产要求的粘贴有粘胶的极耳。其中，第一粘胶焊接成型装置24和第二粘胶焊接成型装置29均采用高频机，粘胶切断装置27和极耳切断装置28的主要工作部件均为切刀。极耳送料装置21设置为极耳卷料送卷装置。在第二粘胶焊接成型装置29之后设置有卷料收卷装置30。
在极耳预热装置22和极耳贴胶装置23之间还设置有粘胶送料装置31。粘胶送料既可以采用手动送料的方式，也可以采用自动送料，即采用粘胶送料装置31的方式，后者可以大大提高生产效率，因此是优选的方式。如图2所示，使用上述装置对极耳进行贴胶时依次包括极耳送料工序1、极耳预热工序2、粘胶送料工序11、极耳贴胶工序3、粘胶焊接成型工序4、粘胶整形工序5、单面胶或无胶的探测工序6、粘胶切断工序7和极耳切断工序8，在极耳切断工序8之后，还设置有粘胶第二次焊接成型工序9。其中，极耳送料工序I设置为极耳卷料送卷工序，卷料送卷的方式具有较高的效率。在粘胶第二次焊接成型工序9之后设置有卷料收卷工序10。具体地，极耳送料工序I时送出两条细长且平行的极耳条，两条极耳条经过预热后，粘胶条以垂直于极耳条的方向粘贴于两个极耳条的上下两个表面，然后在粘胶焊接成型工序4通过高频机输出的高频能量将粘胶焊接于极耳的上下表面，然后经过整形，初步得到上下表面间隔地粘贴有粘胶的两条极耳条，然后经过单面胶或无胶的探测工序6探测是否存在极耳只有一面粘贴有粘胶或者极耳两面均为粘贴有粘胶的不良品，若有，就进行人工补胶或者当废品处理；然后将粘胶从中间位置切断，使得一半粘胶留在一条极耳条上，另一半粘胶留在另一条极耳条上，然后将两个独立的极耳条分别按照需要的长度进行切断，然后再一次对极耳条上的粘胶进行补充焊接，以加强焊接效果，提高产品品质的稳定性，最后收卷，得到符合生产要求的粘贴有粘胶的极耳。[0023]通过在极耳切断工序8之后设置粘胶第二次焊接成型工序9，使得极耳上的粘胶经过第一次焊接之后，再进行第二次焊接，两次焊接能够加强焊接效果，使得产品得到100% 的二次焊接，从而提闻广品品质的稳定性。[0024]本实用新型锂离子电池极耳贴胶装置通过在极耳切断装置28之后，设置第二粘胶焊接成型装置29，使得极耳上的粘胶经过第一次焊接之后，再进行第二次焊接，两次焊接能够加强焊接效果，使得产品得到100%的二次焊接，从而提高产品品质的稳定性。此外，因为第一粘胶焊接成型装置24和第二粘胶焊接成型装置29的高度可调，因此适用于任何型号的极耳和粘胶，适用性强。[0025]需要说明的是，根据上述说明书的揭示和阐述，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式
，对本实用新型的一些等同修改和变更也应当在本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明， 并不对本实用新型构成任何限制。
权利要求1.一种锂离子电池极耳贴胶装置，包括依次设置的极耳送料装置、极耳预热装置、极耳贴胶装置、第一粘胶焊接成型装置、极耳整形装置、单面胶或无胶的探测装置、粘胶切断装置和极耳切断装置，其特征在于在所述极耳切断装置之后，还设置有第二粘胶焊接成型装置。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池极耳贴胶装置，其特征在于所述极耳送料装置设置为极耳卷料送卷装置。
3.根据权利要求2所述的锂离子电池极耳贴胶装置，其特征在于在所述第二粘胶焊接成型装置之后设置有卷料收卷装置。
4.根据权利要求3所述的锂离子电池极耳贴胶装置，其特征在于在所述极耳预热装置和所述极耳贴胶装置之间还设置有粘胶送料装置。
专利摘要本实用新型属于锂离子电池生产制造技术领域，尤其涉及一种锂离子电池极耳贴胶装置，包括依次设置的极耳送料装置、极耳预热装置、极耳贴胶装置、第一粘胶焊接成型装置、极耳整形装置、单面胶或无胶的探测装置、粘胶切断装置和极耳切断装置，在极耳切断装置之后，还设置有第二粘胶焊接成型装置。相对于现有技术，本实用新型锂离子电池极耳贴胶装置通过在极耳切断装置之后，设置第二粘胶焊接成型装置，使得极耳上的粘胶经过第一次焊接之后，再进行第二次焊接，两次焊接能够加强焊接效果，使得产品得到100%的二次焊接，从而提高产品品质的稳定性。此外，因为第一粘胶焊接成型装置和第二粘胶焊接成型装置的高度可调，适用性强。
文档编号H01M10/058GK202888304SQ201220475449
公开日2013年4月17日 申请日期2012年9月18日 优先权日2012年9月18日
发明者朱伟 申请人:东莞新能德科技有限公司