一种锂电池真空注液的制造方法

文档序号:7090756阅读:277来源:国知局
一种锂电池真空注液的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种锂电池真空注液机,包括工作台、注液箱、电池夹具、电解液储存箱和抽真空装置,所述注液箱设置于工作台的底部,所述电池夹具设置于工作台的顶部,所述注液箱与电池夹具的位置相匹配,所述电解液储存箱与所述注液箱连通,所述抽真空装置与所述注液箱连通;锂电池倒置于所述电池夹具中,该锂电池的注液孔朝下;所述电池夹具注液箱之间设置有吸液管,该吸液管的一端与所述注液孔连通,该吸液管的另一端与延伸到所述注液箱中。本实用新型在真空的情况下,通过倒吸的方式来对锂电池进行注液,从而代替人工注液,保证了电池性能质量、提高生产效率、降低生产成本和增加生产安全性。
【专利说明】一种锂电池真空注液机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锂电池注液设备【技术领域】,特别是一种锂电池真空注液机。

【背景技术】
[0002]在全球金融危机影响下,中国宏观经济发展增速趋缓,国内能源市场发展受到一定冲击,但却给新能源发展带来契机。政府抓住结构调整时机,着力优化能源结构,大力发展新能源及可再生能源。其中,锂电池凭借其体积小、质最轻、能最大、无污染、安全性能好等优点迅速占领市场,并以广泛应用于通讯、汽车、计算机等领域。随着锂电池越来越多的应用于各行各业,它的产品形式也各种各样,对锂电池的产品数量、质最都提出了更高要求。
[0003]对于锂电池的配套加工设备也必将随着锂电池的广泛应用而得到重视,而现在市场上的注液生产设备大都采用人工注液的方式,生产效率较低,生产成本较高,并且还存在一定安全隐患。目前,在传统的锂电池注液生产时,电池盒注液孔较小,智能采用人工注液方式,进行一对一的注液加工,注液精度低、生产效率低、安全性差。人工注液的方式,由于电池盒里面存在一定量的空气,电解液注入时空气不会自动马上流出,如此会造成电池盒内的电解液的量不足,降低电池性能。
[0004]所以尽快改进落后的锂电池生产设备,使之与发展成熟的锂电池产品相一致已成为锂电池行业的新趋势。
实用新型内容
[0005]本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种锂电池真空注液机,在真空的情况下,通过倒吸的方式来对锂电池进行注液,从而代替人工注液,保证了电池性能质量、提高生产效率、降低生产成本和增加生产安全性。
[0006]为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种锂电池真空注液机,包括工作台、注液箱、电池夹具、电解液储存箱和抽真空装置,所述注液箱设置于工作台的底部,所述电池夹具设置于工作台的顶部,所述注液箱与电池夹具的位置相匹配,所述电解液储存箱与所述注液箱连通,所述抽真空装置与所述注液箱连通;锂电池倒置于所述电池夹具中,该锂电池的注液孔朝下;所述电池夹具注液箱之间设置有吸液管,该吸液管的一端与所述注液孔连通,该吸液管的另一端与延伸到所述注液箱中。
[0007]上述技术方案中,所述注液箱包括隔开的注液池和吸真空池,所述注液池与吸真空池的顶部连通,所述抽真空装置与该吸真空池连通。
[0008]上述技术方案中,包括多根所述吸液管,数量与所述电池夹具所夹具的锂电池的数量对应,并且所述多根吸液管的长短一致。
[0009]上述技术方案中,所述吸液管的直径为1.25毫米。
[0010]上述技术方案中,所述电解液储存箱开口。
[0011 ] 上述技术方案中,所述注液箱与电解液储存箱之间设置有控制流量的流控阀。
[0012]上述技术方案中,所述电池夹具的上方设置有压盖,该压盖底部设置有若干可容置锂电池的凹槽;所述压盖由气缸控制升降。
[0013]上述技术方案中,所述压盖还设置有可包裹所述电池夹具的透明箱体,该透明箱体随压盖由所述气缸控制升降。
[0014]上述技术方案中,所述注液箱的内底面平齐并与所述吸液管垂直。
[0015]本实用新型的有益效果是:通过抽真空装置实现电解液的自动流动以及电解液的自动注入锂电池,能够很好地减少人工操作从而节省生产成本和提高生产效率。为了放置在抽真空的过程中将电解液带走,所以将注液箱分为注液池和吸真空池,空气从吸真空池中给吸走,不影响电解液。吸液管的长短一致,保证吸液管对注液的速度和注液量保持一致。注液箱的内地面平齐能够保证吸液管在注液箱内的深度保持一致,以保证吸液管注液时的能够有相同压强相同的注液速度。透明箱体能够使工作人员方便观察锂电池的状况,以及保护好锂电池免受外界的影响,保证锂电池的正常注液。

【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0017]图中,1、工作台;2、注液箱;3、电池夹具;4、电解液储存箱;5、抽真空装置;6、吸液管;7、锂电池;8、注液池;9、吸真空池;10、流控阀;11、压盖;12、气缸;13、透明箱体;14、电磁阀。

【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0019]如图1所示,一种锂电池真空注液装置,包括工作台1、注液箱2、电池夹具3、电解液储存箱4和抽真空装置5,所述注液箱2设置于工作台I的底部,所述电池夹具3设置于工作台I的顶部,所述注液箱2与电池夹具3的位置相匹配,所述电解液储存箱4与所述注液箱2连通,所述抽真空装置5与所述注液箱2连通;锂电池7倒置于所述电池夹具3中,该锂电池7的注液孔朝下;所述电池夹具3注液箱2之间设置有吸液管6,该吸液管6的一端与所述注液孔连通,该吸液管6的另一端与延伸到所述注液箱2中。
[0020]其中,所述注液箱2包括隔开的注液池8和吸真空池9,所述注液池8与吸真空池9的顶部连通,所述抽真空装置5与该吸真空池9连通。为了放置在抽真空的过程中将电解液带走,所以将注液箱2分为注液池8和吸真空池9,空气从吸真空池9中给吸走,不影响电解液。
[0021]其中,包括多根所述吸液管6,数量与所述电池夹具3所夹具的锂电池7的数量对应,并且所述多根吸液管6的长短一致。保证吸液管6对注液的速度和注液量保持一致。
[0022]其中,所述吸液管6的直径为1.25毫米。由于电解液的粘稠度较大,有一定的涨力,通过验证当孔径为1.25毫米的时候,电解液在自重作用下不会自动流出。因此,锂电池7的注液孔的孔径也是1.25毫米。
[0023]其中,所述电解液储存箱4的顶部开口。通过大气压将电解液压入注液箱2中,节约电力成本。
[0024]其中,所述注液箱2与电解液储存箱4之间设置有控制流量的流控阀10。还有,抽真空装置5与注液箱2之间设置有电磁阀14,通过电磁阀14自动实现对注液箱2内气压的控制。流控阀10和电磁阀14都与PLC装置连接并控制。
[0025]其中,所述电池夹具3的上方设置有压盖11,该压盖11底部设置有若干可容置锂电池7的凹槽;所述压盖11由气缸12控制升降。每块锂电池7的顶部都被凹槽压实,并在压盖11的挤压下保证锂电池7位置的固定,避免锂电池7在注液的过程中发生位移,或留有空隙使真空无法发挥作用。
[0026]其中,所述压盖11还设置有可包裹所述电池夹具3的透明箱体13,该透明箱体13随压盖11由所述气缸12控制升降。透明箱体13能够使工作人员方便观察锂电池7的状况,以及保护好锂电池7免受外界的影响,保证锂电池7的正常注液。
[0027]其中,所述注液箱2的内底面平齐并与所述吸液管6垂直。注液箱2的内地面平齐能够保证吸液管6在注液箱2内的深度保持一致,以保证吸液管6注液时的能够有相同压强相同的注液速度。
[0028]优选的,电池夹具3与一翻转装置连接,通过该翻转装置,使锂电池7注液完成后将电池夹具3翻转使锂电池7从倒置翻转成正立,即注液孔朝上,方便后工序的执行。翻转装置包括旋转气缸12,旋转气缸12的输出端连接有转轴,转轴连接于电池夹具3 —侧的水平中间部,通过旋转气缸12带动转轴,转轴带动电池夹具3进行翻转。
[0029]本实用新型的工作原理:首先将锂电池7倒置于电池夹具3中以限制锂电池7的水平位置,气缸12带动压盖11将锂电池7紧紧地稳压在电池夹具3中以限制锂电池7的垂直位置;锂电池7的注液孔自动对准吸液管6的一端;启动抽真空装置5对注液箱2进行抽真空,注液箱2内的气压低于大气压时,电解液储存箱4中的电解液通过管道慢慢往注液箱2输送电解液,直到电解液将吸液管6的另一端淹没到一定高度(可以通过调节抽真空装置5和流控阀10来实现);锂电池7内的空气穿过吸液管6到注液箱2流出,锂电池7内形成真空并且气压比注液箱2内电解液以上的气压要低,电解液通过吸液管6倒吸进入到锂电池7中,完成注液。
[0030]以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型,故凡依本实用新型专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
【权利要求】
1.一种锂电池真空注液机,其特征在于:包括工作台、注液箱、电池夹具、电解液储存箱和抽真空装置,所述注液箱设置于工作台的底部,所述电池夹具设置于工作台的顶部,所述注液箱与电池夹具的位置相匹配,所述电解液储存箱与所述注液箱连通,所述抽真空装置与所述注液箱连通;锂电池倒置于所述电池夹具中,该锂电池的注液孔朝下;所述电池夹具注液箱之间设置有吸液管,该吸液管的一端与所述注液孔连通,该吸液管的另一端与延伸到所述注液箱中。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池真空注液机,其特征在于:所述注液箱包括隔开的注液池和吸真空池,所述注液池与吸真空池的顶部连通,所述抽真空装置与该吸真空池连通。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池真空注液机,其特征在于:包括多根所述吸液管,数量与所述电池夹具所夹具的锂电池的数量对应;所述多根吸液管的长短一致。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池真空注液机,其特征在于:所述吸液管的管径为1.25晕米。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池真空注液机,其特征在于:所述电解液储存箱开□。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池真空注液机,其特征在于:所述注液箱与电解液储存箱之间设置有控制流量的流控阀。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池真空注液机,其特征在于:所述电池夹具的上方设置有压盖,该压盖底部设置有若干可容置锂电池的凹槽;所述压盖由气缸控制升降。
8.根据权利要求7所述的一种锂电池真空注液机,其特征在于:所述压盖还设置有可包裹所述电池夹具的透明箱体,该透明箱体随压盖由所述气缸控制升降。
9.根据权利要求1所述的一种锂电池真空注液机,其特征在于:所述注液箱的内底面平齐并与所述吸液管垂直。
【文档编号】H01M2/36GK204130622SQ201420563316
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月28日 优先权日:2014年9月28日
【发明者】林鸿鹏, 张鹏 申请人:东莞市安德丰电池有限公司
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