用于刺穿电线的绝缘护套的电连接元件的制作方法

本发明总体上涉及电气设备的领域，该电气设备包括称为“绝缘刺穿(穿透，穿孔)”的电连接元件，该电连接元件能以自动的方式(无需工具)将所述设备连接至由电网提供的供电线。

更具体地，本发明涉及一种刺穿绝缘护套的电连接元件，它包括用于引入至少一个绝缘电线的第一和第二缝隙(裂缝，狭槽，切口)，每个缝隙均由相面对的两个边缘界定，其中至少一个边缘是锋利的，第一和第二缝隙中每个的所述两个边缘分别属于电连接元件的两个部分(部件)，所述两个部分包括中心部分，该中心部分由外周部分环绕(围绕，簇拥)，界定了所述第一和第二缝隙的这些边缘由中心部分的两个相反(相背对)的边缘以及外周部分的两个相面对的边缘形成，所述中心部分呈舌片的形式(形状)，所述外周部分呈弹簧片的形式，该弹簧片整体上为u形并具有底部(基部)，从该底部升起有围绕所述舌片的两个相反的侧向翼。

本发明还涉及一种包括这种电连接元件的电气设备。

本发明的尤其有利的应用在于，用于生产电源插座或者电气开关的电端子，所述电气开关例如为简单的断路器或往复开关。

背景技术：

一般地，“绝缘刺穿”式电连接元件用于在电气设备和包括由绝缘护套包围的导电芯的电线之间形成电连接。

当将电线插入该电连接元件的引入缝隙中时，引入缝隙的锋利边缘刺穿电线的绝缘护套，并且接触电线的导电芯。

连接元件的引入缝隙因此应当足够柔软，以能容易地插入电线，同时在该电线的导电芯上维持足够的压力，而确保电线的裸露芯部和连接元件的引入缝隙的锋利边缘之间形成良好的电接触，并且这便于获得最小可能的接触阻抗并且避免变热。

此外，该连接元件应当确保具有从同样连接至配备有该电连接元件的设备的功能电元件的电线的良好电流传输。

最后，该连接元件呈小型化，以允许用于较小的空间内。

特别地，从文献ep1484818或文献us5330367中已知一种这样的连接元件，但它仍然具有缺点，即，它完全由生产成本昂贵的高导电材料制成。

技术实现要素：

为克服现有技术的前述缺点，本发明推荐了一种新的电连接元件，其中减少具有高导电性的材料的量，这使它尤其经济节省。

更具体地，根据本发明，推荐了一种如导言部分所述的电连接元件，其中，该电连接元件的所述两个部分是相异的(不同的，有区别的)，并且由具有不同导电性的两种材料制成。

根据本发明的电连接元件由此允许在导电线和该连接元件的所述两个相异的部分中由具有较高导电性的材料制成的部分之间建立质量良好的电连接，这在生产方面是特别经济的。

它还保持了尤其紧凑的小型形式。

根据本发明的连接元件的其他非限制性和有利特征如下：

-所述锋利的边缘属于电连接元件的所述两个相异的部分中由具有较大导电性的材料制成的那个；

-所述第一和第二缝隙并排设置成沿着两个相异的纵轴延伸；

-该中心部分由导电性大于制成外周部分所用材料的材料制成；

-该外周部分的每个侧向翼均包括在舌片方向上延伸的立柱，每个立柱的自由端形成电连接元件的外周部分的所述面对面的边缘，并且，该舌片包括两个纵向边缘，这两个纵向边缘形成中心部分的所述相反的边缘；

-所述舌片包括功能分支和支撑分支，所述两个纵向边缘形成专一地(排外地，仅仅)由所述功能分支承载的中心部分的所述相反的边缘，并且所述舌片专一地在该舌片的支撑分支处与所述弹簧片连结(连成一体)；

-为与弹簧片连结，舌片的所述支撑分支贴靠所述弹簧片的底部；

-为与弹簧片连结，舌片的所述支撑分支贴靠所述弹簧片的从该弹簧片的底部起在两个侧向翼之间延伸的附加隔板；

-为与弹簧片连结，舌片的所述支撑分支包括两个耳片(突耳)，该耳片适于与弹簧片的侧向翼的两个开口保持配合；

-外周部分的侧向翼均适于围绕与相应缝隙的纵轴垂直或基本上垂直的枢转轴枢转；

-外周部分的侧向翼均适于围绕与相应缝隙的纵轴平行或基本上平行的枢转轴枢转；

-各个缝隙的两个面对面的边缘是锋利的边缘；

-连接元件的两个相异的部分中之一由含铜合金制成，而这两个相异的部分中另一个由不锈钢或钢制成；

-设置有连接元件的硬化(使之坚硬，刚性化)装置，以阻止连接元件的一个侧向翼的变形向另一个侧向翼传递；

-连接元件的所述硬化装置包括内部止挡元件，所述侧向翼当朝向连接元件的内部变形时将抵靠于该内部止挡元件上；

-所述内部止挡元件包括侧向凸起(突出部)，该侧向凸起从连接元件的中心部分朝向外周部分的侧向翼延伸；以及

-所述硬化装置还包括外部止挡元件，以限制外周部分的每个侧向翼朝向外部的变形。

本发明还涉及一种电气设备，它包括如前所述的电连接元件，以形成连接端子，用于将该电气设备连接至电网。

有利地，形成连接端子的连接元件的舌片具有限定接收槽座的形式，以用于接收另一电气设备的电连接管脚。

附图说明

参考随附附图作为非限制性实例提供的描述将更好地说明本发明包括的内容和如何可以实施。

在附图中：

-图1是根据本发明的电连接元件的第一实施方式的透视示意图，

-图2是图1的电连接元件的示意性前视图，

-图3是图1的电连接元件的示意性底视图，

-图4是图1的电连接元件的示意性透视图，其上设置有准备引入该元件内的电线，

-图5是图4的连接元件在连接电线之后的示意性透视图，

-图6是图5的电连接元件的示意性前视图，电线以根据图7的平面p获取的横截面示出，

-图7是图5的电连接元件的示意性底视图，

-图8是图1的电连接元件的示意性透视图，其上设置有引入该元件之前的两个电线，

-图9是图8的电连接元件在连接两个电线之后的示意性透视图，

-图10是图9的电连接元件的示意性前视图，电线以根据图11的平面n获取的横截面示出，

-图11是图9的电连接元件的示意性底视图，

-图12是根据本发明的电连接元件的第二实施方式的示意性顶视前视透视图，

-图13是图12的电连接元件的示意性后视透视图，

-图14是图12的电连接元件的示意性底视前视透视图，

-图15是图12的电连接元件的示意性顶视图，

-图16是图12的电连接元件的示意性前视图，

-图17是根据本发明的电连接元件的第三实施方式的示意性前视透视图，

-图18是图17的电连接元件的示意性底视透视图，

-图19是图17的电连接元件的示意性顶视图，

-图20是图17的电连接元件的示意性底视图，

-图21是图17的电连接元件的示意性侧视图，

-图22是根据本发明的电连接元件的第四实施方式的示意性前视透视图，

-图23是图22的元件的分解示意图，

-图24是图22的电连接元件的示意性底视透视图，

-图25是图24的电连接元件的分解示意图，以及

-图26是图22的电连接元件的示意性前视图，

-图27是根据本发明的连接元件的第五实施方式的示意性透视图，

-图28是图27的连接元件的示意性前视图，

-图29是图27的连接元件的示意性底视图，

-图30是图27的电连接元件的示意性前视图，其中以横截面示出已插入的电线，

-图31是图27的电连接元件的示意性前视图，其中以横截面示出已插入的两个相同的电线，

-图32是图27的电连接元件的示意性前视图，其中以横截面示出已插入的两个不同切面的电线。

具体实施方式

在图1至32中，示出了电连接元件10；110；210；310；410的不同实施方式，该电连接元件有利地构成电气设备的电端子，例如电源插座或任意开关。它能将源自电网的至少一个电线1、2；1a、2a、3a连接至所述设备的电气部件，以用于对其供电。

图4至11以及图30至32中所示的每个电线1、2；1a、2a、3a包括由绝缘护套5、6；1c、2c、3c围绕的导电芯3、4；1b、2b、3b。

电连接元件10；110；210；310；410包括引入至少一个绝缘的第一电线1；1a的第一缝隙11；111；211；311；411。该缝隙11；111；211；311；411被界定在该连接元件的彼此面对的两个边缘11a、11b；111a、111b；211a、211b；311a、311b；411a、411b之间，其中至少一个边缘是锋利的(尖锐的)。

在此，“锋利的边缘”是指界定连接元件的缝隙的边缘，该边缘适于穿过电线1、2；1a、2a、3a的绝缘护套5、6；1c、2c、3c，以到达该电线1、2；1a、2a、3a的导电芯3、4；1b、2b、3b。

为此，在图1至11和图27至32所示的连接元件10；410的第一和第五实施方式中，缝隙11；411的锋利边缘具有切割部13；413，该切割部随着电线1通过缝隙而刺破(撕裂)该电线的绝缘护套5，如下文所述。

在图12至26所示的连接元件110；210；310的其他三个实施方式中，该锋利边缘的厚度自身足够细薄，以便即使没有切割部也能刺破绝缘护套。

更特别地，锋利的边缘可通过冲轧(冲制，轧制)方法获得：压制该锋利边缘，以便有利于使其厚度变薄并且有利于刺破或切割绝缘护套5；6。

界定第一缝隙11；411的该锋利边缘因此适于当将第一电线1引入该第一缝隙11；411时刺穿该第一电线的绝缘护套5；1c，以于接触导电芯3；1b，从而在该导电芯和所述电连接元件之间建立电接触。电连接元件10；410因此是用于刺穿绝缘护套的元件。

这更特别地示出在图5至7和图30至32中，在第一和第五实施方式的情况中。然而，电线的插入类似于其他实施方式中的情况。

值得注意的是，界定电连接元件10；110；210；310；410的第一缝隙11；111；211；311；411的彼此面对的所述两个边缘11a、11b；111a、111b；211a、211b；311a、311b；411a、411b分别属于电连接元件10；110；210；310；410的由具有不同导电性的两种材料制成的两个相异的部分30、40；130、140；230、240；330、340；430、440。

优选地，电连接元件10；110；210；310；410的这两个部分30、40；130、140；230、240；330、340；430、440中的一个30；130；230；330；430由具有高导电性的材料制成，而这两个部分30、40；130、140；230、240；330、340；430、440中的另一个40；140；240；340；440由具有低导电性的材料制成。

例如，具有较高导电性的部分30；130；230；330；430由铜或含铜合金、优选黄铜制成，而另一个部分40；140；240；340；440由不锈钢、钢或具有足够柔性的其它金属合金制成。

同样可以优化选择具有较大导电性的材料的电性能，以确保被引入电连接元件10；110；210；310；410中的每个电线1、2；1a、2a、3a与该电连接元件之间的令人满意的导电性，并且由于限制使用的材料量而降低成本。

此外，如下文详细说明的，可以优化具有较小导电性的材料的机械性能，以便于促进每个电线1、2；1a、2a、3a向电连接元件10；110；210；310；410的引入，并确保在该电线1、2；1a、2a、3a和电连接元件10；110；210；310；410的由具有较大导电性的材料制成的部分之间的良好接触。

有利地，界定缝隙11；111；211；311；411的锋利边缘11a；111a；211a；311a；411a(图1、2、12、22、27至29)属于电连接元件的两个相异的部分中由具有较大导电性的材料制成的部分30；130；230；330；430。这能在电连接元件和电线的导电芯之间建立令人满意的电接触。

如之后更详细说明的，当将电线1；1a引入第一缝隙11；111；211；311；411中时，该第一缝隙11；111；211；311；411的锋利边缘11a；111a；211a；311a；411a切割该电线1；1a的绝缘护套5；1c。

根据本文所示的不同实施方式，电连接元件10；110；210；310；410包括旨在各自接收电线1、2；1a、2a、3a的两个不同的缝隙11、21；111，121；211、221；311、321；411、421，这些电线1、2；1a、2a、3a之一直接来自于电网，而另一个旨在将所述电连接元件与其它电连接元件连接。

因此，连接元件10；110；210；310；410有利地构成允许在两个电线1、2；1a、2a、3a(图4至11和图30至32)之间建立电连接的移植式电气端子。借助于该端子，可以将两个电气设备串联连接至电网。

第二缝隙21；121；221；321；421与第一缝隙11；111；211；311；411的相同之处在于，它由电连接元件10；110；210；310；410的另外两个彼此面对的边缘21a、21b；121a、121b；221a、221b；321a、321b；421a、421b界定，其中一个边缘为锋利的边缘。

第一和第二缝隙11、21；111、121；211、221；311、321；411、421的不同之处在于，它们中的一者能变形，而另一者不变形。第一缝隙11的至少一个边缘11b；111b；211b；311b；411b适于独立于第二缝隙21；121；221；321；421的边缘21a、21b；121a、121b；221a、221b；321a、321b；421a、421b移动。同样，第二缝隙21；121；221；321；421的至少一个边缘21b；121b；221b；321b；421b适于独立于第一缝隙11；111；211；311；411的边缘11a、11b；111a、111b；211a、211b；311a、311b；411a、411b移动。

在第一和第二缝隙11、21；111、121；211、221；311、321；411、421的边缘中，各自属于不同缝隙11、21；111、121；211、221；311、321；411、421的至少两个边缘是不连续的，即，它们没有彼此接续地延伸。

更精确地，所述第一缝隙11；111；211；311；411和第二缝隙21；121；221；321；421并排设置，以沿着两个不同的纵轴x1、x2；x11、x12；x21、x22；x31、x32；x41、x42延伸。这些纵轴x1、x2；x11、x12；x21、x22；x31、x32；x41、x42是平行的，如图2、16、17、22和28中所示。

在第一、第二和第三实施方式的情况下，每个缝隙11、21；111、121；211、221的边缘彼此平行，并且沿着相应缝隙的纵轴x1、x2；x11、x12；x21、x22延伸。

在第四和第五实施方式的情况下，每个缝隙311；321；411；421的边缘彼此形成微小的角度，这两个缝隙311、321；411、421的纵轴x31、x32；x41、x42平行于相邻近的角度。

具体地，电连接元件10；110；210；310；410是通过组装所述两个相异的部分30、40；130、140；230、240；330、340；430、440形成的。

它包括中心部分30；130；230；330；430和外周部分40；140；240；340；440，该外周部分环绕该中心部分30；130；230；330；430。

所述第一缝隙11；111；211；311；411和第二缝隙21；121；221；321；421分别被界定在该中心部分30；130；230；330；430的两个相反边缘11a、21a；111a、121a；211a、221a；311a、321a；411a、421a与该外周部分40；140；240；340；440的相对的两个边缘11b、21b；111b、121b；211b、221b；311b、321b；411b、421b之间。

附图中的不同实施方式的区别在于连接元件的中心部分和外周部分的形状和相对布置。

无论哪种实施方式，中心部分30；130；230；330；430都呈现为具有伸长形式的舌片30a；130a；230a；330a；430a的形状。该舌片30a；130a；230a；330a；430a以及因而中心部分30；130；230；330；430包括支撑分支31；131；231；331；431和功能分支32；132；232；332；432。

功能分支32；132；232；332；432包括纵向边缘，该纵向边缘构成电连接元件10；110；210；310；410的所述中心部分30；130；230；330；430的所述相反的边缘，该相反的边缘分别形成第一缝隙11；111；211；311；411的边缘11a、11b；111a、111b；211a、211b；311a、311b；411a、411b之一11a；111a；211a；311a；411a以及第二缝隙21；121；221；321；421的边缘21a、21b；121a、121b；221a、221b；321a、321b；421a、421b之一21a；121a；221a；321a；421a。

中心部分30；130；230；330；430的相反的边缘11a、21a；111a、121a；211a、221a；311a、321a；411a、421a专一地由功能分支32；132；232；332；432承载。支撑分支31；131；231；331；431的边缘不参与连接元件的缝隙的界定。

在图1至16和图27至32所示的第一、第二和第五实施方式中，舌片30a；130a；430a折叠成l形，该l的分支限定了支撑分支31；131；431和功能分支32；132；432。

在图17至21所示的第三实施方式中，舌片230a的功能分支232是通过沿着该舌片230a的一端以锐角折叠形成的。这类似于第一和第二实施方式的功能分支。

支撑分支231在此具有更复杂的形式。它包括平面部分231a和顶端弯曲部分231b，该平面部分邻近功能分支232，该顶端弯曲部分的自由端231c穿过该平面部分231a的窗口(缝口)234(参见图18)。

该特定形状允许在舌片230a的窗口234处限定接收槽座，以用于接收电气设备(图19和20)的电连接管脚(未示出)。在此，涉及一种横截面为矩形或圆形的连接管脚。舌片230a的顶端弯曲部分231b在电连接元件210的接收槽座和该连接管脚之间建立电接触。

在图22至26所示的第四实施方式中，功能分支332是通过沿着舌片330a的一端以直角折叠形成的。这类似于第一、第二和第三实施方式的功能分支。

支撑分支331也具有复杂的形式。它包括底部331以及后部部分331b，该底部与功能分支332相邻，该后部部分从该底部331a的与功能分支332相同的一侧平行于该功能分支332延伸。后部部分331b的自由端331c形成朝向功能分支332的折返，并且平行于支撑分支331的底部331a(参见图23和25)延伸。

无论哪种实施方式，中心部分30；130；230；330；430的支撑分支31；131；231；331；431和功能分支32；132；232；332；432都通过弯曲部33；133；233；333；433(图1、4、8、12、14、16、18、23、26和27)连续地连接。

构成中心部分30；130；230；330；430的舌片30a；130a；230a；330a；430a是厚的并且刚性的，因而不易变形(至少在将电线引入两个缝隙之一中时，它不变形)。该中心部分30；130；230；330；430由具有较大导电性的材料、优选黄铜制成。

由中心部分30；130；230；330；430的功能分支32；132；232；332；432的纵向边缘形成的第一缝隙11；111；211；311；411的边缘11a；111a；211a；311a；411a和第二缝隙21；121；221；321；421的边缘21a；121a；221a；321a；421a在此是锋利的，即，适于穿过电线的绝缘护套，以与该电线的导电芯建立电接触。

如前所述，该锋利的边缘可以包括切割部(第一和第五实施方式的情况)和/或是通过冲轧方法变锋利(其他实施方式的情况)。

在后一情况下，该锋利的边缘的厚度例如从与舌片30a；130a；230a；330a；430a的中心的厚度相对应的0.5至0.6毫米至达到0.3毫米的厚度。

同样地，舌片的锋利的边缘的厚度类似于由外周部分形成的缝隙的边缘的厚度，如下文所述。

该锋利的边缘还可以由于其原始较薄的厚度而锋利。

外周部分40；140；240；340；440是整体为u形的弹簧片40a；140a；240a；340a；440a。它包括底部41；141；241；341；441，面对面设置的两个侧向翼42；142；242；342；442从该底部升起。侧向翼42；142；242；342；442围绕电连接元件10；110；210；310；410的中心部分30；130；230；330；430的功能分支32；132；232；332；432(尤其见图1、4和8、12、17、22和27)。

在第一、第二、第四和第五实施方式中，侧向翼42；142；342；442通过适于弹性变形以形成枢转铰链的弯曲部连接至底部41；141；341；441，如下文更详细说明的，电线1、2；1a、2a、3a被引入电连接元件10；110；310；410的一个缝隙11；21；111；121；311；321；411；421，以使得对应于中心部分30；130；330；430的功能分支32；132；332；432的侧向翼42；142；342；442分隔开(图6、10和30至32)。

侧向翼42；142；342；442的分开并不采用与所讨论实施方式相同的方式，如下文更详细所述。

在图17至21的第三实施方式中，底部241呈弯曲形。该底部241和侧向翼242同样适于弹性形变，以允许将电线1、2引入一个缝隙211、221中，如下文更详细所述。

无论哪种实施方式，弹簧片40a；140a；240a；340a；440a的各侧向翼42；142；242；342；442均包括主要部分44；144；244；344；444，沿电连接元件10；110；210；310；410的中心部分30；130；230；330；430的功能分支32；132；232；332；432的方向，从主要部分延伸有立柱43；143；243；343；443。

每个侧向翼42；142；242；342；442的立柱43；143；243；343；443处于其中从主要部分44；144；244；344；444上形成弯曲部的方向上，以指向中心部分30；130；230；330；430的功能分支32；132；232；332；432(尤其参见图3、7、11、12、17、22和27)。

在第一、第二、第四和第五实施方式中，除了由于将电线插入连接元件的缝隙之一引起的任何变形之外，电连接元件10；110；310；410的外周部分40；140；340；440的每个侧向翼42；142；342；442的主要部分44；144；344；444基本上垂直于该外周部分40；140；340；440的底部41；141；341；441并且还基本上垂直于电连接元件的中心部分30；130；330；430的功能分支32；132；332；432的主要表面延伸。侧向翼42；142；342；442的主要部分44；144；344；444是平行的。

在连接元件210的第三实施方式中，电连接元件210的外周部分240的各侧向翼242的主要部分244基本上垂直于电连接元件的中心部分230的功能分支232的主要表面延伸。侧向翼242的主要部分244彼此平行。

在第一、第二、第三和第四实施方式中，除了由每个立柱形成的弯曲部之外，该立柱垂直于相应的侧向翼42；142；242；342的主要部分44；144；244；344延伸。该立柱还沿着与电连接元件10；110；210；310的中心部分30；130；230；330的功能分支32；132；232；332的中间平面重合的中间平面延伸(图7、15、19和22)。在此，每个立柱43；143；243；343均是通过折叠相应的侧向翼42；142；242；342的一部分形成的。

在第五实施方式中，立柱443相对于彼此并且朝向外周部分440的内部倾斜地延伸。

在此，立柱443是通过在每个侧向翼442的主要部分444中形成裂开部而实现的。

这些立柱43；143；243；343；443的每一个的自由边缘与电连接元件10；110；210；310；410的中心部分30；130；230；330；430的功能分支32；132；232；332；432的纵向边缘之一面对面地延伸。

立柱43；143；243；343；443形成面对电连接元件10；110；210；310；410的外周部分40；140；240；340；440的所述自由边缘，它分别形成第一缝隙11；111；211；311；411的另一边缘11b；111b；211b；311b；411b以及第二缝隙21；121；221；321；421的另一边缘21b；121b；221b；321b；421b。

在此，它们也是锋利的边缘。

它具有例如多个切割部13、23；413、423一如在第一和第五实施方式中所述，并且/或者厚度非常小，以提供其锋利的特性。该厚度例如可以是用于制备弹簧片的不锈钢片材的原始厚度。该厚度例如约0.4毫米。

同样，它与电连接元件10；110；210；310；410的中心部分30；130；230；330；430的功能分支32；132；232；332；432相反的所述纵向边缘一起界定了电连接元件10；110；210；310；410的用于引入的第一缝隙11；111；211；311；411和第二缝隙21；121；221；321；421。

第一和第二缝隙11、21；111，121；211、221；311、321；411、421各自通向用于电线1、2的通道(进口)11c、21c；111c、121c；211c、221c；311c、321c；411c、421c(尤其参见图1、2、4、5、6、8、9、10、13、14、17、18、22、24、28)。

更精确地，在此，第一和第二缝隙11、21；111、121；211、221；311、321；411、421均包括形状为v形的开口11c、21c；111c、121c；211c、221c；311c、321c；411c、421c，该开口通过内部部分14、24；114、124；214、224；314、324；414、424(图1、2、4、8、16、17、26和28)延伸，沿着该开口，缝隙11、21；111、121；211、221的边缘11a、11b；21a、21b；111a、111b；121a、121b；211a、211b；221a、221b是平行的(第一、第二和第三实施方式)，或者沿着该开口，各缝隙311、321的边缘311a、311b、321a、321b之间形成一定角度，以使相应缝隙的宽度在电线的插入方向上减小(第四实施方式，参见图26)，或者沿着该开口，各缝隙411、421的边缘411a、411b、421a、421b之间形成一定角度，以使相应缝隙的宽度在电线的插入方向上增大(第五实施方式，参见图28)。

在此，认为连接元件的缝隙的边缘处于休止位置，即没有任何电线插入这些缝隙中。

在电连接元件的第一和第五实施方式中，在开口11c、21c；411c、421c以及每个缝隙11、21；411、421的内部部分14、24；414、424之间的连接处，每个缝隙11、21；411、421的边缘11a、11b、21a、21b；411a、411b、421a、421b配置有切割部13、23；413、423(图1和2)，以便有利于在将电线引入相应缝隙时将其刺穿。

在其他实施方式中，缝隙111；121；211；221；311；321的锋利边缘111a、111b；121a、121b；211a、211b；221a、221b；311a、311b；321a、321b具有在其整个或部分长度上的厚度减小，以有利于刺穿电线。

另外，可以设想，每个缝隙的边缘均具有切割区域和非切割区域。

例如，位于连接元件的中心部分的每个缝隙的开口的边缘是锋利边缘、例如具有切割部，位于中心部分的缝隙的内部部分的边缘不是锋利边缘。

相反地，位于连接元件的外周部分上的每个缝隙的开口的边缘不是锋利边缘，而位于外周部分上的缝隙的内部部分的边缘是锋利边缘。

以这种方式，当将电线插入缝隙的开口中时，连接元件的外周部分抵靠锋利的中心部分推压该电线，此外，当将电线引入缝隙的内部部分时，中心部分抵靠锋利的外周部分推压该电线。

这样，这两个部分、即中心部分和外周部分依次穿过电线的绝缘护套，以接触电线的导电芯。因而，形成了尤其微弱的电接触。

无论所设想的电连接元件的哪种实施方式，从机械的角度看，电连接单元10；110；210；310；410的中心部分30；130；230；330；430的刚性远大于外周部分40；140；240；340；440。电连接单元10；110；210；310；410的外周部分40；140；240；340；440适于在将电线1、2；1a、2a、3a引入第一和第二缝隙11、21；111、121；211、221；311、321；411、421中时变形，而中心部分30；130；230；330；430不变形。

一般地，中心部分30；130；230；330；430与外周部分40；140；240；340；440连结。

更精确地，所述舌片30a；130a；230a；330a；430a专一地在该舌片的支撑分支31；131；231；331；431处与所述弹簧片40a；140a；240a；340a；440a连结。

在第一、第四和第五实施方式中，电连接元件10；310；410的中心部分30；330；430专一地在该中心部分30；330；430的支撑分支31；331；431处与外周部分40；340；440的底部41；341；441连结。外周部分40；340；440的侧向翼42；342；442均适于围绕与相应缝隙11、21；311、321；411、421的纵轴x1、x2；x31、x32；x41、x42垂直或基本上垂直的枢转轴p1、p2；p31、p32；p41、p42枢转(图1、22和28)。

更确切地，在第一和第五实施方式中，中心部分30的支撑分支31；431与外周部分40；440的底部41；441接触。随后，该中心部分30；430的功能分支32；432从外周部分40；440的底部41；441在该底部41；441的与外周部分40；440的侧向翼42；442相同的一侧上升。外周部分40；440的底部41；441处在用于将功能分支32；432连接至支撑分支31；431的弯曲部33；433附近。

在第四实施方式中，情况不同，因为u形外周部分340相对于中心部分330的功能分支332的方向相反。

在此，与外周部分340的底部341相接触的是中心部分330的支撑分支331的后部部分331b的自由端331c。在该情况下，外周部分340的底部341延伸至中心部分330的功能分支332的自由端附近。底部341并不就此覆盖功能分支332的自由端。相反地，它从该自由端凹入地延伸，以便能自由地接近缝隙311、321。

在此，中心部分和外周部分的连结是通过禁止中心部分30；330；430和外周部分40；340；440的所有相对移动的连接形成的。它可以是例如通过嵌入、夹持、压接、焊接或铆接实现的固定。

这样，有利地，电连接元件10；310；410的外周部分40；340；440的侧向翼42；342；442与中心部分30；330；430的功能分支32；332；432在机械上是独立的。

由于使侧向翼与外周部分的底部相连的弯曲部，它们均适于围绕垂直于相应缝隙11、21；311、321；411、421的纵轴x1、x2；x31、x32；x41、x42的枢转轴p1、p2；p31、p32；p41、p42枢转。

在第四和第五实施方式的情况中，枢转轴p31、p32；p41、p42垂直于相应缝隙的纵轴x31、x32；x41、x42，在该缝隙的边缘之间形成角度。

结果，当将电线1引入第一缝隙11；311；411(图4至7)中时，属于电连接元件10；310；410的外周部分40；340；440的该第一缝隙11；311；411的仅边缘11b；311b；411b移动，以允许插入电线(属于中心部分30；330；430的另一边缘11a；311a；411a不移动)。

这使得相应的第一引入缝隙11；311；411打开，而不引起保持于初始状态的第二缝隙21；321；421的打开。这在图6的第一实施方式和图30的第五实施方式中尤为清楚可见。

在第一实施方式中，将电线1、2引入位于最接近外周部分40的侧向翼42的自由端附近的缝隙11、21之一的开口11c、21c中。侧向翼42的该自由端位于与连接侧向翼42和外周部分40的底部41的弯曲部的最远处，从缝隙11、21的其中侧向翼42更易于分开中心部分30的一侧引入电线1、2。这有利于插入电线。

在该构型中，电线1、2插入连接元件的缝隙中越深，缝隙的边缘施加在电线上的应力越大，因为在此每个缝隙的边缘是平行的。

为避免连接元件410的侧向翼442进行塑性且不可逆的变形一这可能是其中插入大直径电线的情况，在第五实施方式中，使每个缝隙411、421的边缘不平行，而是倾斜朝向彼此，从而它们在每个缝隙的开口411c、421c处最接近，并且沿着将电线插入缝隙411、421的方向彼此远离。

这样，当将电线插入缝隙中时，即使是大直径的电线、例如直径大于2.5毫米的电线，缝隙411、421的边缘施加在电线1a、2a、3a上的应力以及反之电线1a、2a、3a施加在缝隙411、421的边缘上的应力也受限。

在第四实施方式中，相反地，电线1、2被引入较远离外周部分340的侧向翼342的自由端、即较接近使外周部分340的侧向翼342和底部341相连的弯曲部的缝隙311、321的开口311c、321c中。因而，电线1、2被从其中侧向翼342较难分离中心部分330的缝隙311、321一侧引入。这样，有利于刺穿或刺破电线的绝缘护套。此外，在此，缝隙311、321的边缘之间形成小的角度，以便于使得缝隙311、321的内部部分314、324在与缝隙的开口311c、321c的连接处略大。同样，这有利于插入电线。

当将第二电线2引入第二缝隙21；321；421中时，仅该第二缝隙21；321；421的属于电连接元件10；310；410的外周部分40；340；440的边缘21b；321b；421b移动，以允许插入电线(属于中心部分30；330；430的另一边缘21a；321a；421a不移动)。这使得相应的第二缝隙21；321；421打开，而不引起第一缝隙11；311；411的打开。因此，通过将电线1；1a插入第一缝隙11；311而在电线1；1a和电连接元件之间建立的连接不受干扰。这在图10、31和32中尤为清晰可见。

在第二和第三实施方式中，电连接元件110；210的中心部分130；230未与外周部分140；240的底部141；241连结。外周部分140；240的侧向翼142；242均适于围绕与相应缝隙111、121；211、221的纵轴x11、x12；x21、x22平行的枢转轴p11、p12；p21、p22枢转。

在该构型中，由缝隙的边缘施加在电线上的应力不取决于沿缝隙插入电线的距离。无论电线在连接元件的缝隙中位置如何，该应力均维持恒定。

更确切地，在根据本发明的连接元件110的第二实施方式中，外周部分140包括附加隔板150(图14、15)，该附加隔板从底部141上垂直与该底部地在两个侧向翼142之间延伸。该附加隔板150与侧向翼142不同，并且不通过底部141与其连接。该附加隔板也垂直于侧向翼142延伸。

在此，电连接元件110的中心部分130专一地在该中心部分130的支撑分支处与附加隔板150连结。

更确切地，中心部分130的支撑分支131接触外周部分140的附加隔板150。在此，中心部分130的功能分支132在外周部分的侧向翼142的一侧从该外周部分140的附加隔板150上升高。

由于中心部分130和外周部分140的所有相对移动的连接被禁止，也形成中心部分和外周部分的连结。该连结可以是例如通过嵌入、夹持、压接、焊接或铆接进行的固定。

同样，有利的是，电连接元件110的外周部分140的侧向翼142与中心部分130的功能分支132在机械上独立。由于将该侧向翼142与外周部分140的底部141相连的弯曲部，它们均适于围绕平行于相应缝隙111、121的纵轴x11、x12的枢转轴p11、p12枢转。

最后，在第三实施方式中，电连接元件210的中心部分230专一地在该中心部分230的支撑分支处与外周部分240的侧向隔板242连接。

更确切地，在此，形成中心部分230的舌片230a包括沿着支撑分支231的平面部分231a的纵向边缘的两个凸缘235，这些凸缘沿外周部分240的侧向翼242延伸而不与其接触。凸缘235的较接近外周部分240的底部241的端部包括耳片236(图17、18)，该耳片贴靠与外周部分240相邻的侧向翼242，并且设置有与该相邻的侧向翼242的开口246配合的装置，以连结连接元件210的外周部分和中心部分。

因此，在此，中心部分230的支撑分支231在耳片236处与侧向翼242接触。

有利地，如同其他实施方式，电连接元件210的外周部分240的侧向翼242与中心部分230的功能分支232在机械上独立。由于中心部分230的耳片236和外周部分240的开口246的配合，它们均适于围绕与相应缝隙211、221的纵轴x21、x22平行的枢转轴p21、p22(图17、22)枢转。

结果，在第二和第三实施方式中，当将电线1引入第一缝隙111；211中时，仅该第一缝隙111；211的属于电连接元件110；210的外周部分140；240的边缘111b；211b移动以允许插入电线(属于中心部分130；230的另一边缘111a；211a不移动)。这使得相应的第一引导缝隙111；211打开，而不引起保持于初始位置的第二缝隙121；221的打开。

当将第二电线2引入第二缝隙121；221中时，仅该第二缝隙121；221的属于电连接元件110；210的外周部分140；240的边缘121b；221b移动以允许插入电线(属于中心部分130；230的另一边缘121a；221a不移动)。这使得相应的第二缝隙121；221打开，而不引起第一缝隙111；121的打开。因此，通过将电线1插入第一缝隙111；211而在电线1和电连接元件110；210之间建立的连接不受干扰。

无论根据本发明的连接元件的哪种实施方式，因而可以相继地(连续地)连接两个电线1、2，而第二电线的连接不干扰第一电线的连接，如图6和10示出的第一实施方式中所示。

这也同样借助于连接元件10；110；210；310；410的硬化装置实现。所述硬化装置防止将一个侧向翼的变形传递至另一侧向翼。更确切地，它防止将一个侧向翼在一个缝隙打开以将电线插入时的分开运动传递至限定另一缝隙的另一侧向翼。

连接元件10；110；210；310；410的硬化装置包括内部止挡元件，当所述侧向翼42；142；242；342；442朝向连接元件内部变形时将抵靠于其上。

更确切地，在此，在第一、第二、第四和第五实施方式中，形成中心部分30；130；330；430的舌片30a；330a；430a包括侧向凸起35；135；335；435(图1和2)，该侧向凸起形成了用于外周部分40；140；340；440的侧向翼42；142；342；442的所述内部止挡元件。

当不存在被引入电连接元件10；110；310；410中的电线时，外周部分40；140；340；440的侧向翼42；142；342；442因此保持抵靠中心部分30；130；330；430的侧向凸起35；135；335；435。

此外，尤其有利的是，侧向凸起35；135；335；435硬化了电连接元件组件，尤其当仅在两个缝隙11、21；111、121；211、221；311、321；411、421之一中插入电线时。

在连接元件10；110；310；410的第一、第二、第四和第五实施方式中，侧向凸起35；135；335；435事实上抵抗其中未引入任何电线的缝隙附近的侧向翼42；142；342；442的变形。

当将电线1；1a(图6和30)例如引入连接元件10；110；310；410的第一缝隙11；111；311；411中并且同时未将任何电线引入第二缝隙21；121；321；421中时，第一缝隙11；111；311；411附近的侧向翼42；142；342；442变形以允许电线1；1a通过，并且分开连接元件的中心部分30；130；330；430的功能分支32；132；332；432。

第一缝隙11；111；311；411附近的该侧向翼42；142；342；442通过外周部分40；140；340；440的底部41；141；341；441连接至第二缝隙21；121；321；421附近的另一侧向翼。同样，在无侧向凸起35；135；335；435时，第一缝隙11；111；311；411附近的该侧向翼42；142；342；442的变形可以驱动第二缝隙21；121；321；421附近的另一侧向翼42；142；342；442朝向连接元件内部变形。

因而，第二缝隙21；121；321；421附近的该另一侧向翼42；142；342；442将趋于靠近连接元件的中心部分30；130；330；430的功能分支32；132；332；432。在此，中心部分的侧向凸起35；135；335；435防止第二缝隙21；121；321；421附近的该另一侧向翼42；142；342；442在所述情况中出现该变形。

它们还防止了第一侧向翼在仅将电线引入第二缝隙的情况下的变形。

在第三实施方式中，舌片230a的支撑分支231的顶端弯曲部分231b事实上形成了这些内部止挡元件。

在该第三实施方式中，通过使用耳片236限制外周部分240的每个侧向翼242移动朝向连接元件210外部，进一步改善了连接元件210的硬化。

这些耳片236因此形成了外部止挡元件，它限制外周部分240的每个侧向翼242向外部变形。

作为变型，形成外周部分的弹簧片还可以预置应力，以使得侧向翼夹紧舌片的侧向凸起。

在图10所示的第一实施方式的实例中，所使用的两个电线1、2是相同的。但是在变化方案中，引入电连接元件的第一和第二缝隙中的两个电线可以具有不同的截面。此外，它们可以由不同的材料制成和/或具有不同的刚性或柔性特征。

这尤其在图32所示的第五实施方式中示出。

连接元件40的几何形状与第五实施方式一致，其中，每个缝隙的边缘朝向彼此倾斜，以在各缝隙411、421的开口411c、421c附近靠近，这尤其有利于接收直径不同的电线1a、3a，因为由此可以进行该插入而侧向翼442不产生不可逆的变形。事实上，将直径不同的电线插入相应缝隙中或多或少地远离开口411c、421c。

在实践中，当使用电连接元件10；110；210；310；410时，使用者将第一电线1；1a引入第一缝隙11；111；211；311；411内。

在插入运动期间，电线1；1a垂直于缝隙11；111；211；311；411的纵轴x1；x11；x21；x31；x41、x42并且平行于连接元件的外周部分的侧向翼42；142；242；342；442延伸。电线在相应缝隙中平移，保持该取向。

在插入时，该第一电线1；1a的绝缘护套5；1c在第一缝隙11；111；211；311；411的开口11c；111c；211c；311c；411c处接触第一缝隙11；111；211；311；411的边缘11a、11b；111a、111b；211a、211b；311a、311b；411a、411b。

在第一和第五实施方式中，位于第一缝隙11；411的边缘11a、11b；411a、411b上的切割部13；413刺穿绝缘护套，直至第一缝隙11；411的边缘11a、11b；411a、411b接触第一电线1；1a的导电芯3；1b。

在其他实施方式中，缝隙的边缘的薄厚度足以切割电线的绝缘护套。

电线1；1a的导电芯3；1b具有较大的硬度，当缝隙11；111；211；311；411的属于外周部分40；140；240；340的侧向翼42；142；242；342；442的立柱43；143；243；343；443的边缘11b；111b；211b；311b；411b接触导电芯3；1b时，其或者使得将该侧向翼42；142；242；342；442连接至外周部分40；140；240；340的底部42；142；242；342；442的弯曲部产生弹性形变(第一、第二、第四和第五实施方式)，或者使得侧向翼242自身变形(第三实施方式)，以便使所述侧向翼42；142；242；342；442与中心部分30；130；230；330；430分开，从而允许电线1；1a的导电芯3；1b进入第一缝隙11；111；211；311；411的内部部分14；114；214；314；414内。

最后，当用户释放施加在电线1上以用于其引入的压力时，电线1的导电芯3；1b被夹在第一缝隙11；111；211；311；411的边缘11a、11b；111a、111b；211a、211b；311a、311b；411a、411b之间，因为属于外周部分40；140；240；340；440的侧向翼42；142；242；342；442的立柱43；143；243；343；443的边缘11b；111b；211b；311b；411b趋于沿中心部分30；130；230；330；430的方向返回。

边缘11b；111b；211b；311b；411b因而使电线1；1a的导电芯3；1c抵靠第一缝隙11；111；211；311；411的属于电连接元件的中心部分30；130；230；330；430的功能分支32；132；232；332；432的边缘11a；111a；211a；311a；411a。

在第二、第三和第四实施方式中，电线不能穿过连接元件110；210。

在第二和第三实施方式中，这是由于由弹簧片140a；240a形成的u形的取向将底部141；241定位在电线的轨迹上。

更确切地，在第二实施方式中，连接元件的外周部分的底部141形成障碍，防止电线的轨迹形成穿过连接元件的缝隙的直线。

在第三实施方式中，舌片230a在支撑分支231的平面部分231a的窗口234处沿着朝向功能分支232定向的窗口234的边缘包括隔板238，该隔板在功能分支232和顶端弯曲部分231b之间延伸。

隔板238形成用于电线的止挡，并且确保它不阻挡形成在窗口234处的接收槽座。

在第四实施方式中，支撑分支331的后部部分331b在与该功能分支332所处的底部331a相同侧平行于功能分支332延伸，并且还形成障碍，以当将电线插入连接元件的缝隙之一中时防止电线穿过连接元件。

以类似的方式引入第二电线2。

根据本发明有利地，仅电连接元件的中心部分由具有高导电性的材料制成，这是经济的。此外，由于电连接元件的外周部分由与中心部分不同的材料制成，对于该外周部分，通过使用导电性一般但机械性能确保电线在相应缝隙的边缘之间被刺穿的有效性的材料制成，可以改善电连接元件的可靠性。

作为变型，还可以设想不同的设置，其涉及电连接元件的几何形状。

例如，外周部分的侧向翼在停止时、即无插入连接元件内的电线时，可以彼此不平行。