天线框架结构的制作方法

本公开内容的各方面总体上涉及用于无线通信系统的天线的封装装置，特别地涉及用于无线通信系统的基站天线组件的封装装置。

背景技术：

随着无线通信站和移动式无线电台的激增，用于这种系统的基站(bs)能够位于人口更密集的公众区域，比如市中心。如此，这种基站的工业设计方面和美学设计方面、包括用于天线结构的封装装置就成为更重要的特征。

天线罩通常被理解为是用于天线系统的防风雨的封装装置。如通常所理解的，天线罩容纳天线组件和用于移动式无线电系统的基站的结构。天线罩的一个常见的构型为大致弧形或球形形状。然而，在天线和用于这种天线的天线罩具有不同的设计和要求的情况下，需要的是平坦的表面或正面而不是更加常见的球形设计。

用于天线罩的材料通常是塑料，以为天线信号提供通信透过性(transparency)。基站天线结构的背部也称为散热器，其通常由导热材料比如压铸铝制造而成。散热器包括冷却肋状件，所述冷却肋状件用于使天线产热元件被动地冷却。

天线罩通常以紧固的方式联接至散热器。通常，天线罩通过使用固定装置和紧固件比如螺钉而被联接至散热器。通常，天线罩与散热器之间还设置有防水垫片。当天线罩被固定至散热器时，该结构通常刚硬或坚固。

用于基站天线的塑料天线罩和铝制散热器部件或构件通常设计成使得在正常的或室温的环境下，不同的部件配装在一起是可靠且紧固的方式。然而，塑料部件和铝制部件通常具有不同的热膨胀特性。因而，当基站天线系统所处的环境的温度改变时，塑料部件和铝制部件会膨胀和收缩。由于塑料部件和铝制部件的热膨胀特性不同，因此这些部件会以不同的程度膨胀和收缩。这会导致不同部件的配装问题以及天线罩结构的整体性问题。

参照图1a和图1b，当温度改变时会出现被称为不同材料的“隆起”的一个现象。如图1a中示出的，天线罩10和散热器20由固定尖状件12固定在一起，该固定尖状件12可以是螺钉。天线罩10与散热器20之间设置有垫片14。图1a示出了处于正常的或室温的环境下的天线罩和散热器结构。

在图1b的示例中，温度已经发生改变。在该情况下，温度已升高，从而导致天线罩10和散热器20的不同的膨胀。然而，由于塑料天线罩10比铝制散热器20膨胀得更快或者膨胀的程度更大，因此塑料天线罩10的起初平坦的表面形状呈现出“弯曲的”或弧形的形状或形式。

天线罩的形状的改变可能是不期望的。如果从天线元件到天线罩的距离改变，则来自天线元件的辐射将会受到影响。此外，在天线罩的起初的形状是平面的或平坦的情况下，如果天线罩出现弯曲形状，则弯曲形状会是明显的。

此外，不同程度的膨胀还会导致结构问题。塑料天线罩相对于铝制散热器的弯曲会对包括固定尖头件的各种部件施加应力。这些应力会影响天线罩结构的整体性以及该结构的防水性。为基站天线封装装置提供如下机械结构将会是有利的，所述机械结构适应热膨胀，同时能够保持天线罩的形状、防水性以及美学设计要点。

因此，期望提供一种解决上述问题中的至少一些问题的天线容纳结构。

技术实现要素：

本发明的一个目的在于提供一种用于天线组件的具有大致平坦的外表面的天线罩结构。本发明的另一目的在于提供当受到热膨胀时能够保持大致平坦的外表面的天线罩结构。本发明的再一目的在于提供一种天线结构，所述天线结构适应构成天线罩结构的不同材料的热膨胀，同时保持天线罩结构的美学设计特性和防水性。

根据本发明的第一方面，通过如下天线罩组件获得上述及另外的目的和优点，所述天线罩组件包括天线罩构件、散热器构件、布置在天线罩构件与散热器构件之间的密封构件、以及框架组件，其中，框架组件构造成将密封构件压缩在天线罩构件与散热器构件之间。在一种实施方式中，其中，框架组件包括固定构件和臂构件，其中，固定构件构造成与散热器构件固定地接合，臂构件构造成与天线罩构件接合以当固定构件与散热器构件接合时将密封构件压缩在天线罩构件与散热器构件之间，并且其中，在密封构件的压缩状态下固定构件与散热器构件的接合在天线罩构件与散热器构件之间形成间隙。该间隙有利地适应天线罩构件的膨胀、特别是在水平方向上的膨胀。由于天线罩构件并不固定至散热器构件，因此当天线罩构件受到热膨胀时，天线罩构件能够水平地移动，并且在密封构件上滑动。天线罩构件的形状有利地得到保持，并且密封件保持其压缩状态以保持天线罩封装装置的防水性。

在根据第一方面的天线罩组件的第一可能的实现形式中，天线罩构件具有平坦的外表面。在一些应用和实施方案中，期望天线罩组件具有平坦的或大致平坦的外表面而不是具有弧形或球形形状的外表面。

在根据如上所述的第一方面或者根据第一方面的第一可能的实现形式的天线罩组件的第二可能的实现形式中，在密封构件的压缩状态下，天线罩构件布置在框架组件的臂构件与散热器构件之间。根据所公开的实施方式，天线罩构件并不附接至散热器构件。这允许天线罩构件相对于散热器构件以不同的速率独立地移动或膨胀。

在根据如上所述的第一方面或者根据第一方面的前述任一实现形式的天线罩组件的第三可能的实现形式中，固定构件包括带螺纹的部分。根据所公开的实施方式，框架组件附接至散热器。固定构件可以收容紧固件以将框架组件紧固至散热器。带螺纹的部分允许对应于紧固件，使用紧固件比如螺钉将框架组件紧固至散热器。

在根据第一方面的第三可能的实现形式的天线罩组件的第四实现形式中，固定构件的带螺纹的部分包括带螺纹的插入件。使用插入件减小了施加在框架组件自身上的应力。该插入件还可以用于设定间隙的尺寸。

在根据如上所述的第一方面或者根据第一方面的前述任一实现形式的天线罩组件的第五可能的实现形式中，在密封构件的压缩状态下，固定构件相对于臂构件的最低位置的最低位置限定了天线罩构件与散热器构件之间的间隙的间隔。重要的是保证垫片被充分地压缩以提供所需的防水性。为了适应天线罩构件的热膨胀，间隙间隔同样重要。固定构件的最低位置与臂构件的最低位置之差限定了足以实现对密封构件的压缩的间隙并且允许天线罩构件在热膨胀期间水平地移动。

在根据如上所述的第一方面或者根据第一方面的前述任一实现形式的天线罩组件的第六可能的实现形式中，紧固构件延伸穿过散热器构件中的开口，并且被收容在固定构件中以将框架组件紧固至散热器构件并且压缩密封构件。紧固件比如螺钉的使用提供用以将框架组件紧固至散热器并且充分地压缩密封构件的简单的方式。

在根据如上所述的第一方面或者根据第一方面的前述任一实现形式的天线罩组件的第七可能的实现形式中，固定构件平行于臂构件布置。固定构件相对于臂构件的布置形成槽道，该槽道对框架组件与散热器的连接部分以及天线罩构件的边缘进行覆盖。这种排布还提供有限程度的用于将密封件压缩在天线罩构件与散热器构件之间的压缩力。

在根据如上所述的第一方面或者根据第一方面的前述任一实现形式的天线罩组件的第八可能的实现形式中，固定构件包括支承套管以及邻近于支承套管的至少一个支承销，其中，紧固构件被收容在支承套管中以将框架组件紧固至散热器构件并且压缩密封构件。支承销的使用需要较小空间，这是因为该支承件并不围绕螺钉设置。这允许框架较薄。

在根据如上所述的第一方面或者根据第一方面的前述任一实现形式的天线罩组件的第九可能的实现形式中，所述至少一个支承销包括一对支承销，并且支承套管布置在所述一对支承销之间。与仅设置一个支承销不同，一对支承销提供了分布更均匀的额外的支承。

在根据如上所述的第一方面或者根据第八可能的实现形式或第九可能的实现形式中的任一实现形式的天线罩组件的第十可能的实现形式中，所述至少一个支承销相对于臂构件的最低位置的最低位置限制密封构件在天线罩构件与散热器构件之间的压缩，并且限定天线罩构件与散热器构件之间的间隙的间隔。重要的是确保垫片被充分地压缩以提供所需的防水性。为了适应天线罩构件的热膨胀，间隙间隔同样重要。支承销的最低位置与臂构件的最低位置之差限定了足以实现对密封构件的压缩的间隙，并且允许天线罩构件在热膨胀期间水平地移动。

在根据如上所述的第一方面或者根据第一方面的前述任一实现形式的天线罩组件的第十一可能的实现形式中，天线罩构件包括唇缘构件，该唇缘构件将密封构件压靠于散热器构件。唇缘构件提供能够用于将密封构件压缩在天线罩构件与散热器构件之间的表面。

在根据第一方面的第十一可能的实现形式的天线罩组件的第十二可能的实现形式中，唇缘构件平行于天线罩构件布置。在一种实施方式中，天线罩构件的顶表面是平面的或平坦的。唇缘构件相对于顶表面的取向有助于天线罩构件由于热膨胀而进行水平运动的平移，提供用以将密封构件压靠于散热器构件的表面区域，并且允许唇缘构件在热膨胀期间在密封构件上移动。

在根据如上所述的第一方面或者根据第一方面的前述任一实施形式的天线罩组件的第十三可能的实现形式中，散热器构件包括槽道构件，密封构件至少部分地收容在槽道构件中。在压缩和天线罩构件移动期间，槽道构件设置成用于保持密封构件。当密封构件处于压缩状态时，天线罩构件以及特别地唇缘构件能够在密封构件上水平地滑动或移动。槽道将保持密封构件。

在根据如上所述的第一方面或者根据第一方面的前述任一实现形式的天线罩组件的第十四可能的实现形式中，在密封构件的压缩状态下，天线罩构件不与散热器构件相接触。在热膨胀期间，塑料天线罩构件膨胀的速率将比散热器构件的膨胀速率快。由于天线罩构件并不与散热器接触或者不附接至散热器，因此塑料天线罩构件能够独立地移动。这减小了天线罩构件出现任何“隆起”或者弯曲的可能性。

在根据如上所述的第一方面或者根据第一方面的前述任一实现形式的天线罩组件的第十五可能的实现形式中，天线罩构件与散热器构件之间的间隙适应天线罩构件相对于散热器构件的热膨胀以保持天线罩构件的形式。所公开的实施方式的方面允许天线罩构件相对于散热器构件移动，同时仍保持天线罩构件与散热器构件之间的防水密封件。间隙足以允许天线罩构件热膨胀或者水平地移动。

根据本文中描述的结合附图所考虑的实施方式，示例性实施方式的这些及其它方面、实现形式和优点将变得明显。然而，应当理解的是，描述内容和附图被设计为仅为了进行说明的目的，并且并不作为对所公开的发明的范围的定义，对于所公开的发明的范围而言，应当参照所附权利要求。在以下描述中将对本发明的额外的方面和优点进行阐述，并且根据描述内容，本发明的额外的方面和优点中的部分方面和优点将会是明显的，或者通过实施本发明可以获知本发明的额外的方面和优点。此外，通过所附权利要求中特别指出的手段和组合可以实现和获得本发明的方面和优点。

附图说明

在本公开内容的以下详细的部分中，将参照附图中示出的示例实施方式对本发明进行更详细的说明，其中，在附图中：

图1a和图1b示出了现有技术的固定的天线罩结构；

图2示出了包括本公开内容的各方面的天线罩组件的一种实施方式的示意图；

图3示出了图1的天线罩组件的一种实施方式的拐角的细节视图a-a；

图4示出了用于包括本公开内容的各方面的天线罩组件的框架构件的一种实施方式的局部剖视图；

图5示出了图4的天线罩组件的局部仰视图；

图6示出了用于包括本公开内容的各方面的天线罩组件的一种实施方式的固定构件的截面图；

图7是用于包括本公开内容的各方面的天线罩组件的示例性天线罩构件的俯视立体图；

图8是用于包括本公开内容的各方面的天线罩组件的示例性散热器构件的俯视立体图；

图9示出了用于包括本公开内容的各方面的天线罩组件的示例性框架构件；

图10示出了用于包括本公开内容的各方面的天线罩组件的示例性密封构件；

图11示出了用于包括本公开内容的各方面的天线罩组件的组装图；

图12示出了用于包括本公开内容的各方面的天线罩组件的框架构件的一种实施方式的局部剖视图；

图13示出了图12的框架构件的局部底侧视图；

图14示出了图12的框架构件的底侧局部剖视图；

图15示出了用于包括本公开内容的各方面的天线罩组件的一种实施方式的固定构件的局部截面图；以及

图16示出了包括本公开内容的各方面的天线罩组件的一种实施方式的示例性尺寸。

具体实施方式

所公开的实施方式的各方面涉及用于无线通信系统中的基站的天线组件的容纳结构或封装装置。在一种实施方式中，封装装置——本文中也称为天线罩结构或天线罩组件——的表面形状是大致平面的或平坦的。这与典型的天线罩结构的球形或弧形形状形成对比。通过使用将密封件压缩在塑料天线罩构件与导热散热器之间的框架组件，所公开的实施方式的各方面有利地允许封装装置的塑料天线罩相对于散热器膨胀。通过适应由于热膨胀而引起的水平运动，塑料天线罩构件的表面形状和机械式容纳结构的整体性不会受到损害。

图2示出了包括本公开内容的各方面的天线罩组件200的机械结构的一种实施方式。天线罩组件200是大致平坦的结构，其提供机械膨胀同时保持结构整体性、防水性以及美学设计特征。

如图2中示出的，天线罩组件200包括天线罩构件210和散热器构件220。天线罩构件210总体上包括塑料材料，所述塑料材料能够实现向容纳在天线罩组件200内的天线组件(未示出)传递信号以及从该天线组件传递信号而信号不会显著地衰减。天线罩的塑料材料还必须保护天线元件和电子装置免受诸如水之类的因素的影响。在替代性的实施方式中，天线罩构件210的材料可以包括保护天线元件和电子装置并且能够实现通信信号的传播而信号不存在显著的或明显的信号衰减的任何适合的材料。图7示出了示例性天线罩构件210。

在图7的示例中，天线罩构件210的顶部或外表面212是平面的或平坦的。应当理解的是，术语“平面的”和“平坦的”是相对性术语，并且天线罩构件的顶表面212可以是大致平面或平坦的。天线罩构件210包括从顶表面212向下延伸的侧部构件214。在一种实施方式中，侧部构件214从顶表面212垂直地延伸。替代性地，侧部构件214能够相对于顶表面212以大于0度且小于90度的任何适合的角度延伸。

如图7中示出的，唇缘构件216从侧部构件214向外延伸。在一种实施方式中，唇缘构件216用于将天线罩构件210紧固在天线罩组件200中。唇缘构件216通常设置成垂直于侧部构件214。在替代性的实施方式中，唇缘构件216能够相对于侧部构件214以大于0度并且小于90度的任何适合的角度设置。在一种实施方式中，唇缘构件216设置成大致平行于顶表面212。

在图7的示例性实施方式中，唇缘构件216包括凹部或开口218，凹部或开口218也可以被称为切口。凹部218通常构造成用以收容或容纳框架组件260的部分，如下面将进一步描述的。

如图7的示例中示出的，天线罩构件210的总体形状是大致方形或矩形的，并且外表面212是大致平坦或平面的。在替代性的实施方式中，天线罩构件210的形状可以包括任何适合的几何形状，比如圆形形状或三角形形状。

再次参照图2，散热器构件220总体上构造成热联接至天线组件(未示出)。散热器构件220用作与天线元件和产热电子装置固定或紧固的主要机械结构。在一种实施方式中，散热器构件220包括金属材料或铝材料。在替代性的实施方式中，散热器构件220包括任何适合的导热材料。图8示出了示例性散热器构件220。

在图8的示例中，散热器构件220具有大致平坦或平面的顶表面222。在该示例中，底表面224包括翅片。图8的散热器构件220的整体形状或整体几何形状是大致方形或矩形的。然而，在替代性的实施方式中，散热器构件220的形状可以包括任何适合的几何形状，比如圆形形状或三角形形状。

图8的散热器构件220包括唇缘构件226。在该示例中，唇缘构件226是大致平坦的，并且唇缘构件226大致平行于散热器构件220的顶表面222定向。在替代性的实施方式中，唇缘构件226的形状和取向可以包括任何适合的形状和取向。

如图8中示出的，在一种实施方式中，唇缘构件226包括孔或开口223。如本文中将进一步描述的，开口223构造成用以收容用于将散热器构件220紧固至框架组件260的紧固件，比如图5中示出的紧固件252。在一种实施方式中，开口223包括位于散热器构件220的唇缘构件226中的圆形孔。

参照图3和图8，在一种实施方式中，唇缘构件226包括槽道部221。槽道部221总体上构造成用以收容或保持密封构件230。

在图2中示出的实施方式中，天线罩构件210并不直接联接至散热器构件220。如例如图2和图3中示出的，框架组件260用于将天线罩构件210联接或紧固至散热器构件220。天线罩构件210布置在框架组件260与散热器构件220之间。图9示出了示例性框架构件260的一种实施方式。

在图9的示例中，框架组件260的形状是大致方形或矩形的。框架组件260的形状总体上对应于天线罩构件210的形状。在替代性的实施方式中，框架组件260的形状可以包括任何适合的形状。在一种实施方式中，框架组件的外形尺寸约为629毫米乘629毫米。在替代性的实施方式中，框架组件260可以包括任何适合的尺寸。通常，框架组件260的外形尺寸比天线罩构件210的外形尺寸大，使得框架组件260能够围绕天线罩构件210布置并且布置在天线罩构件210上。

如图3和图9的示例中示出的，框架组件260包括外侧构件262和内侧构件264。构件262和构件264形成部段组件，该部段组件用于将天线罩构件210紧固至散热器构件220而且还用于提供围绕天线罩组件200的外边缘的罩。在一种实施方式中，该部段组件能够被称为槽道。如本文中将进一步描述的，臂构件264与天线罩构件210的唇缘构件216相接合以将密封构件230压缩在天线罩构件210与散热器构件220之间。从图上看，外侧构件262隐藏了天线罩构件210的侧部和散热器构件220的侧部。

在图3和图9中示出的示例中，外侧构件262设置成相对于内侧构件264大致平行。在替代性的实施方式中，外侧构件262和内侧构件264可以以任何适合的关系布置成使得允许内侧构件264将密封构件230压缩在天线罩构件210与散热器构件220之间并且允许外侧构件262覆盖天线罩组件220的侧部，如本文中大体上描述的。

在图3和图9中示出的示例中，连接构件263将外侧构件262与内侧构件264联接或连接。在该实施方式中，连接构件262是大致直的，并且连接构件262相对于外侧构件262和内侧构件264成一定角度。在替代性的实施方式中，连接构件262的形状能够是任何适合的形状，比如说例如是弯曲形状的。

在该示例中，由外侧构件262、连接构件263和内侧构件264形成的部段组件的总体形状是大致三角形的。在替代性的实施方式中，由构件262、构件263和构件264形成的部段部件的形状能够是任何适合的形状，比如方形形状、矩形形状或者半圆形形状。尽管本文中对关于连接构件263的示例进行了描述，但在一种实施方式中，构件263和构件264构成单件或单个构件。

框架组件260构造成布置在天线罩构件210的唇缘构件216上并且围绕天线罩构件210的唇缘构件216布置。如图3中示出的，在一种实施方式中，内侧构件264布置在唇缘构件226的顶部上或者布置成与唇缘构件226相接触，而外侧构件262延伸越过天线罩构件210的外边缘和散热器构件220的外边缘。

在一种实施方式中，天线罩组件200构造成是不透水的。密封件或密封构件230在一种实施方式中包括垫片，该密封件或密封构件230构造成被压缩在天线罩构件210与散热器构件220之间。密封构件230被收容在散热器构件220的槽道221中。密封构件230的外形尺寸和几何形状通常依照散热器构件220和框架组件260的外形尺寸和几何形状而定。在一种实施方式中，密封构件230的截面形状是大致圆形的。在替代性的实施方式中，可以使用防止水进入天线罩组件200的具有任何适合形状的密封构件。图10示出了示例性密封构件230。

如上所述，在热膨胀期间，塑料天线罩构件210会膨胀。再次参照图3，为了适应在热膨胀期间天线罩构件210的侧向运动或水平运动，所公开的实施方式的各方面在密封构件230在天线罩构件210与散热器构件220之间处于压缩状态时使天线罩构件210与散热器构件220之间形成间隙240。必须很好地限定间隙240以提供在热膨胀期间天线罩构件210的侧向运动所需的空隙，并且间隙240对密封构件230的压缩进行限定。

参照图2和图3，例如，天线罩构件210与散热器构件220之间的间隙240允许天线罩构件210在如由箭头270示出的水平方向上膨胀。间隙240的间隔是通过将框架组件260附接至散热器构件220并且使天线罩构件210位于框架组件260与散热器构件220之间的方式来限定。

参照图3，在一种实施方式中，使用固定构件250将框架组件260联接至散热器构件220。在一种实施方式中，例如参照图5和图14，紧固构件280被插入到固定构件250中以将框架组件260紧固至散热器构件220。如图3中示出的，当固定构件250与紧固构件紧固在一起时，框架组件260的内侧构件264压靠于天线罩构件210的唇缘构件216。密封构件230被压缩在天线罩构件210与散热器构件220之间以在天线罩构件210与散热器构件220之间提供防水密封。间隙240在密封构件230处于压缩状态的情况下而被限定。

如本文中将进一步描述的，固定构件250构造成限制密封构件230的压缩，并且构造成限定间隙240。间隙240使得天线罩构件210能够水平地或侧向地移动或膨胀。因而，在天线罩构件210的热膨胀期间，天线罩构件210的外表面212将保持大致相同的形状，比如平坦的形状。

在一种实施方式中，间隙240的尺寸在大约0.5毫米至1.0毫米包括1.0毫米的范围内。在替代性的实施方式中，间隙240的尺寸可以是任何适合的尺寸，只要密封构件230被充分地压缩在天线罩构件210与散热器构件220之间以提供防水密封即可。

参照图4，示出了用于包括所公开的实施方式的各方面的天线罩组件200的固定构件250的一种实施方式。在该示例中，固定构件250包括支承套管构件252。支承套管构件252构造成在密封构件230的压缩状态下与散热器构件220接合。如图4中示出的，支承套管构件252被容纳在天线罩构件210的唇缘构件216的开口218中。

在图4的示例中，支承套管构件252示出为在形状上为大致筒状形状。在替代性的实施方式中，支承套管构件252可以包括除筒状形状之外的任何适合的形状。

如图5中示出的，紧固构件280可以插入在散热器构件220的开口223中。紧固构件280由支承套管构件252收容，并且紧固构件280用于将支承套管构件252和框架组件260紧固至散热器构件220。在紧固构件280是螺钉的实施方式中，支承套管构件252是带螺纹的。

在一种实施方式中，参照图6，支承套管构件252可以包括或者包含带螺纹的插入件254。带螺纹的插入件254构造成当带螺纹的插入件254的端部部分256的端部256压靠于散热器构件220的表面时限定间隙240的间距。

支承套管构件252构造成围绕带螺纹的插入件254提供支承。在图6中示出的示例中，在密封构件230的压缩状态下，带螺纹的插入件254延伸超出支承套管构件252的端部部分258，并且带螺纹的插入件254的端部部分256与散热器构件220相接触。通过使带螺纹的插入件254与散热器构件220相接触，能够使螺钉280被拧紧时带螺纹的插入件254从固定构件250中退出的风险降至最低。如果带螺纹的插入件254与散热器构件220之间存在间隙，则将由螺钉280对带螺纹的插入件254造成“拉拔”力。尽管在图6的示例中支承套管252示出为未与散热器构件220接触，但在替代性的实施方式中，支承套管252可以沿着带螺纹的插入件254的长度延伸。

在一种实施方式中，支承套管构件252和框架组件260包括塑料材料。在该示例中，带螺纹的插入件254可以包括可以被按压、模制或者结合到塑料支承套管构件252中的金属插入件。通过使用金属制带螺纹的插入件254，能够将过度拧紧和损坏塑料螺纹的风险降至最低。

例如，带螺纹的插入件254的尺寸设定成使得当紧固件280被紧固在支承套管构件252的带螺纹的插入件254内时通过将内侧构件264压靠于天线罩构件210而实现的对密封构件230的压缩被限制。由于支承套管构件252与散热器构件220相接触，因此这种接触提供机械止动作用，并且在天线罩构件210与散热器构件220之间限定间隙240。该实施方式是有利的，因为由带螺纹的插入件254提供的机械止动作用可以减小当紧固构件280被拧紧和紧固时作用在固定构件250上的应力。

参照图4，在密封构件230的压缩状态下，套管构件252与散热器构件220进行物理接触，并且框架组件260的内臂构件264压靠于天线罩构件210的唇缘构件216。天线罩构件210并不与散热器构件220进行物理接触。天线罩构件210与散热器构件220之间的间隔由间隙240限定。

间隙240适应天线罩构件210相对于散热器构件220的热膨胀以保持天线罩构件210的形状。这在天线罩构件210的外表面212是平坦的情况下尤其有用。如所述的，天线罩构件210的塑料材料比散热器构件220的导热材料以更高的速率膨胀。根据所公开的实施方式的方面，当天线罩构件210膨胀时，间隙240将会适应水平膨胀。

在一种实施方式中，随着天线罩构件210在密封构件230处于压缩状态时膨胀，天线罩构件210以及特别地唇缘构件216将会沿图2中示出的方向270在密封构件230上滑动。这允许天线罩组件200保持由密封构件230的压缩状态提供的防水密封的完整性。由于间隙240适应对天线罩构件210的水平膨胀，消除了可能造成的任何“隆起”，并且能够大体上保持天线罩构件210的外表面212的表面形状。

图12至图14示出了固定构件250的替代性的实施方式。图13示出了用于图12的实施方式的框架组件260的局部仰视图。在该示例中，框架组件260的固定构件250包括支承套管252和一个或更多个支承销或肩部253。支承套管252布置在支承销253之间或者邻近于支承销253布置。例如，如图14中示出的，支承套管252大致构造成收容紧固构件280。在一种实施方式中，支承套管252包括带螺纹的孔，并且紧固构件280包括螺钉。在组装过程中，使紧固构件280穿过散热器构件220中的开口223，并且进入到支承套管252的带螺纹的孔中。在替代性的实施方式中，支承套管252可以包括以本文中描述的方式将散热器构件220紧固至框架组件260的任何适合的机构。

参照图12，支承销253总体上构造成布置在天线罩构件210的唇缘构件216的开口或凹部218内。在该示例中，支承销253构造成与散热器构件220进行物理接触。当使用支承销253并且在支承套管252与散热器构件220之间存在间隙时，紧固件280会将支承套管252朝向散热器构件220牵拉。必须限制拉拔力以防止当紧固件280被拧紧时对支承套管252的螺纹造成损害。如果使用带螺纹的插入件254、比如图6a的带螺纹的插入件，则必须限制拉拔力以防止当紧固构件280被拧紧时带螺纹的插入件254被拔出。

参照图12和图13，在一种实施方式中，支承销253的最低部分比内侧构件266的最低部分距离框架组件260的顶部部分265更远。这使得支承销253能够与散热器构件220进行接触，从而确保在密封构件230的压缩状态下密封构件230被充分地压缩并且在天线罩构件210与散热器构件220之间限定间隙240。在该实施方式中，框架组件260的内侧构件264布置成与天线罩构件210的唇缘部216进行接触以将密封构件230压缩在天线罩构件210与散热器构件220之间。

图15示出了用于包括本公开内容的各方面的天线罩组件的固定构件250的一种实施方式的截面图。在该示例中，紧固构件280被插入到固定构件250的套管部分252中。套管部分252包括带螺纹的部分255。固定构件250的该实施方式可以以图12中所示的示例来使用，例如与支承销253一起使用。与如图4和图6的示例中示出的支承件围绕带螺纹的部分设置的情况相比，在该示例中凸缘组件200可以较薄。

图16示出了包括本公开内容的各方面的天线罩组件200的一种实施方式的示例性尺寸。图16上标注的尺寸是以毫米为单位的。在该示例中，间隙240的尺寸约为1毫米。

所公开的实施方式的各方面提供用于塔上架设的基站天线的防水的大致平坦的天线罩工业设计。即使在热膨胀时间段期间，天线罩的平坦表面设计都将会保持天线罩的平坦形状和结构完整性。使用框架组件将密封构件压缩在天线罩构件与散热器构件之间能够提供间隙，该间隙设置成应对天线罩构件的侧向膨胀。框架组件可适于各种尺寸、各种形状和各种宽度的不同的设计应用。

因而，尽管示出、描述和指出了如应用于本发明的示例性实施方式的本发明的基本的新颖特征，但应当理解的是，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，本领域技术人员可以对所说明的装置和方法的形式和细节及其操作进行各种省略、替代和改变。另外，特别意在以大致相同的方式起大致相同的作用来实现相同结果的元件的所有的组合均在本发明的范围内。此外，应当认识到的是，可以将与本发明的任何公开的形式或实施方式相关所示出和/或描述的结构和/或元件结合在任何其他公开或描述或建议的形式或实施方式中作为一般情况的设计选择。因此，意在仅如所附权利要求的范围表示的那样进行限定。