技术特征：
1.一种强制对流动力电池散热装置，其特征在于：开口向上的电池包箱体内间隔布置若干个柱形电池(1)，在电池顶部和底部之间的电池包箱体内配置至少一块热扩散板(2)，热扩散板(2)上开设与电池(1)对应的通孔，通孔内缘通过套筒(8)紧密外套在电池(1)上；所述热扩散板(2)在电池包箱体内有两种配置方式：第一种，所述热扩散板(2)下方的电池包箱体空间内填充吸热导热材料层，热扩散板(2)与电池包箱体侧壁(11)紧密配合，将吸热导热材料层密封在其下方的电池包箱体空间内，在热扩散板(2)上方，对应电池包箱体相对的两侧侧壁分别开设进风口和排风口，并且，进风口和/或排风口上配置风扇(6)；第二种，所述热扩散板(2)与电池包箱体侧壁(11)留有空隙，遍布电池包箱体,相对的两侧侧壁分别开设进风口和排风口，并且，进风口和/或排风口上配置风扇，热扩散板(2)上开设或不开设通风孔(4)，如果开设通风孔(4)，通风孔(4)连通热扩散板(2)上下方的电池包箱体空间。2.根据权利要求1所述的强制对流动力电池散热装置，其特征在于：所述吸热导热材料层为相变材料层(5)，或者弹性灌封材料层，或者绝缘导热油，或者具有导热填料的复合绝缘导热油；所述的相变材料层(5)为包含相变温度在30～80℃的石蜡、脂肪酸和无机盐相变材料中的一种或多种的相变材料层；所述弹性灌封材料层为导热率大于0.2W/mK的有机硅、聚氨酯材料层；所述绝缘导热油是导热率大于0.05W/mK的有机导热油；所述导热填料为导热率在10W/mK以上的绝缘颗粒；吸热导热材料层部分填充或者充满在热扩散板(2)下方的电池包箱体空间内。3.根据权利要求1所述的强制对流动力电池散热装置，其特征在于：在热扩散板(2)下方的电池周围间隔配置若干个导热柱(3)，导热柱(3)下端和电池包箱体箱体底部相连接；导热柱(3)截面为圆形，方形，菱形或星形。4.根据权利要求3所述的强制对流动力电池散热装置，其特征在于：所述通孔在热扩散板(2)上叉排或者顺排，导热柱(3)在电池包箱体内叉排或者顺排，导热柱(3)与电池(1)间隔平行排列。5.根据权利要求1所述的强制对流动力电池散热装置，其特征在于：所述套筒(8)和电池(1)之间填充界面导热材料层(7)；所述界面导热材料层(7)为以聚氨酯、有机硅、环氧树脂或丙烯酸为基体，导热率不小于0.2W/mK的导热粘结胶层。6.根据权利要求1所述的动力电池的散热装置，其特征在于：所述热扩散板(2)上的通孔冲压成形，所述套筒(8)为冲压时在通孔内缘形成的70～90度翻折面。7.根据权利要求1所述的强制对流动力电池散热装置，其特征在于：所述热扩散板(2)为高导热率金属板，厚度为0.1～5mm。8.根据权利要求7所述的强制对流动力电池散热装置，其特征在于：所述热扩散板(2)为铝板或铝合金板，其外表面覆盖一层经阳极氧化钝化处理后，具有中压电绝缘强度的氧化膜层。9.根据权利要求1所述的强制对流动力电池散热装置，其特征在于：所述进风口上配置的风扇是离心式鼓风扇，排风口上配置的风扇是轴流式排风扇。10.根据权利要求1所述的强制对流动力电池散热装置，其特征在于：在电池包箱体内配置上绝缘定位板(10)，上绝缘定位板(10)紧套在电池(1)顶部，位于热扩散板(2)上方；所述电池包箱体通过空气冷却或者液体冷却，电池箱体材料为金属铝，并带有加强筋。