连接器的制作方法

本公开涉及一种可配合到杠杆式连接器的连接器。

背景技术：

例如，JP-A-2015-72871中公开了一种作为可配合到杠杆式连接器的连接器。该连接器具有罩部，该罩部与杠杆式连接器相配合，并且罩部的顶壁设置有凸轮销，该凸轮销具有大致圆柱形的形状，并且突起到罩部中。

另一方面，杠杆式连接器通过杠杆以可旋转方式安装，该杠杆具有与罩部的凸轮销接合的凸轮沟槽。当杠杆旋转时，连接器和杠杆式连接器通过凸轮销与凸轮沟槽之间的凸轮作用而彼此吸引，因此彼此配合。

另外，因为上述连接器具有以下构造：具有大致圆柱形形状的凸轮销仅由罩部的顶壁支撑，因此当强作用力随着杠杆的旋转而从凸轮沟槽的壁表面施加到凸轮销时，应力集中在凸轮销的基部上。由于此原因，连接器与杠杆式连接器之间的配合阻力变高，因此当应力集中在凸轮销的基部上时，凸轮销的基部被杠杆剪切。因此，担心凸轮销被损坏。

技术实现要素：

本说明书公开了用于防止凸轮销受损的技术。

根据本发明的方面，提供连接器，该连接器被构造成配合到可移位地支撑杠杆的杠杆式连接器，包含：树脂外壳，该树脂外壳包含被构造成配合到杠杆式连接器的配合部，其中杠杆式连接器和配合部通过当被设置为在配合部处突起的圆柱形凸轮销与杠杆彼此接合时的凸轮作用而彼此配合；以及加固部，所述加固部一体连续至与所述凸轮销的基部相反的位置和所述配合部，且所述凸轮销与所述杠杆相接合的位置位于所述配合部和与所述凸轮销的基部相反的位置之间。

根据具有此构造的连接器，圆柱形凸轮销被支撑在与杠杆接合的位置的两侧上，并且在由两个端部支撑的状态下形成。即，当力施加到凸轮销时，应力分散到与杠杆接合的凸轮销的位置的两侧中。因此，例如，与圆柱形凸轮销仅被支撑在一个端部上并且应力仅集中在凸轮销的一个端部上的状况相比，能够抑制由于凸轮销的剪切所导致的损坏。

在本说明书中所公开的连接器可具有以下构造。

配合部可具有罩形状并且其中与杠杆式连接器配合，凸轮销可从在配合部中沿着配合方向延伸的底壁突起，并且加固部可在配合方向上在凸轮销的突起端部与配合部在配合方向上的最内侧上的最内壁之间延伸。

根据此构造，加固部形成为在配合方向上从凸轮销的突起端部延伸到配合部的最内壁。因此，与加固部形成为从凸轮销的突起端部延伸到面向配合部的底壁的壁的状况相比，能够节省配合部的内部空间而不干扰端子的安装空间。

此外，加固部的宽度可宽于与杠杆接合的凸轮销的一部分，并且加固部可具有狭缝。

当加固部以较大宽度形成以便提高加固部的强度时，加固部上的树脂厚度增加。因此，担心在形成之后在加固部中发生变形，即，发生所谓的收缩，并且凸轮销倾向于随着加固部的变形而变形。

然而，根据以上构造，在加固部中形成狭缝，并且防止加固部的厚度的增加，并且因此能够抑制在加固部中发生收缩，并且防止凸轮销由于加固部的收缩而变形。

根据本说明书所公开的技术，能够防止凸轮销的损坏。

附图说明

根据下文详述和附图能够更加理解本发明，附图是仅以图示的方式给出，因此并非对本发明加以限制，并且其中：

图1是示出基板用连接器被部分切开的状态的前视图；

图2是示出基板用连接器被部分切开的状态的后视图；

图3是沿着图1中的A-A线截取的横截面图；

图4是沿着图1中的B-B线截取的横截面图；

图5是沿着图1中的C-C线截取的横截面图；

图6是杠杆式连接器的前视图；

图7是杠杆式连接器的后视图；

图8是示出基板用连接器与杠杆式连接器彼此配合之前的状态的平面图；

图9是示出基板用连接器与杠杆式连接器彼此配合之前的状态的侧视图；

图10是示出从基板用连接器的背面观察时基板用连接器与杠杆式连接器彼此浅配合状态的视图；

图11是示出从基板用连接器的背面观察时基板用连接器与杠杆式连接器彼此配合之后状态的视图；

图12是沿着图10中的D-D线截取的横截面图；并且

图13是沿着图11中的E-E线截取的横截面图。

具体实施方式

<实施例>

以下参照图1至图13描述本说明书中所公开技术的实施例。

此实施例例示基板用连接器10，该基板用连接器10固定到基板(未示出)并配合到杠杆式连接器50。在下文的描述中，竖直方向基于图1、图6和图9中的竖直方向。此外，前后方向基于图8和图9中的水平方向，并且前侧被定义为杠杆式连接器50和基板用连接器10彼此配合的一侧。

如图1至图5所示，基板用连接器10被构造成包含阳性端子20和阳性外壳30，该阳性外壳30由合成树脂制成，并且保持多个阳性端子20。

如图1所示，阳性外壳30包含罩状配合部31，该罩状配合部31在水平方向上具有横向较长的形状，并且以大致矩形的形状朝向前部开放。配合部31的内部被构造成从前部配合到杠杆式连接器50，配合部31中的内壁中的每一个具有沿着配合方向延伸的平坦形状。在图1、图2、图8、和图10至图13中，未示出阳性外壳30的部分。

沿着配合方向布置在配合部31的最内侧上的最内壁32的下半部由端子保持部33构成，如图1至图5所示，在多个阳性端子20被压配到端子保持部33中的状态下，所述多个阳性端子20被水平且竖直地并排保持。

如图3至图5所示，每个阳性端子20具有L形，并且包括：连接部21，该连接部21从配合部31的最内壁32向前突起；以及基板连接部22，该基板连接部22在从配合部31的最内壁32向后突起之后从配合部31的后端向下延伸，并且连接到基板。

如图1所示，在配合部31的最内壁32中，从最内壁32向前突起的一对配合调节部35设置在端子保持部33上方。

该对配合调节部35在水平方向上具有横向较长的板形，并且沿着设置端子保持部33的区域在水平方向上并排布置。此外，如图3至图5所示，每个配合调节部35形成为比阳性端子20的连接部21进一步向前突起。因此，当杠杆式连接器50以未对准方式配合到配合部31中时，配合调节部35和杠杆式连接器50彼此干涉，因此能够防止由于杠杆式连接器50与阳性端子20之间的接触所引起的阳性端子20的损坏。

如图1到图5所示，在位于配合部31上方的顶壁36(“底壁”的实例)的内表面36A上，凸轮销37形成为向下突起。凸轮销37大致形成为圆柱形形状，并且通过在竖直方向上笔直延伸到设置端子保持部33的区域而布置在该对配合调节部35之间。此外，凸轮销37具有作为突起端部的下半部的大直径部38以及作为凸轮销37的上半部并且直径略小于大直径部38的小直径部39。因此，渐缩表面37A形成为在凸轮销37的大致竖直中央部处在整个外周上向下加宽，其中，大致竖直中央部是小直径部39与大直径部38之间的边界部。

同时，如图6至图9所示，杠杆式连接器50被构造成包括阴性外壳51和杠杆60，其中，阴性外壳51由合成树脂制成，并且其中容纳有多个阴性端子(未示出)，杠杆60由合成树脂制成，并且以可旋转且可移位的方式支撑在阴性外壳51上。

如图6至图9所示，阴性外壳51在水平方向上具有横向较长的块形，并且能够从前部配合到阳性外壳30的配合部31中。阴性外壳51内的下半部设置有端子外壳53，多个阴性端子被分别容纳在所述端子外壳中，并且阴性外壳51内的下半部被构造成使得阴性端子能够从端子外壳53的背面被容纳。

如图7所示，与杠杆60一起安装的杠杆外壳54设置在端子外壳53上方，并且如图6、图12和图13所示，引导沟槽56形成为在杠杆外壳54的前壁55中向前开口，使得当阳性外壳30和阴性外壳51彼此配合时，凸轮销37进入到引导沟槽56中。

如图7和图8所示，杠杆60具有大致矩形的平坦板状杠杆本体61。如图12和图13所示，轴孔62设置在杠杆本体61的一个端部处，以便可配合到杠杆外壳54中所设置的支撑轴57中，并且操作部63设置在杠杆本体61的另一个端部处，以便使杠杆本体61旋转。轴孔62是相对于杠杆本体61在基板方向上穿透的圆孔，并且杠杆外壳54的支撑轴57被配合到轴孔62中，因此杠杆60被可旋转地支撑在阴性外壳51上。然后，杠杆60能够围绕支撑轴57从配合初始位置(参见图12)旋转到配合完成位置(参见图13)，在所述配合初始位置，杠杆本体61从杠杆外壳54突起，在所述配合完成位置，杠杆本体61被完全容纳在杠杆外壳54中。

如图8、图12和图13所示，凸轮沟槽64形成在杠杆本体61中，并且阳性外壳30的凸轮销37能够进入到凸轮沟槽64中。凸轮沟槽64形成为以在杠杆本体61的横向侧61A处开放的形式沿着板厚方向穿透杠杆本体61，并且形成为圆弧形，以便从杠杆本体61的横向侧61A接近轴孔62。

当杆60被配置于配合初始位置处时，凸轮槽64的开口形成为与杠杆外壳54的引导沟槽56一致地面向前方的状态。然后，当阳性外壳30和阴性外壳51开始配合时，凸轮销37通过引导沟槽56进入到凸轮沟槽64中。

当杠杆60朝向配合完成位置旋转、以随着凸轮销37进入到凸轮沟槽64中而将杠杆本体61容纳在杠杆外壳54中时，凸轮销37的小直径部39和凸轮沟槽64的内壁64A彼此接合。然后，当凸轮销37朝向凸轮沟槽64的最内部64B引导时，阴性外壳51和阳性外壳30通过凸轮作用而彼此吸引，因此彼此配合。当杠杆60到达配合完成位置时，凸轮销37到达凸轮沟槽64的最内部64B，并且连接器10和50达到正常配合状态。

在杠杆外壳54的前壁55的内表面上，用于调节杠杆60的打开程度的调节部58被设置成突起。调节部58在其突起端部处具有沿着杠杆60的外周表面延伸的弓形调节表面58A。当凸轮销37和杠杆60彼此接合并且较大作用力被施加到杠杆60时，杠杆60的外周表面与调节部58的调节表面58A相接触，并且杠杆60由调节部58支撑。因此，能够开放凸轮沟槽64并且调节杠杆60的变形。

如图3至图5所示，凸轮销37的突起端部(即大直径部38)与从配合部31的最内壁32向前延伸的加固部40一体连接。即，凸轮销37通过加固部40连接到配合部31的最内壁32，同时连接到配合部31中的顶壁36的内表面36A，因此，凸轮销37形成在由两个端部支撑的状态下。换句话说，凸轮销37处于在上端与下端处由顶壁36和加固部40支撑的状态中，凸轮销37的小直径部39介入在上端与下端之间，小直径部39与杠杆60接合。

具体地，加固部40形成为从大直径部38的下半部的位置朝向最内壁32笔直地延伸，并且加固部40的宽度尺寸被设定为具有与大直径部38的水平方向上的尺寸大致相同，所述大直径部38的宽度大于小直径部39。即，加固部40被布置为当从前方观察配合部31时，隐藏在大直径部38之后。在加固部40的水平方向中心处，在前后方向上延伸的狭缝41从配合部31的最内壁32延伸到大直径部38。狭缝41设置在大直径部38的内部上方，并形成为在前后方向上穿透配合部31。此外，穿孔(punched hole)43设置在配合部31的最内壁32中，以形成凸轮销37，并且加固部40连接到穿孔43的下边缘。

此实施例如上所述构造。随后，将在下文描述基板用连接器10与杠杆式连接器50之间的配合操作，并且在下文描述其操作与效果。

首先，将基板用连接器10和杠杆式连接器50布置成彼此面向，并且将杠杆式连接器50的阴性外壳51配合到基板用连接器10的配合部31中。

如图12所示，当将阴性外壳51浅配合到配合部31中时，配合部31中的凸轮销37进入到阴性外壳51的引导沟槽56中。当以此方式将配合部31和阴性外壳51进一步彼此配合时，凸轮销37通过引导沟槽56而进入到杠杆60的凸轮沟槽64中。

当凸轮销37进入到凸轮沟槽64中时，杠杆60的操作部63受到按压，因此杠杆60从配合初始位置朝向配合完成位置旋转。然后，凸轮销37通过与凸轮沟槽64的内壁64A接合而沿着凸轮沟槽64移位，并且阴性外壳51和阳性外壳30通过由此接合所导致的凸轮作用而彼此吸引，因此彼此配合。

同时，因为当由凸轮销37和凸轮沟槽64的内壁64A的接合所导致的凸轮作用起作用时，较大作用力从杠杆60施加到凸轮销37，所以担心凸轮销37受到损坏，例如，凸轮销37被杠杆60剪切。

然而，根据此实施例，凸轮销37形成在由两个端部支撑的状态下，其中凸轮销37的基部被支撑在配合部31的顶壁36上，并且凸轮销37的突起端部(即大直径部38)通过加固部40而被支撑在配合部31的最内壁32上。即，即使当较大作用力施加到凸轮销37时，应力也分散到两个位置中，例如，凸轮销37的基部和凸轮销37的大直径部38。因此，例如，与凸轮销仅由顶壁支撑的悬臂状态下所形成的凸轮销相比，能够抑制由于凸轮销37的剪切所导致的损坏。

另一方面，当较大作用力施加到杠杆60使得凸轮沟槽64开放时，因为杠杆60的外周面与调节部58的调节表面58A相接触，因此杠杆60由调节部58支撑，所以由于杠杆60的变形所导致的损坏得以调节。

随着以此方式进一步使得阳性外壳30与阴性外壳51相配合，当通过布置在配合完成位置处、凸轮销37到达凸轮沟槽64的最内部64B并且杠杆60容纳在杠杆外壳54中时，基板用连接器10和杠杆式连接器50达到正常配合状态。

如上所述，根据此实施例，从配合部31的顶壁36突起的圆柱形凸轮销37被构造在由两个端部支撑的状态下，其中凸轮销37的一个端部(基部)由顶壁36支撑，凸轮销37的另一个端部(突起端部，即大直径部38)由与配合部31的最内壁32连续的加固部40支撑；因此，施加到凸轮销37的力能够分散到凸轮销37的两个端部中。因此，即使当较大力施加到凸轮销37时，也能够抑制由于凸轮销37的剪切所导致的损坏。

另外，考虑例如通过将加固部形成为与位于配合部的右侧和左侧的侧壁或配合部的底壁和凸轮销的大直径部两者连续，而在由两个端部支撑的状态下形成凸轮销。

然而，阳性端子不能布置在加固部之后。因此，当加固部形成为与侧壁或底壁和凸轮销的大直径部连续时，阳性端子在避开加固部的同时得以布置，因此增加了配合部的尺寸。

然而，根据此实施例，加固部40使用配合部31中的凸轮销37的后死区(rear dead space)而布置在大直径部38之后，因此能够在抑制配合部31的尺寸增加的同时加固凸轮销37。

根据此实施例，加固部40被设定为具有与凸轮销37的大直径部38相同的宽度尺寸，因此，在抑制配合部31的尺寸增加的同时，能够提高加固部40的强度。然而，当树脂的厚度增加时，担心在成形之后加固部40中发生变形(收缩)。

然而，根据此实施例，狭缝41形成为在加固部40的整个长度上前后延伸，狭缝41延伸到凸轮销37的大直径部38的内部，因此减小了加固部40或大直径部38的厚度增加。因此，能够抑制在加固部40和凸轮销37中发生收缩。即，能够防止根据加固部40或大直径部38中的收缩的发生而使整个凸轮销37变形。

<其它实施例>

本说明书中所公开的技术不限于上文参照附图所述的实施例，而是例如还可包含如下各种实施例。

(1)以上实施例具有这样的构造：凸轮销37的大直径部38通过加固部40而连接到配合部31的最内壁32。然而，在不限于此构造的情况下，可采用这样的构造：凸轮销的大直径部通过加固部连接到配合部的右侧壁和左侧壁或配合部的底壁。

(2)以上实施例具有这样的构造：加固部40与凸轮销37的大直径部38的下半部连续。然而，在不限于此构造的情况下，可存在这样的构造：加固部与大直径部的上半部分连续，因此加固部连接到凸轮销的中途(midway)位置。

(3)以上实施例具有这样的构造：阴性外壳51可配合到配合部31，并且凸轮销37从配合部31的顶壁36的内表面36A突起到配合部31的内部。然而，在不限于此构造的情况下，可存在这样的构造：块状配合部可配合到阴性外壳中所设置的罩部中，凸轮销从配合部的外表面向外突起，并且其突起端部连接到与配合部的外表面连续的加固部。

(4)以上实施例具有这样的构造：杠杆60可旋转地支撑在阴性外壳51上。然而，在不限于此构造的情况下，可存在这样的构造：杠杆可滑动地支撑在阴性外壳上。