一种快插自锁射频同轴连接器的制作方法

文档序号:12181027阅读:375来源:国知局
一种快插自锁射频同轴连接器的制作方法与工艺

本发明属于电连接器技术领域,尤其涉及一种快插自锁射频同轴连接器。



背景技术:

随着无线通信事业的不断发展,对射频同轴连接器也从易用性、可靠性、电性能方面提出了更高的要求。传统的SMA系列连接器因其采用螺纹连接方式,不能实现连接快插与分离,给安装与调试造成了诸多弊端和损耗。因其螺纹连接方式对其预紧力也有较为严苛的要求,预紧力不足时连接方式不可靠,预紧力过大时又会对其镀层产生损伤。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种防转自锁射频同轴连接器,用以解决现有技术中连接不便、工艺要求高的缺陷。

为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是提供一种快插自锁射频同轴连接器,包括插头和插座,上述插座包括内导体、绝缘介质、外壳;上述插头包括内导体、绝缘介质、外壳、接触头、前套,其特殊之处在于:上述插座的外壳外侧面设置有一个环形外凹槽;上述插头还包括前弹性元件和后弹性元件以及多个钢珠;上述插头外壳壁上设置有多个过孔;上述前套内壁设置有前环形内凹槽和后环形内凹槽;上述前套内侧面设置有凸起隔板,上述前弹性元件和后弹性元件分别设置在隔板两侧,上述前弹性元件和后弹性元件的另一端分别与外壳接触;上述多个钢珠分别位于多个过孔内;当前套克服前弹性元件的弹力向插座方向移动时,上述钢珠被插座外壳向外压出过孔,并进入前套的后环形内凹槽;

当插座和插头插合时,上述前套将钢珠向内压出过孔并卡住环形外凹槽;

当前套克服后弹性元件的弹力向远离插座方向移动时,上述钢珠被插座外壳向外压出过孔,并进入前套的前环形内凹槽。

上述插座的外壳外侧面还设置有至少一个弧形凸台;上述插头外壳外端面设置有与插座弧形凸台相扣合的弧形缺口;

当插座和插头插合时,上述弧形凸台和弧形缺口相互扣合。

上述插头还包括设置在外壳和接触头之间的密封圈。

上述弧形凸台的弧度为180度。

上述多个钢珠数量为6个。

上述前弹性元件和后弹性元件为环形波浪簧。

本发明的有益效果是:本发明专利旨在提供一种快插自锁射频同轴连接器,与现有技术产品相比,具有较高的可靠性与稳定性,同时根据不同的需求在保证一段为通用结构的基础上,另外一端具有直插直拔的特性,实现了简单可靠的结构设计以及良好的社会经济效益。

附图说明

图1-1、1-2、1-3分别是本发明的实施例插头主剖视图、俯视图和侧视图;

图2-1、2-2、2-3分别是本发明的实施例插座主剖视图、俯视图和侧视图;

图3-1、3-2分别是本发明的实施例插头与插座的自锁状态插合图和解锁状态插合图。

具体实施方式

以下结合上述实施例附图对本发明作进一步的详细说明:

本发明的快插自锁连接器连接器包括:插头和插座。其中,插头包括:内导体1、绝缘介质2、外壳3、接触头4、前套5、弹性零件6、密封圈7、钢珠8、档销9。插座包括:内导体10、绝缘介质11、外壳12。

图1-1、1-2、1-3所示,依次将接触头4、密封圈7、内导体1、绝缘介质2、钢珠8、弹性零件6、前套5装配到外壳3中,在将弹性零件6装配到外壳3中用档销9对其整个结构件进行限位固定;通过弹性零件6的弹力平衡来保证其自锁状态,其插合与分离完全与插入和分离方向一致,操作简便。

图2-1、2-2、2-3所示,依次将内导体10、绝缘介质11装配到外壳12中;该结构简单可靠,可适用于高密度安装。

图3-1、3-2所示,插头与插座插合时,将插头前套5向前推动,让前套5前移使锁紧机构打开完成与插座的插合。松开前套5通过弹性零件6的反方向弹力使前套后移完成自锁。插头和插座分离时向后拉动插头前套5,让前套5后移使锁紧机构打开完成与插座的分离。该方式可以实现360°插合。适用于安装密度大,对插拔速率要求极高的环境下。

本发明的快插自锁连接器采用外壳与钢珠自锁的形式,有效的完成了快插自锁。同时将电接触件内导体1、接触头4、内导体10通过密封圈7有效的保护在一个相对密闭的空间内。防止了因雨林、水汽等对内导体1、接触头4、内导体10电接触件的损伤。可以适应各类恶略大气环境,并且大大的提高了电连接器的使用寿命。

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