1.一种开关模组的制作方法，其特征在于，包括：
将金属触板置于金属外环的环内；
在所述金属触板的表面和所述金属外环的表面通过纳米注塑的方式注塑塑胶形成塑胶凹槽，使所述金属触板和所述金属外环位于所述塑胶凹槽内，得到所述开关底座；
将开关按键单元设置在所述开关底座上，得到所述开关模组。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述纳米注塑的塑胶的熔化温度为275～280℃，所述纳米注塑的温度为75～85℃，所述纳米注塑的压力为750～1250bar，所述纳米注塑的速度为300～1000mm/s。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在金属触板和金属外环之间通过纳米注塑的方式注塑塑胶形成所述开关底座的步骤之前，所述方法包括：
将所述金属触板和所述金属外环依序通过碱处理、酸处理和T处理得到处理后的所述金属触板和所述金属外环；
采用纯水清洗处理后的所述金属触板和所述金属外环；
干燥所述纯水清洗后的所述金属触板和所述金属外环。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：所述碱处理采用的处理剂为碳酸钠溶液，所述碳酸钠溶液的质量浓度为45～55g/L，所述碱处理的温度为40～50℃，所述碱处理的时间为12～18min。
5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：所述酸处理采用的处理剂为硫酸，所述硫酸的质量浓度为80～120g/L，所述酸处理的温度为70～80℃，所述酸处理的时间为25～35min。
6.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：所述T处理采用的处理剂为T液，所述T液的体积浓度为27～33ml/L，所述T处理的温度为55～65℃，所述T处理的时间为14～16min。
7.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：所述纯水为去离子水，所述纯水清洗的时间为9～11min。
8.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：所述干燥的温度为65～75℃，所述干燥的时间为4.5～5.5min。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将开关按键单元设置在所述开关底座上，得到所述开关模组的步骤，包括：
将弧形金属弹片组装在所述塑胶凹槽内，所述弧形金属弹片的内弧面与所述金属触板的第一表面相对并隔有间距，所述弧形金属弹片的一端的边缘与所述金属外环的第一表面接触，所述弧形金属弹片的另一端的边缘与所述塑胶凹槽的槽面接触，其中，所述金属触板的第一表面和所述金属外环的第一表面均为朝向所述塑胶凹槽的开口的表面；
将凸出按键组装在所述弧形金属弹片的外弧面上，使所述凸出按键的第一表面与所述弧形金属弹片的外弧面接触；
将保护膜组装在所述凸出按键的第二表面上，并与所述塑胶凹槽的开口的表面搭接以密封所述塑胶凹槽的开口，得到所述开关模组，其中，所述凸出按键的第一表面与所述凸出按键的第二表面相对。
10.一种采用如权利要求1～9任一项所述的开关模组的制作方法制作的开关模组。