一种热缩便携式套管的制作方法

本发明涉及线束的套管，特别是一种热缩便携式套管。

背景技术：

目前的热缩PE套管具有预热收缩的特性，材质为特制的聚烯径料制作而成即EVA材质，收缩比例为2:1，工作温度为-55～+125℃。预热70℃开始收缩，完全收缩温度为110℃。纵向收缩比率为5％。阻燃等级可达到VW-1标准，新式的环保无卤阻燃性热缩管，物美价廉，能为电线，电缆，电线端子等提供良好的绝缘保护。虽然现有的热缩PE套管产品有以上优点，但是其也有不易组装，不易拆卸的缺点。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种热缩便携式套管。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种热缩便携式套管，包括适于卷曲成套管结构的热缩材质基材，所述热缩材质基材在与所述套管结构的轴线平行的方向上相对设置有两组固定件，且所述两组固定件设置成，当所述热缩材质基材卷曲成所述套管结构后，所述热缩材质基材能够通过所述两组固定件的相互固定作用维持成所述套管结构，以对所述套管结构内的线束进行包裹，且所述套管结构适于在所述热缩材质基材从原始不热缩状态到热缩极限状态的可热缩范围内对不同直径的线束进行紧密包裹。

进一步地：

所述两组固定件为按扣，其中一组固定件为按扣公扣，另一组固定件为按扣母扣。

所述两组固定件为魔术贴，其中一组固定件为魔术贴毛面，另一组固定件为魔术贴勾面。

所述两组固定件为拉链，其中一组固定件为半条拉链齿，另一组固定件为另半条拉链齿。

所述两组固定件沿所述热缩材质基材的长度方向设置。

所述两组固定件分别设置在所述热缩材质基材的长度方向的两侧的边缘区域。

所述两组固定件沿所述热缩材质基材的宽度方向设置。

所述两组固定件分别设置在所述热缩材质基材的宽度方向的两侧的边缘区域。

所述套管结构在所述热缩材质基材处于不热缩状态下与处于热缩极限状态下的直径比不小于2：1.5。

所述热缩材质基材为PE材质，或者具有热缩性能可作为套管的其他材料。

本发明的有益效果：

本发明的热缩便携式套管包括适于卷曲成套管结构的热缩材质基材，所述热缩材质基材在与所述套管结构的轴线平行的方向上相对设置有两组固定件，且所述两组固定件设置成，当所述热缩材质基材卷曲成所述套管结构后，所述热缩材质基材能够通过所述两组固定件的相互固定作用维持成所述套管结构，以对所述套管结构内的线束进行包裹，且所述套管结构适于在所述热缩材质基材从原始不热缩状态到热缩极限状态的可热缩范围内对不同直径的线束进行紧密包裹，通过上述技术方案，本发明结合热缩特性的套管特性，加上便携式开口设计，使其成为适于灵活地包裹不同直径的线束的多用途线束热伸缩便携开口套管。本发明可满足PE热缩管(或相似特性的热缩材料)经过如同布料材质的平面加工后，再次加工便携式开口设计如魔术贴，按扣，拉链等等，使其产品可以在原始状态下对一般线束进行保护绝缘，阻燃等，预热后又能经过热缩定型使其拥有强力的包裹性，具有易组装、易拆卸、绝缘、防腐等多重优点。

附图说明

图1为本发明热缩便携式套管一种实施例的结构示意图，其中固定件采用按扣；

图2为图1所示的热缩便携式套管的截面图；

图3为本发明热缩便携式套管另一种实施例的结构示意图，其中固定件采用魔术贴；

图4为图3所示的热缩便携式套管的截面图。

具体实施方式

以下对本发明的实施方式作详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本发明的范围及其应用。

参阅图1至图4，在一种实施例中，一种热缩便携式套管，包括适于卷曲成套管结构的热缩材质基材1，所述热缩材质基材1在与所述套管结构的轴线平行的方向上相对设置有两组固定件，且所述两组固定件设置成，当所述热缩材质基材1卷曲成所述套管结构后，所述热缩材质基材1能够通过所述两组固定件的相互固定作用维持成所述套管结构，以对所述套管结构内的线束进行包裹，且所述套管结构适于在所述热缩材质基材1从原始不热缩状态到热缩极限状态的可热缩范围内对不同直径的线束进行紧密包裹。

在一种优选的实施例中，如图1至图2所示，所述两组固定件为按扣，其中一组固定件为按扣公扣2，另一组固定件为按扣母扣3。

在另一种具体实施例中，所述两组固定件也可以为纽扣+扣眼结构(未图示)，包括开设在热缩材质基材1一侧的一组扣眼和固定在热缩材质基材1另一侧的一组纽扣。

在另一种优选的实施例中，如图3至图4所示，所述两组固定件为魔术贴，其中一组固定件为魔术贴毛面4，另一组固定件为魔术贴勾面5。

在又一种优选的实施例中，所述两组固定件为拉链(未图示)，其中一组固定件为半条拉链齿，另一组固定件为另半条拉链齿。

本领域技术人员应理解，除了上述按扣、魔术贴以及拉链结构之外，本发明的固定件还可以采用其他任何能将可卷曲的热缩材质基材1固定成套管状的固定结构。

当然，本发明的固定件不限于采用按扣、纽扣、魔术贴以及拉链结构这类可分开的固定结构，也可以采用不可分开的固定结构。

在一种优选的实施例中，所述两组固定件沿所述热缩材质基材1的长度方向设置。

在更优选的实施例中，所述两组固定件分别设置在所述热缩材质基材1的长度方向的两侧的边缘区域。

在另一种具体实施例中，所述两组固定件也可以沿所述热缩材质基材1的宽度方向设置。

在更优选的实施例中，所述两组固定件分别设置在所述热缩材质基材1的宽度方向的两侧的边缘区域。

在优选的实施例中，所述套管结构在所述热缩材质基材1处于不热缩状态下与处于热缩极限状态下的直径比不小于2：1.5。

在优选的实施例中，所述热缩材质基材1为PE材质或相似特性的其他热缩材料。

以下结合图1至图4进一步描述本发明具体实例的特征和优点。

如图1至图2所示，根据本发明的一种示例，热缩材质基材可根据要求做成相应规格，原始状态下使用按扣机在热缩材质基材上加工按扣，正常状态下即可包裹保护各种线束，预热后包裹性更强，通过预热，可在从原始不热缩状态到热缩极限状态的可热缩范围内对不同直径的线束进行任意适配包裹。

如图3至图4所示，根据本发明的一种示例，热缩材质基材根据要求做相应规格，原始状态下使用针车在热缩材质基材上加工魔术贴，正常状态下即可包裹保护各种线束，预热后包裹性更强，通过预热，可在从原始不热缩状态到热缩极限状态的可热缩范围内对不同直径的线束进行任意适配包裹。

除了图1至图2所示的按扣封口式热缩套管，以及图3至图4所示的魔术贴封口式热缩套管，这两种便携式开口设计之外，还可以选用拉链等其他的开口闭合方式。

实际使用时，热缩便携式套管产品在原始不热缩状态下可包裹一种直径规格，产品预热成型后包裹其他直径规格，或者加强对原包装线束的包裹紧密性和束缚力。即，通过从原始不热缩状态预热至不同的热缩状态，可对不同直径的线束进行任意适配包裹。

本发明的热缩便携式套管产品采用便携式开口设计，方便检修，拆卸。对于线束的应用转换更加快速，简单，易操作，配合热缩材质的变量，使产品更加灵活多变。

本发明的这种热缩便携式套管相对于现有技术的优点有：

1.从热缩材质的方面来说，以往的套管对包裹距离有很大限制，且不易操作，本发明的热缩便携式套管可完全规避此种缺点，组装快速，简单。

2.从功能方面来说，本发明的产品可保护各种线束各种规格产品，原始状态即可保护一种规格的线径，热缩后又可保护一种规格的线径，加上开口设计限制预热途中灵活暂停，可对热缩材料的原始线径到最大热缩线径途中任意线径进行包裹，切包裹性强。

通过热缩式材料便携式开口设计理念，本发明热缩便携式套管产品可以通过便携式开口更加快捷方便的包装，拆卸，检修。产品可以对于平常状态的内径到热缩至例如2：1的内径(实际热缩比例根据热缩材质的热缩性能灵活确定)经过热处理进行任意包裹，且在高温下能更加强劲的包裹现有内径线束。

以上内容是结合具体/优选的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，其还可以对这些已描述的实施方式做出若干替代或变型，而这些替代或变型方式都应当视为属于本发明的保护范围。