一种预防耐压不良的基座的制作方法

文档序号:11990086阅读:222来源:国知局

本实用新型涉及电子元器件生产制造领域,尤其涉及一种预防耐压不良的基座。



背景技术:

电磁继电器是一种把电能转换为磁能来进行工作的,从而达到以小电流控制大电流的作用;随着社会的快速发展,电气化已经成为主流,从而也促进了继电器的使用和销量。

随着电气化成为主流,电磁继电器的需求量也逐步呈现为上升趋势;相对的,在电磁继电器需求量不断上升的同时,其参数异常的现象也随之增多:不导通、接触不良、耐压不良……继电器的耐压可分为两种情况:一种是线圈可以承受的电压最高值;另一种是继电器触点与本体之间的击穿电压值。距离加大耐压值提高。耐压与面积有关,俗话说“尖端放电”,面积越小,越容易击穿(跳火)。而由于电磁继电器本身构造因素,在不改变产品的结构前提下,在有限的空间内是无法加大结构之间的距离和面积,唯一的方法就是隔离法,简单、适用。



技术实现要素:

为了弥补现有技术问题,本实用新型的目的是提供一种预防耐压不良的基座,在端子槽与簧片槽之间增加一定高度的隔离板来增加产品的爬电距离,以达到提高耐压值的目的。

本实用新型的技术方案如下:

预防耐压不良的基座,包括底板,底板上端面设有U形朝右开口的支撑架,支撑架相对的侧板上端面设有挂钩板,挂钩板相对面上设有挂钩限位槽,挂钩板右侧的支撑架相对面上设有轭铁限位槽;

其特征在于,所述的支撑架左侧的底板上间隔设有簧片安装座、端子安装座,簧片安装座位于端子安装槽外侧,簧片安装座、端子安装座上分别设有簧片安装槽、端子安装槽,所述的簧片安装座、端子安装座之间的底板上安装有隔板。

所述的预防耐压不良的基座,其特征在于,所述的支撑架右侧的底板上还设有线圈安装孔,线圈安装孔右侧靠近底板的两个拐角处分别设有线圈PIN孔。

所述的预防耐压不良的基座,其特征在于,所述的隔板的后端向右弯折,弯折段端部与右侧端子安装座外壁相接触。

所述的预防耐压不良的基座,其特征在于,所述的底板前端面中部设有与外壳镶嵌合的卡槽。

本实用新型的优点是:

本实用新型特结构设计合理,通过合理布置各个部分的结构,并利用在端子槽与簧片槽之间增加一定高度的隔离板来增加产品的爬电距离,以达到提高耐压值的目的。

附图说明:

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式:

参见附图:

预防耐压不良的基座,包括底板1,底板1上端面设有U形朝右开口的支撑架2,支撑架2相对的侧板上端面设有挂钩板3,挂钩板3相对面上设有挂钩限位槽4,挂钩板3右侧的支撑架相对面上设有轭铁限位槽5;

支撑架2左侧的底板上间隔设有簧片安装座6、端子安装座7,簧片安装座6位于端子安装槽7外侧,簧片安装座6、端子安装座7上分别设有簧片安装槽8、端子安装槽9,簧片安装座6、端子安装座7之间的底板上安装有隔板10。

支撑架2右侧的底板上还设有线圈安装孔11,线圈安装孔11右侧靠近底板的两个拐角处分别设有线圈PIN孔12。

隔板10的后端向右弯折,弯折段端部与右侧端子安装座7外壁相接触。

底板1前端面中部设有与外壳镶嵌合的卡槽13。

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