一种电机控制器的接线装置的制作方法

本实用新型涉及线缆连接技术领域，具体地，涉及一种电机控制器的接线装置。

背景技术：

在电气系统中，通常使用电缆压接铜鼻子(电缆在出厂时其连接端已经设置好铜鼻子)的方式连接控制器，以实现控制器与外界之间的电能传输。现有的电机控制器的接线装置通常采用一个螺母穿过螺柱旋紧进行固定并接电缆线，这种接线方式的缺点在于：铜鼻子往螺柱上安装时需要足够大的空间，且铜排和铜鼻子间没有设置限位结构，在安装时二者容易跟随螺母的旋转而发生转动，产生的位移会导致相邻部件间发生搭接现象，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、固定性好、安装空间紧凑、可有效避免铜排和铜鼻子转动变形及位移搭接现象发生的电机控制机的接线装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种电机控制器的接线装置，包括底板、设置于所述底板上的多个接线柱、以及设置于所述接线柱顶端的限位板，所述限位板包含一个底平面且其纵截面为开口朝上的U字型结构，在所述限位板的底平面设置有铜排定位螺纹孔和紧固螺纹孔，且在两个螺纹孔处对应设置有可拆分连接的三组合螺丝和三组合螺栓，所述限位板与所述接线柱固定连接，铜排通过所述三组合螺丝固定设置在所述限位板上，所述铜排和铜鼻子相互搭接并通过所述三组合螺栓紧固连接在一起以实现电气的连接。

所述限位板可对铜排和铜鼻子起到限位的作用，避免了铜排和铜鼻子在安装过程中发生转动变形和位移搭接现象。

优选地，在所述底板上相邻的接线柱之间均设置有分区板，以提高所述接线柱间的爬电距离和绝缘阻抗。

优选地，在所述底板上还设置有加强筋，以提高所述底板的强度。

优选地，在所述底板上还设置有多个用于固定整个接线装置的安装孔，且所述安装孔还带有阶梯形的沉孔。该沉孔的设计有利于螺丝头的沉入，提高螺丝头和接线柱的爬电距离。

优选地，所述接线柱可设置成相同的高度，也可设置成不同的高度。

优选地，所述接线柱为高低交错设置。该设置方式有利于使接线柱排列得更加紧凑，节省了安装空间。

本实用新型提供的技术方案具有如下有益效果：所述接线装置结构简单、使用方便，固定性强，通过设置高低交错的接线柱和限位板有效地避免了铜排和铜鼻子间转动变形和位移搭接现象的发生；由于接线柱之间还设置有分区板，可提高接线柱之间的爬电距离和绝缘阻抗；由于所需安装空间较小且安装面为平面，便于对铜鼻子进行连接固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型优选实施例的立体结构示意图；

图2是图1所示实施例的拆分示意图；

图3是图1所示实施例的正视图；

图4是图1所示实施例的俯视图；

图5是图1所示实施例的侧面剖视图；

图6是图1所示实施例与铜排、铜鼻子的连接示意图；

图中：01铜排，02铜鼻子，1底板，11安装孔，12加强筋，2接线柱，3限位板，31铜排定位螺纹孔，32紧固螺纹孔，4三组合螺丝，5三组合螺栓，6分区板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-图5，一种电机控制器的接线装置，包括底板1、设置于所述底板1上的多个接线柱2、以及设置于所述接线柱2顶端的限位板3，所述限位板3包含一个底平面且其纵截面为开口朝上的U字型结构，在所述限位板3的底平面设置有铜排定位螺纹孔31和紧固螺纹孔32，且在两个螺纹孔处对应设置有可拆分连接的三组合螺丝4和三组合螺栓5，在所述接线柱2的顶端设置有与所述三组合螺栓5相匹配的内螺纹，所述限位板3通过焊接方式与所述接线柱2固定连接，在所述底板1上还设置有多个用于固定整个接线装置的安装孔11。

所述底板1为长方体形状，沿所述底板1的长度方向设置有加强筋12，以提高所述底板1的强度，且其上的安装孔11还带有阶梯形的沉孔。

在本实施例中，所述接线柱2沿所述底板的长度方向高低交错设置，使相邻接线柱之间更加紧凑，不仅节省了安装空间，也预防了搭接现象的发生。

在本实施例中，在所述底板1上相邻的接线柱2之间均设置有分区板6，以提高所述接线柱2间的爬电距离和绝缘阻抗。

该接线装置的工作过程如下：

参见图6，先将铜排01放置在限位板3上并通过三组合螺丝4固定好位置，使铜排01的安装通孔与限位板3上的铜排定位螺纹孔31对齐；再将铜鼻子02叠放在铜排01上，使二者的安装通孔上下对正，然后使用三组合螺栓5穿过两个通孔且将铜排01和铜鼻子02一同紧固在限位板3上，从而实现电气连接。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。在本实用新型的精神和原则之内，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的任何改进或等同替换，直接或间接运用在其它相关的技术领域，均应包括在本实用新型的专利保护范围内。