高压壳注塑电池及用电设备的制作方法

本实用新型涉及注塑电池
技术领域：
，尤其涉及一种高压壳注塑电池及用电设备。
背景技术：
：随着电子数码终端产品的品种越来越多，如智能手机、移动电源、平板电脑、音响、智能手环、医疗器械、照明设备等等，这些电子数码产品的使用越来越广泛。用于给这些电子数码终端产品提供电能的电池是通过高压壳低压注塑工艺来进行封装的，然而在对电池进行高压壳低压注塑的时候往往会出现注塑不饱满、注塑后缺胶等问题，需要注塑后安排再次补胶，这样就要增加工位而导致生产效率降低、生产成本增加，而且两次所用胶料材质也会不一致，加工效率偏低。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种高压壳注塑电池，旨在解决现有技术中存在的注塑电池在低压注塑后易出现注塑不饱满、注塑后缺胶的问题。针对上述技术问题，本实用新型提供了一种高压壳注塑电池。所述高压壳注塑电池包括用于存储电能的电芯，所述高压壳注塑电池还包括盖接在所述电芯上、与所述电芯形成容置腔的高压壳，所述高压壳包括上盖底板以及由所述上盖底板边缘朝向所述电芯延伸的围板，所述围板在远离所述上盖底板的一端开设有利于注胶的缺口。优选地，所述围板在远离所述上盖底板的一端为所述围板的顶端，所述缺口包括开设于所述围板的顶端且位置关于所述围板中心相互对称的第一缺口和第二缺口。优选地，所述高压壳注塑电池还包括位于所述高压壳的所述容置腔内的印制电路板，所述印制电路板与所述电芯电连接，所述印制电路板上面设置有电极。优选地，所述上盖底板上设有供所述电极对应放入的电极槽。优选地，所述电芯靠近所述高压壳的一端为所述电芯的顶端，所述高压壳注塑电池还包括设置于所述高压壳和所述电芯的顶端之间、用以支撑所述印刷电路板的支撑架，所述支撑架包括支撑架底板以及由所述支撑架底板的表面垂直伸出的凸柱。优选地，所述电芯的顶端还设置有镍片，所述电芯与所述印制电路板通过所述镍片焊接形成电连接。优选地，所述高压壳注塑电池还包括通过双面胶连接在所述电芯的底部的塑胶片。优选地，所述高压壳注塑电池还包括包覆于所述电芯外周且两端开口的标贴套。本实用新型还提供了一种用电设备，所述用电设备包括所述高压壳注塑电池。优选地，所述用电设备是智能手机、移动电源、平板电脑、音响、智能手环、医疗器械或者照明设备。本实用新型的有益效果：本申请的高压壳注塑电池，高压壳和电芯形成的容置腔可以保证高压壳注塑电池在注塑时存在胶料流动空间；通过在高压壳远离上盖底板的一端开设缺口，有利于高压壳注塑电池在注塑时胶料的流动，从而保证注塑饱满，避免注塑后安排再次补胶，这样可以较少工位，提高生产效率。附图说明图1是本实用新型实施例提供的高压壳注塑电池的爆炸结构示意图；图2是本实用新型实施例提供的高压壳注塑电池的高压壳的立体结构示意图；图3是本实用新型实施例提供的高压壳注塑电池的高压壳的正视结构示意图；上述附图所涉及的标号明细如下：20高压壳21电极槽22上盖底板23围板24第一缺口25第二缺口30印刷电路板31电极40支撑架41支撑架底板42凸柱50电芯60镍片70塑胶片80双面胶90标贴套具体实施方式下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”“垂直”、“平行”、“底”、“角”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。如图1、图2和图3所示，本实用新型提供了一种高压壳20注塑电池。所述高压壳20注塑电池包括用于存储电能的电芯50，所述高压壳20注塑电池还包括盖接在所述电芯50上、与所述电芯50形成容置腔的高压壳20，所述高压壳20包括上盖底板22以及由所述上盖底板22边缘朝向所述电芯50延伸的围板23，所述围板23在远离所述上盖底板22的一端开设有利于注胶的缺口。以上设计的高压壳20注塑电池，高压壳20和电芯50形成的容置腔可以保证高压壳20注塑电池在注塑时存在胶料流动空间；通过在高压壳20的围板23顶端开设缺口，有利于高压壳20注塑电池在注塑时胶料的流动，从而保证注塑饱满，避免注塑后安排再次补胶，这样可以较少工位，提高生产效率。优选地，所述围板23在远离所述上盖底板22的一端为所述围板23的顶端，所述缺口包括开设于所述围板23的顶端且位置关于所述围板23中心相互对称的第一缺口24和第二缺口25，通过在高压壳20的围板23顶端开设缺口，有利于高压壳20注塑电池在注塑时胶料的流动，这里需要指出的是所述第一缺口24和所述第二缺口25尺寸大小优选相同，这样可以保证胶料具有相同的流动速度，从而提高注胶效率。同时所述第一缺口24和所述第二缺口25的位置优选关于所述围板23中心相互对称，这样可以降低所述高压盖的制造难度，而且可以保证胶料具有相同的流动速度，当然实际情况下所述第一缺口24和所述第二缺口25的位置也可以不是关于所述围板23中心相互对称的。进一步地，所述缺口也可以不限于两个，所述缺口也可以是三个、四个或者更多。优选地，所述高压壳20注塑电池还包括位于所述高压壳20的所述容置腔内的印制电路板，所述印制电路板与所述电芯50电连接，所述印制电路板上面设置有电极31。优选地，所述上盖底板22上设有供所述电极31对应放入的电极槽21。优选地，所述电芯50靠近所述高压壳20的一端为所述电芯50的顶端，所述高压壳20注塑电池还包括设置于所述高压壳20和所述电芯50的顶端之间、用以支撑所述印刷电路板30的支撑架40，所述支撑架40包括支撑架底板41，以及由所述支撑架底板41的表面垂直伸出的凸柱42。此处，在底板的两端以及中间位置分别具有一个凸柱42。上述印制电路板支撑在该凸柱42上，两者之间形成有间隙，在注塑时，胶料穿过缺口组将该间隙填满，保证了注塑饱满，避免了缺胶现象。优选地，所述电芯50的顶端还设置有镍片60，所述电芯50与所述印制电路板通过所述镍片60焊接形成电连接。在本实用新型实施例中，所述电芯50的顶端设置有一对镍片60，这两个镍片60位于所述电芯50的顶端的两侧，并且，所述电芯50与所述印制电路板通过这两个镍片60焊接形成电连接。当然，根据实际情况和需求，在本实用新型的其他实施例中，上述电芯50与上述印制电路板之间也可以通过其他方式电连接。优选地，所述高压壳20注塑电池还包括通过双面胶80连接在所述电芯50的底部的塑胶片70。优选地，所述双面胶80选用3M双面胶。当然，根据实际情况和需求，在本实用新型的其他实施例中，所述塑胶片70也可以通过其他方式与所述电芯50连接。优选地，所述高压壳20注塑电池还包括包覆于所述电芯50外周的两端开口的标贴套90，如此，通过在所述电芯50的外周上包覆标贴套90，便于印制宣传产品信息，也提升了产品整体的美观效果。当然，根据实际情况和需求，在本实用新型的其他实施例中，上述电芯50的外周上也可以通过其他方式印制宣传产品信息，此处不作唯一限定。本实用新型还提供了一种用电设备，所述用电设备包括所述高压壳20注塑电池。优选地，所述用电设备是智能手机、移动电源、平板电脑、音响、智能手环、医疗器械或者照明设备。当然，根据实际情况和需求，在本实用新型的其他实施例中，上述用电设备也可以是其他的包括所述高压壳20注塑电池的设备，此处不作唯一限定。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。当前第1页1 2 3