本实用新型涉及家具生产技术领域，尤其是指一种家具生产用的一次成形注压模具。
背景技术：
椅子的设计涉及到功能、造型、材料、结构、技术、艺术等多方面要素，有深厚的理论基础和广泛的应用实践价值，更是一个国家家具设计水平的最好体现。椅子不仅仅用于供人休息，除了提供座位之外，还可以挂放衣物和包之类的东西。椅子是人类坐姿活动不可缺少的家具，根据实用性质的不同，椅子包括多种形态，而且由于材料、结构等的差别，又可以形成许多不同的形式。现有的椅子的很多部件都是压注成型，现有的压注模具大多是大型模具，其操作难度大。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种家具生产用的操作方便、降低能耗、方便收藏和携带的一次成形注压模具。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：家具生产用的一次成形注压模具，它包括有上模座、下模座，其中，上模座、下模座一侧铰接，另一侧设有相互配合的锁扣，锁扣一侧的上模座上设有提手，上模座、下模座内均固定有隔热层，下模座的隔热层内设有型模，型模中心处设有下凹的型腔，型腔腔壁上设有与外界连通的注入口；型模内设有下模加热机构，下模加热机构通过下模接头与外界连接；上模座的隔热层内设有陶瓷板，陶瓷板中心处设有凸起的上模，上模内设有上模加热机构，上模加热机构通过上模接头与外界连接。
所述的上模座上设有温度控制器。
所述的上模由纯铜板制作成形，其形状与型腔形状相配合。
所述的注入口为四个，分别位于型腔的四个方向上。
所述的上模座、下模座均包括有底板，底板边缘处设有垂直于底板的侧板，底板与侧板之间采用密封连接，隔热层外壁紧贴侧板内壁固定。
本实用新型在采用上述方案后，使用时先将上模座、下模座相互扣合通过锁扣锁紧，通过注入口将原料注入上模和型腔之间的产品区，然后上、下模加热机构同时加热对产品定型；本方案采用数字控制器控制温度及加热成形时间，其操作方便，采用隔热层隔热防止热量散发从而降低能耗，采用箱式提手，方便收藏和携带。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的家具生产用的一次成形注压模具包括有上模座1、下模座2，其中，上模座1、下模座2一侧铰接，另一侧设有相互配合的锁扣3，锁扣3一侧的上模座1上设有提手4，所述的上模座1、下模座2均包括有底板，底板边缘处设有垂直于底板的侧板，底板与侧板之间采用密封连接，隔热层5外壁紧贴侧板内壁固定，上模座1、下模座2内均固定有隔热层5，下模座2的隔热层5内设有型模7，型模7中心处设有下凹的型腔8，型腔8腔壁上设有与外界连通的注入口9，所述的注入口9为四个，分别位于型腔8的四个方向上；型模7内设有下模加热机构，下模加热机构通过下模接头10与外界连接；上模座1的隔热层5内设有陶瓷板6，陶瓷板6中心处设有凸起的上模11，所述的上模11由纯铜板制作成形，其形状与型腔8形状相配合，上模11内设有上模加热机构，上模加热机构通过上模接头12与外界连接，所述的上模座1上设有温度控制器13。本实施例使用时先将上模座、下模座相互扣合通过锁扣锁紧，通过注入口将原料注入上模和型腔之间的产品区，然后上、下模加热机构同时加热对产品定型；本实施例采用数字控制器控制温度及加热成形时间，其操作方便，采用隔热层隔热防止热量散发从而降低能耗，采用箱式提手，方便收藏和携带。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。