一种定量取液装置的制作方法

本实用新型属于电池生产设备技术领域，尤其是一种定量取液装置。

背景技术：

在电池生产制造过程中，需要对电池内加入电解液，电解液的加入量需要合理的控制，加多了加少了都会影响电池的性能质量。

授权公告号为CN203733879U的一篇中国实用新型专利，其公开了一种电解液注液管。但是其存在以下问题：电解液加入的量无法严格控制，容易出现电解液加入量过多或者过少的情况，影响生产的电池的性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，克服了电池生产过程中电解液不能定量的加入，影响电池性能稳定性的问题。

一种定量取液装置，包括取液部分，该取液部分包括可上下方向移动的固定板、贯穿设置在固定板上用于定料盛放电解液的若干取液管；

出液部分，该出液部分设置在所述取液部分的下方，包括开设有与所述取液管一一对应的若干通孔的挡板、与挡板固定连接并通过带动挡板沿取液管的下端面前后滑动来控制通孔与取液管连通与否的滑动组件；

还包括设置在出液部分下方的储液箱。

作为优选，所述滑动组件包括固定在固定板上的滑槽件、沿滑槽件前后滑动的滑块、固定在滑块一端的斜块a、与斜块a配合的斜块b以及设置在滑槽件和挡板之间的弹性复位件。

作为优选，所述滑块的另一端与挡板可拆卸固定连接。

作为优选，所述取液部分和出液部分通过一端与滑槽件固定连接的伸缩杆带动上下移动。

作为优选，所述斜块b固定在支架上，所述支架固定在储液箱上。

作为优选，还包括导液管，该导液管与通孔连通设置，导液管为柔性管，导液管的设置将电解液出口移向储液箱的一侧，使待加液的电池在储液箱的一侧待注液。

作为又一优选，还包括设置在取液管的下端部一侧并与取液管下端面平齐的盖板；所述盖板在取液部分和出液部分伸入储液箱内取液时，阻挡电解液经通孔流入导液管内。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型中通过在电池的加注设备前设置定量取液装置，使得加注设备每次对电池进行加注的电解液量都得到合理的控制，避免了加注量不稳定，出现加多或者加少的情况而影响电池性能，取液部分结构简单，取液管可以根据不同的加注量来进行对应调整。

(2)本实用新型中出液部分与取液过程有序配合，控制电解液在取液管内的暂存以及从取液管中流出，完成取液后在上升过程中，出液部分的挡板在滑动组件的作用下自动的滑移使挡板上的通孔与取液管连通，达到取液管内电解液自动流出的效果，结构简单，且实现了自动化。

(3)本实用新型中导液管的设置使经通孔流出的电解液被导向一侧，与之配合设置的盖板，在取液管取液时，盖板在通孔的上方，阻挡了储液箱内的电解液直接经通孔进入导液管流出。

综上所述，本实用新型具有结构简单，定量取液，自动化出液等优点，尤其适用于电池生产设备技术领域，有利于实现电池电解液的定量加注。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为定量取液装置的结构示意图。

图2为通孔和取液管导通时的示意图。

图3为通孔和导液管错位时的示意图。

图4为取液部分的结构示意图。

图5为出液部分的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

图1为定量取液装置的结构示意图，图2为通孔和取液管导通时的示意图，图3为通孔和导液管错位时的示意图，图4为取液部分的结构示意图，图5为出液部分的结构示意图。如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施例中提供的是一种定量取液装置，包括取液部分1，该取液部分1包括可上下方向移动的固定板11、贯穿设置在固定板11上用于定料盛放电解液的若干取液管12；

出液部分2，该出液部分2设置在所述取液部分1的下方，包括开设有与所述取液管12一一对应的若干通孔211的挡板21、与挡板21固定连接并通过带动挡板21沿取液管12的下端面前后滑动来控制通孔211与取液管12连通与否的滑动组件22；还包括设置在出液部分2下方的储液箱4。

需要说明的是，此实施例中取液管12以及与之对应的通孔211均为线性阵列设置，当然除了该种设置方式外，还可以是其它设置方式，并且具体设置的数量不做限制，以贴合实际生产为准。

进一步地，所述滑动组件22包括固定在固定板11上的滑槽件221、沿滑槽件221前后滑动的滑块222、固定在滑块222一端的斜块a223、与斜块a223配合的斜块b224以及设置在滑槽件221和挡板21之间的弹性复位件225，斜块b224与斜块a223相对滑动，促使斜块a和滑块222一起滑动，将通孔211向取液管12的方向推移，直至两者导通，弹性复位件225在斜块b224与斜块a223分离时带动挡板21复位，促使通孔211和取液管12错位；所述滑块222的另一端与挡板21可拆卸固定连接；所述取液部分1和出液部分2通过一端与滑槽件221固定连接的伸缩杆5带动上下移动；所述斜块b224固定在支架6上，所述支架6固定在储液箱4上。

实施例二

如图1、图2、图3、图4和图5所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：还包括导液管3，该导液管3与通孔211连通设置，导液管3为柔性管，导液管3的设置将电解液出口移向储液箱4的一侧，使待加液的电池在储液箱4的一侧待注液；还包括设置在取液管12的下端部一侧并与取液管12下端面平齐的盖板121；所述盖板121在取液部分1和出液部分2伸入储液箱4内取液时，阻挡电解液经通孔211流入导液管3内。

工作流程：升缩杆5带动取液部分1和出液部分2伸入储液箱4内的电解液中，此时通孔211与取液管12的下端口错位，挡板21挡住取液管12的下端口，电解液经取液管12的上端口进入取液管12内，取液管12的容积按单个电池需要加入的电解液里设定，每次取液定量，取液完成后，伸缩杆带动取液部分1和出液部分2上升，随着上升斜块a223和斜块b224开始接触，斜块a223在斜块b224的作用下和滑块222一起向前滑动，滑动到挡板21上的通孔211与取液管12的下端口连通时停止，取液管12内的电解液经通孔211流入导液管3内，再经导液管3流向对电池进行注液的加注设备中。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。