一种线束装配用便于存放线束的工作台的制作方法

本实用新型属于线束装配技术领域，尤其涉及一种线束装配用便于存放线束的工作台。

背景技术：

线束：为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等。话务理论的基本研究内容是研究话务量、呼损和线束容量三者之间的关系，因此，线束是话务理论中一个重要的基本概念。

线束装配是传递信息的成串电线、电缆的总合。

普通工作台用于线束装配，因为在线束装配常常需要使用到线束，而普通工作台不便于存放线束，使用时需要寻找，过程非常麻烦，会浪费大量的时间，从而导致工作效率低下，且不能够很好地对线束进行存放，易对线束造成损坏，增高了成本，因此亟需研发一种能够便于线束的存放、节省了寻找线束过程中的时间、提高工作效率、使线束不易损坏，降低了成本的线束装配用便于存放线束的工作台。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服普通工作台不便于存放线束，会浪费大量的时间，导致工作效率低下，易对线束造成损坏，增高了成本的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够便于线束的存放、节省了寻找线束过程中的时间、提高工作效率、使线束不易损坏，降低了成本的线束装配用便于存放线束的工作台。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种线束装配用便于存放线束的工作台，包括有桌板、支腿、箱体、第一脚踏板、第二脚踏板、上轴承座、下轴承座、第一电机、丝杆、顶板、螺母、滑轨、滑块、连接板、放置箱、连接杆、第一轴承座、转轴、卷筒、盖板、套筒和摇杆，桌板底部设有四个支腿，支腿顶部与桌板底部通过焊接的方式连接，四个支腿均匀分布在桌板底部的四个角，桌板右部开有通孔，桌板右侧底部的通孔处通过螺栓连接的方式连接有箱体，箱体内右侧面从上至下依次设有上轴承座、下轴承座和第一电机，上轴承座和下轴承座均通过焊接的方式与箱体内右侧面连接，第一电机通过螺栓连接的方式安装在箱体内右侧面下部，上轴承座和下轴承座之间连接有丝杆，丝杆的下端通过联轴器与第一电机的输出轴连接，丝杆上设有螺母，螺母与丝杆配合，箱体内左侧面竖直通过螺栓连接的方式安装有滑轨，滑轨上滑动式地设有滑块，滑块与滑轨滑动配合，滑块的右侧面与螺母左侧面之间水平连接有连接板，连接板的左侧面与滑块的右侧面通过焊接的方式连接，连接板的右侧面与螺母左侧面通过焊接的方式连接，连接板顶部设有四根连接杆，四根连接杆均匀分布在连接板顶部的四个角，连接杆底端通过焊接的方式与连接板顶部连接，连接杆顶端通过焊接的方式水平连接有顶板，顶板与通孔配合，连接板顶部焊接有放置箱，放置箱顶部设有盖板，盖板盖合在放置箱上，放置箱左右两侧的侧壁中部对称嵌入式的安装有第一轴承座，两个第一轴承座之间水平设有转轴，转轴与第一轴承座内轴承为过盈连接，转轴外侧设有卷筒，卷筒位于两个第一轴承座之间的放置箱内，转轴的右端贯穿右侧第一轴承座，并位于放置箱的右方，转轴的右端开有外螺纹，转轴的右端套有套筒，套筒内侧开有内螺纹，转轴与套筒通过外螺纹和内螺纹配合，套筒上焊接有摇杆，左前侧支腿的右侧面下部安装有第一脚踏板和第二脚踏板，第一脚踏板位于第二脚踏板的左方，第一脚踏板和第二脚踏板均与第一电机有电路连接。

优选地，放置箱前侧面左下部开有第一导线孔。

优选地，还包括有壳体、滚珠、弧形块和弹性件，放置箱前侧面左下部通过焊接的方式连接有壳体，壳体内左右两侧的侧壁上上下对称设有弹性件，弹性件的一端通过焊接的方式与壳体内侧侧壁连接，弹性件的另一端通过焊接的方式连接有弧形块，弧形块为左右两侧对称式设置，弧形块内侧面均匀间隔的焊接有滚珠，壳体前侧面中部开有第二导线孔，第二导线孔与第一导线孔前后对应。

优选地，弹性件为张力弹簧。

优选地，第一电机为伺服电机。

优选地，弧形块的形状为半圆形，两弧形块配合组成一个圆形。

工作原理：踩下第一脚踏板，第一电机顺时针转动，第一电机带动丝杆顺时针转动，丝杆带动螺母向上移动，连接板以及放置箱随之向上移动，滑块在滑轨上向上滑动，放置箱向上移动将通过通孔移出箱体并位于桌板上方，松开第一脚踏板，第一电机停止顺时针转动。打开盖板，将线束的一头缠绕在卷筒上，再将套筒旋在转轴的右端，摇动摇杆，即能够方便的将线束卷绕在卷筒上，当线束卷绕完成后，盖上盖板，使线束位于放置箱内，不易损坏；然后将套筒从转轴的右端旋下，踩下第二脚踏板，第一电机逆时针转动，第一电机带动丝杆逆时针转动，丝杆带动螺母在丝杆上向下移动，连接板以及放置箱随之向下移动，滑块在滑轨上向下滑动，顶板随之向下移动，当顶板向下移动盖在通孔处的桌板上时，放置箱并位于箱体内，即线束更加不易损坏，且不会影响本实用新型的美感，松开第二脚踏板，第一电机停止逆时针转动。即人们能够方便的在桌板进行线束装配，在装配的过程中，需要使用线束时，再次踩下第一脚踏板即可。

因为放置箱前侧面左下部开有第一导线孔，将线束的一头穿过第一导线孔再缠绕在卷筒上，在收卷的过程中更加方便，且通过第一导线孔能够更好的对收卷在卷筒上的线束取出使用。

因为还包括有壳体、滚珠、弧形块和弹性件，放置箱前侧面左下部通过焊接的方式连接有壳体，壳体内左右两侧的侧壁上上下对称设有弹性件，弹性件的一端通过焊接的方式与壳体内侧侧壁连接，弹性件的另一端通过焊接的方式连接有弧形块，弧形块为左右两侧对称式设置，弧形块内侧面均匀间隔的焊接有滚珠，壳体前侧面中部开有第二导线孔，第二导线孔与第一导线孔前后对应，将线束的一头穿过第二导线孔和两弧形块之间，再穿过第一导线孔，然后缠绕在卷筒上，即对收卷线束的导向工作更好，在弹性件的作用下，使线束不易弯折，滚珠能够减小摩擦力，收卷线束更加顺畅，且在弹性件的作用下，使的收卷线束的末端能够很好地固定，需要使用时，能够很方便的对线束抽拉，同时使收卷在卷筒上的线束不易散乱。

因为弹性件为张力弹簧，在张力弹簧张力的作用下，能够更好的对线束固定。

因为第一电机为伺服电机，伺服电机能够更加精确的控制转速，使运行更加平稳。

（3）有益效果

本实用新型所提供的一种线束装配用便于存放线束的工作台，达到了能够便于线束的存放、节省了寻找线束过程中的时间、提高工作效率、使线束不易损坏，降低了成本的效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型箱体的主视结构示意图。

图3为本实用新型放置箱的第一种立体结构示意图。

图4为本实用新型放置箱的第二种立体结构示意图。

图5为本实用新型放置箱的第三种立体结构示意图。

图6为本实用新型壳体的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-桌板，2-支腿，3-通孔，4-箱体，5-第一脚踏板，6-第二脚踏板，7-上轴承座，8-下轴承座，9-第一电机，10-丝杆，11-顶板，12-螺母，13-滑轨，14-滑块，15-连接板，16-放置箱，17-连接杆，18-第一轴承座，19-转轴，20-卷筒，21-盖板，22-套筒，23-摇杆，24-第一导线孔，25-第二导线孔，26-壳体，27-滚珠，28-弧形块，29-弹性件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种线束装配用便于存放线束的工作台，如图1-6所示，包括有桌板1、支腿2、箱体4、第一脚踏板5、第二脚踏板6、上轴承座7、下轴承座8、第一电机9、丝杆10、顶板11、螺母12、滑轨13、滑块14、连接板15、放置箱16、连接杆17、第一轴承座18、转轴19、卷筒20、盖板21、套筒22和摇杆23，桌板1底部设有四个支腿2，支腿2顶部与桌板1底部通过焊接的方式连接，四个支腿2均匀分布在桌板1底部的四个角，桌板1右部开有通孔3，桌板1右侧底部的通孔3处通过螺栓连接的方式连接有箱体4，箱体4内右侧面从上至下依次设有上轴承座7、下轴承座8和第一电机9，上轴承座7和下轴承座8均通过焊接的方式与箱体4内右侧面连接，第一电机9通过螺栓连接的方式安装在箱体4内右侧面下部，上轴承座7和下轴承座8之间连接有丝杆10，丝杆10的下端通过联轴器与第一电机9的输出轴连接，丝杆10上设有螺母12，螺母12与丝杆10配合，箱体4内左侧面竖直通过螺栓连接的方式安装有滑轨13，滑轨13上滑动式地设有滑块14，滑块14与滑轨13滑动配合，滑块14的右侧面与螺母12左侧面之间水平连接有连接板15，连接板15的左侧面与滑块14的右侧面通过焊接的方式连接，连接板15的右侧面与螺母12左侧面通过焊接的方式连接，连接板15顶部设有四根连接杆17，四根连接杆17均匀分布在连接板15顶部的四个角，连接杆17底端通过焊接的方式与连接板15顶部连接，连接杆17顶端通过焊接的方式水平连接有顶板11，顶板11与通孔3配合，连接板15顶部焊接有放置箱16，放置箱16顶部设有盖板21，盖板21盖合在放置箱16上，放置箱16左右两侧的侧壁中部对称嵌入式的安装有第一轴承座18，两个第一轴承座18之间水平设有转轴19，转轴19与第一轴承座18内轴承为过盈连接，转轴19外侧设有卷筒20，卷筒20位于两个第一轴承座18之间的放置箱16内，转轴19的右端贯穿右侧第一轴承座18，并位于放置箱16的右方，转轴19的右端开有外螺纹，转轴19的右端套有套筒22，套筒22内侧开有内螺纹，转轴19与套筒22通过外螺纹和内螺纹配合，套筒22上焊接有摇杆23，左前侧支腿2的右侧面下部安装有第一脚踏板5和第二脚踏板6，第一脚踏板5位于第二脚踏板6的左方，第一脚踏板5和第二脚踏板6均与第一电机9有电路连接。

放置箱16前侧面左下部开有第一导线孔24。

还包括有壳体26、滚珠27、弧形块28和弹性件29，放置箱16前侧面左下部通过焊接的方式连接有壳体26，壳体26内左右两侧的侧壁上上下对称设有弹性件29，弹性件29的一端通过焊接的方式与壳体26内侧侧壁连接，弹性件29的另一端通过焊接的方式连接有弧形块28，弧形块28为左右两侧对称式设置，弧形块28内侧面均匀间隔的焊接有滚珠27，壳体26前侧面中部开有第二导线孔25，第二导线孔25与第一导线孔24前后对应。

弹性件29为张力弹簧。

第一电机9为伺服电机。

弧形块28的形状为半圆形，两弧形块28配合组成一个圆形。

工作原理：踩下第一脚踏板5，第一电机9顺时针转动，第一电机9带动丝杆10顺时针转动，丝杆10带动螺母12向上移动，连接板15以及放置箱16随之向上移动，滑块14在滑轨13上向上滑动，放置箱16向上移动将通过通孔3移出箱体4并位于桌板1上方，松开第一脚踏板5，第一电机9停止顺时针转动。打开盖板21，将线束的一头缠绕在卷筒20上，再将套筒22旋在转轴19的右端，摇动摇杆23，即能够方便的将线束卷绕在卷筒20上，当线束卷绕完成后，盖上盖板21，使线束位于放置箱16内，不易损坏；然后将套筒22从转轴19的右端旋下，踩下第二脚踏板6，第一电机9逆时针转动，第一电机9带动丝杆10逆时针转动，丝杆10带动螺母12在丝杆10上向下移动，连接板15以及放置箱16随之向下移动，滑块14在滑轨13上向下滑动，顶板11随之向下移动，当顶板11向下移动盖在通孔3处的桌板1上时，放置箱16并位于箱体4内，即线束更加不易损坏，且不会影响本实用新型的美感，松开第二脚踏板6，第一电机9停止逆时针转动。即人们能够方便的在桌板1进行线束装配，在装配的过程中，需要使用线束时，再次踩下第一脚踏板5即可。

因为放置箱16前侧面左下部开有第一导线孔24，将线束的一头穿过第一导线孔24再缠绕在卷筒20上，在收卷的过程中更加方便，且通过第一导线孔24能够更好的对收卷在卷筒20上的线束取出使用。

因为还包括有壳体26、滚珠27、弧形块28和弹性件29，放置箱16前侧面左下部通过焊接的方式连接有壳体26，壳体26内左右两侧的侧壁上上下对称设有弹性件29，弹性件29的一端通过焊接的方式与壳体26内侧侧壁连接，弹性件29的另一端通过焊接的方式连接有弧形块28，弧形块28为左右两侧对称式设置，弧形块28内侧面均匀间隔的焊接有滚珠27，壳体26前侧面中部开有第二导线孔25，第二导线孔25与第一导线孔24前后对应，将线束的一头穿过第二导线孔25和两弧形块28之间，再穿过第一导线孔24，然后缠绕在卷筒20上，即对收卷线束的导向工作更好，在弹性件29的作用下，使线束不易弯折，滚珠27能够减小摩擦力，收卷线束更加顺畅，且在弹性件29的作用下，使的收卷线束的末端能够很好地固定，需要使用时，能够很方便的对线束抽拉，同时使收卷在卷筒20上的线束不易散乱。

因为弹性件29为张力弹簧，在张力弹簧张力的作用下，能够更好的对线束固定。

因为第一电机9为伺服电机，伺服电机能够更加精确的控制转速，使运行更加平稳。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。