一种电池模组的均温装置的制作方法

本实用新型涉及电池模组领域，尤其涉及一种电池模组的均温装置。

背景技术：

随着能源问题和环境问题日益严峻，国家对新能源的大力扶持，以及动力电池关键技术的日益成熟，动力电池已广泛应用于电动轿车、电动摩托车、电动自行车、太阳能、移动通讯终端产品及储能等产品上。电池成组后在充放电过程中，由于电芯温度不一致，很容易造成电芯的过充与过放，从而引发起火、爆炸等安全事故。目前电芯成组时，位置越靠里边的电芯，发热量越大，现有的均温装置要么均温性不强，要么均温性速率太慢，这样都不能及时有效地对电芯进行快速均温，会降低电池模组整体质量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中电池模组的均温装置均温效果不好、均温速率太慢的技术问题提出一种电池模组的均温装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种电池模组的均温装置，用于对电池模组进行散热，包括设置在电池模组顶部上供冷却液流过的水冷板、安装在所述水冷板上与所述水冷板联通的转接头、为所述均温装置中的冷却液提供动力源的水泵、热交换器、连接所述热交换器与转接头的进水管和连接所述水冷板与所述热交换器的出水管，所述水泵设置在所述热交换器与所述进水管之间。

作为本实用新型所述的电池模组的均温装置的一种改进，所述水冷板包括设置在所述水冷板内的用于传输冷却液的螺旋形水道和设置在所述水冷板表面中心位置的连接口，所述螺旋形水道包括设置在所述水冷板连接口侧壁上的进水口和设置在所述水冷板边缘的出水口；

所述转接头包括设置在所述转接头侧壁上的与所述进水管连接的进水端和设置所述转接头的底面与所述连接口连接的出水端。

作为本实用新型所述的电池模组的均温装置的一种改进，所述进水端与所述出水端连成L型。

作为本实用新型所述的电池模组的均温装置的一种改进，所述水道的截面为扁平状。

作为本实用新型所述的电池模组的均温装置的一种改进，所述电池模组的均温装置还包括螺栓，所述转接头的出水端通过所述螺栓固定在所述水冷板的连接口上。

作为本实用新型所述的电池模组的均温装置的一种改进，所述转接头的出水端的外围设置凸缘，所述水冷板的连接口上设置与所述凸缘对应的台阶。

作为本实用新型所述的电池模组的均温装置的一种改进，所述凸缘设置为圆形，所述台阶设置为圆形。

作为本实用新型所述的电池模组的均温装置的一种改进，所述电池模组的均温装置还包括环形密封圈，所述环形密封圈设置在所述凸缘与所述台阶之间，所述环形密封圈的横截面为三角形。

作为本实用新型所述的电池模组的均温装置的一种改进，所述电池模组的均温装置还包括高导热绝缘片，所述高导热绝缘片设置在所述电池模组与所述水冷板之间。

本实用新型产生的有益效果是：本实用新型的电池模组的均温装置，通过所述水冷板、所述转接头、所述水泵、所述热交换器的设置可以增加电池模组的散热效率，且提高了散热的均衡性。

【附图说明】

图1是本实用新型的电池模组的均温装置的结构示意图；

图2是本实用新型的电池模组的均温装置的分解结构示意图；

图3是本实用新型的电池模组的均温装置的水冷板的示意图；

图4是本实用新型的电池模组的均温装置的水冷板一角度的剖视图；

图5是本实用新型的电池模组的均温装置的水冷板另一角度的剖视图；

图6是本实用新型的电池模组的均温装置的转接头的结构示意图；

图7是本实用新型的电池模组的均温装置的转接头的剖视图；

图8是本实用新型的电池模组的均温装置的密封圈的结构示意图；

图9是本实用新型的电池模组的均温装置的密封圈沿AA`的剖视图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。

参见图1和图2，本实用新型提供一种电池模组的均温装置，用于对电池模组1进行散热，具体的包括设置在电池模组1顶部上供冷却液流过的水冷板10、安装在所述水冷板10上与所述水冷板10联通的转接头20、为所述均温装置中的冷却液提供动力源的水泵30、热交换器40、连接所述热交换器40与转接头 20的进水管50和连接所述水冷板10与所述热交换器40的出水管60。具体的，所述水泵30设置在所述热交换器40与所述进水管50之间。

本实用新型中的电池模组的均温装置，从所述热交换器40内出来的冷却液通过在水泵30的作用下从所述进水管50进入所述转接头20，再从所述转接头 20流入到所述水冷板10内，所述水冷板10内的冷却液与所述电池模组1进行热交换，对所述电池模组进行散热，然后所述冷却液再从所述水冷板10内经过所述出水管60流回所述热交换器40，使得所述冷却液在所述均温装置内循环，帮助电池模组1快速散热。

具体的，结合图1，参见图2至图9，所述水冷板10包括设置在所述水冷板10内的用于传输冷却液的螺旋形水道11和设置在所述水冷板10表面中心位置的连接口12，所述螺旋形水道10包括设置在所述水冷板10连接口12侧壁上的进水口111和设置在所述水冷板10边缘的出水口112；所述转接头20包括设置在所述转接头20侧壁上的与所述进水管50连接的进水端21和设置所述转接头 20的底面与所述连接口12连接的出水端22，具体的，所述进水端21与所述出水端22连成L型。

优选的，为了降低所述水冷板10的厚度，所述水道11的截面为扁平状。

具体的，所述电池模组的均温装置还包括螺栓70，所述转接头20的出水端 22通过所述螺栓70固定在所述水冷板10的连接口12上。

且优选的，所述转接头20的出水端22的外围设置凸缘221，所述水冷板10 的连接口12上设置与所述凸缘221对应的台阶121，在将所述转接头20的出水端22与所述水冷板10的连接口12连接时，所述凸缘221正好与所述台阶121 紧密接触，进而增加了所述转接头20的出水端22与所述水冷板10的连接口12 连接的密封性。优选的，为了方便安装，可将所述凸缘221设置为圆形，所述台阶121设置为圆形。

进一步的，为了提高转接头20与水冷板10连接的密封性，所述电池模组的均温装置还包括环形密封圈80，所述环形密封圈80设置在所述凸缘221与所述台阶121之间，具体的所述环形密封圈80的横截面为三角形。

进一步的，为了增加电池模组的均温装置的绝缘性且不影响散热效果，所述电池模组的均温装置还包括高导热绝缘片，所述高导热绝缘片设置在所述电池模组1与所述水冷板10之间。

本实用新型的电池模组的均温装置，并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。