本发明涉及电缆生产设备技术领域，具体的说涉及一种成缆设备。
背景技术：
当前技术中，电缆在生产时多用到填充材料对线芯填充处理，填充材料一般不吸水，但填充材料表面在潮湿天气或湿度大的地区往往含有水分，而这种水分随着填充材料一起进入成缆设备填充进电缆中，由此导致电缆填充层含有大量水分，从而影响电缆绝缘性或耐腐蚀性能等，影响了电缆的质量和使用寿命。
技术实现要素：
本发明为了克服上述的不足，提供了一种设计新颖的成缆设备，包括从左向右依次设置的至少两个线芯卷1、集线机构2、至少一个填充线卷3、第一干燥室4和第二干燥室5，所述第一干燥室4和第二干燥室5均设置在底座6上，第一干燥室4的左侧壁上开有大进线口41，第一干燥室4和第二干燥室5通过隔板7相连，隔板7上设有小进线口51，所述第二干燥室5内设有带并线模具的线模座8，线模座8通过支架10与底座6连接。
优选的，所述集线机构2上设有不少于线芯卷1数量的导线孔21，集线机构2右侧设有不少于填充线卷3数量的导轴22，填充线卷3安装在导轴22上，线芯卷1上的线芯线通过导线孔21后和填充线卷3上的填充线一起通过大进线口41进入第一干燥室4，再通过小进线口51进入第二干燥室5内，并线后再进入线模座8内。
优选的，所述第一干燥室4和第二干燥室5的内部均设有热风机9、继电器11和湿度传感器12，所述热风机9包括外壳91、设置在干燥室内天花板上的电风扇92和设置在电风扇92前面的加热丝93，所述湿度传感器12设置在隔板7上，用于测量本干燥室的湿度并通过继电器11控制热风机9的启动和停止。
发明的有益效果是：本发明所提供的方案中，通过两级干燥室对进入线模座的线芯线和填充线进行干燥处理，保证进入线模座的线表面没有水分，且干燥室内使用湿度传感器控制热风机干燥，效率高，且时时监控干燥室内湿度，既节能又省心，值得推广应用。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1、所示，本发明为一种成缆设备，包括从左向右依次设置的三个线芯卷1、集线机构2、两个填充线卷3、第一干燥室4和第二干燥室5，所述第一干燥室4和第二干燥室5均设置在底座6上，第一干燥室4的左侧壁上开有大进线口41，第一干燥室4和第二干燥室5通过隔板7相连，隔板7上设有小进线口51，所述第二干燥室5内设有带并线模具的线模座8，线模座8通过支架10与底座6连接。
所述集线机构2上设有等于线芯卷1数量的导线孔21，集线机构2右侧设有等于填充线卷3数量的导轴22，填充线卷3安装在导轴22上，线芯卷1上的线芯线通过导线孔21后和填充线卷3上的填充线一起通过大进线口41进入第一干燥室4，再通过小进线口51进入第二干燥室5内，并线后再进入线模座8内。
所述第一干燥室4和第二干燥室5的内部均设有热风机9、继电器11和湿度传感器12，所述热风机9包括外壳91、设置在干燥室内天花板上的电风扇92和设置在电风扇92前面的加热丝93，所述湿度传感器12设置在隔板7上，用于测量本干燥室的湿度并通过继电器11控制热风机9的启动和停止。
本发明所提供的方案中，通过两级干燥室对进入线模座的线芯线和填充线进行干燥处理，保证进入线模座的线表面没有水分，且干燥室内使用湿度传感器控制热风机干燥，效率高，且时时监控干燥室内湿度，既节能又省心，值得推广应用。
上述依据本发明为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。