电连接器的制作方法

本发明涉及一种电连接器，尤其涉及一种能够实现稳定的电气连接和紧凑结构的电连接器。

背景技术：

现有的电连接器的外壳，例如cdfp400gb/s高速线缆的电连接器的外壳，常采用压铸成型的金属壳体，且金属壳体之间通过连接件固定连接。这种外壳体积较大，且组装复杂。并且对于电连接器内部的焊接到电路板上的导线，由于导线的柔性性能，导线容易发生弯曲和移位，导致的导线的松动而影响电气连接的稳定性。

通常，在需要电连接器连接线缆而内部空间又有限的情景中，高柔性的线缆具有显著的优势。这种高柔性的线缆可使用尼龙包覆层来包覆多根离散的导线例如39p的线缆来形成。而多根离散的导线在焊接到电路板时难以整理，导线间容易相互干涉。现有的解决方法是使用线夹将多根导线分开保持，然而现有的线夹较厚、占用体积大、难以容纳在电连接器的壳体中，因此，需要在将导线焊接到电路板上之后再将线夹进行拆卸，操作复杂。

同时，对于电连接器，减小体积、提高电气连接的稳定性也是本技术领域的持续需求。

技术实现要素：

本发明提供一种电连接器，能够实现对导线的良好的夹持，并且简化壳体结构，降低成本，同时确保电气连接可靠。同时本发明所提供的电连接器方便实现与配合电连接器的锁定和解锁，实现电连接器到配合电连接器的准确、方便的插入。

根据本发明的示例性的实施例，提供一种电连接器，适于与配合电连接器电连接，所述电连接器包括：

一个壳体；

一条线缆，所述线缆包括多根导线以及包覆所述多根导线的包覆层；

一个电连接组件，所述电连接组件与所述导线电连接，所述电连接组件插入到所述壳体中并被构造成与所述配合电连接器电连接；以及

一个第一模制件，在所述线缆的延伸方向上以插接的方式与所述壳体结合，所述第一模制件模制在所述线缆的未剥离的包覆层的一部分和剥离了包覆层的导线的至少一部分上。

根据本发明的一个示例性的实施例，所述电连接组件包括：

两个电路板；以及

一个导线夹持件，所述导线夹持件设置在所述两个电路板与所述第一模制件之间，用于夹持剥离了所述包覆层的待焊接到所述两个电路板上的多根导线。

根据本发明的另一个示例性的实施例，所述壳体包括：一个顶壁和从所述顶壁的两侧垂直于所述顶壁延伸的两个侧壁；

其中，所述每个侧壁上形成有从所述侧壁的靠近所述线缆的一端沿所述壳体的纵向延伸的两个狭缝，所述两个狭缝在其间限定出一个弹性部，以便于所述第一模制件插入到所述壳体中。

根据本发明的另一个示例性的实施例，每个所述弹性部中形成有一个开口；并且，所述第一模制件的侧面上形成有从所述侧面延伸的突起，所述突起适于卡入到所述开口中。

根据本发明的另一个示例性的实施例，所述突起包括沿所述第一模制件的插入方向倾斜地延伸的倾斜面。

根据本发明的另一个示例性的实施例，所述电连接组件还包括：

一个第二模制件，所述第二模制件形成在所述两个电路板和所述导线夹持件之间。

根据本发明的另一个示例性的实施例，每个所述电路板包括：

一个配合端，在该电路板的表面上靠近该配合端处设有与配合电连接器的导电端子连接的第一电触点；以及

与所述配合端相对的一个接线端，在所述电路板的表面上靠近该接线端处设有所述多根导线焊接到其上的第二电触点。

根据本发明的另一个示例性的实施例，所述第二模制件被模制成包覆所述电路板的接线端以及位于所述电路板和所述导线夹持件之间的导线的至少一部分长度。

根据本发明的另一个示例性的实施例，所述第二模制件被模制成还包覆靠近所述接线端的导电端子的至少一部分。

根据本发明的另一个示例性的实施例，所述导线夹持件包括依次叠置的至少一组夹持件，所述至少一组夹持件中的每一组夹持件包括第一夹持件和与所述第一夹持件相配合的第二夹持件，所述第一夹持件和所述第二夹持件分别被构造成将剥离了包覆层的多根导线保持为一排。

根据本发明的另一个示例性的实施例，所述第一夹持件上形成有贯穿所述第一夹持件的多个第一定位孔，所述第二夹持件上形成有贯穿所述第二夹持件的多个第二定位孔，所述多根导线被分开并分别穿过所述第一定位孔和所述第二定位孔以被保持在所述第一定位孔和所述第二定位孔中。

根据本发明的另一个示例性的实施例，所述第一夹持件上设置有第一结合件，所述第二夹持件上设置有第二结合件，所述第一结合件适于和所述第二结合件相结合以将所述第二夹持件和所述第一夹持件结合在一起。

根据本发明的另一个示例性的实施例，所述第一结合件和所述第二结合件分别为相匹配的突起或凹槽。

根据本发明的另一个示例性的实施例，所述第一夹持件具有与所述第二夹持件相接触的第一外表面和与所述第一外表面相反的第二外表面，所述第二外表面上形成有第一开口，所述开口从所述第二外表面延伸到所述第一定位孔。

根据本发明的另一个示例性的实施例，所述第二夹持件具有与所述第一夹持件相接触的第三外表面和与所述第三外表面相反的第四外表面，所述第四外表面上形成有第二开口，所述第二开口从所述第二外表面延伸到所述第二定位孔。

根据本发明的另一个示例性的实施例，相邻的所述第一定位孔之间以及相邻的所述第二定位孔之间分别形成有间隔壁，以将定位在相邻的第一定位孔中或相邻的第二定位孔中的相邻的导线分隔开。

根据本发明的另一个示例性的实施例，每个所述电路板的侧面上形成有凹槽，所述凹槽适于与形成在所述壳体的侧壁的内表面上的凸起相配合，以在所述电连接组件插入到所述壳体中时将所述电路板定位在所述壳体中。

根据本发明的另一个示例性的实施例，所述凹槽为多个，其中形成在每个所述电路板的第一侧面上的凹槽的数量不同于形成在该电路板的与该第一侧面相对的第二侧面上的凹槽的数量。

根据本发明的另一个方面的实施例，提供一种形成电连接器的方法，所述电连接器适于与配合电连接器电连接，所述方法包括如下步骤：

提供两个电路板和一条线缆，所述线缆包括多根导线以及包覆所述多根导线的包覆层；

提供一个导线夹持件，使用所述导线夹持件夹持剥离了所述包覆层的待焊接到所述两个电路板上的多根导线；

将被所述导线夹持件夹持的多根导线分别焊接到所述两个电路板上；

在所述线缆的未剥离的包覆层的一部分和剥离了包覆层的导线的至少一部分上形成第一模制件，并在所述电路板和所述导线夹持件之间形成第二模制件；将上述连接在一起的两个电路板、第二模制件、导线夹持件、第一模制件以及线缆作为整体插入到壳体中，形成所述电连接器。

根据本发明的一个示例性的实施例，所述第一模制件和所述第二模制件采用嵌入模制的方法形成。

本发明提供一种电连接器，通过导线夹持件对线材的夹持以及导线夹持件两侧的模制件对于电路板、导线和线缆的固定，实现对导线的良好的夹持，使得电连接组件以较高的刚性固定在壳体中，从而简化壳体结构，降低成本，并确保电气连接可靠。同时本发明所提供的电连接器通过锁定结构与配合电连接器连接，方便实现与配合电连接器的锁定和解锁；并通过将固定件穿过壳体插入到壳体内部的第一模制件中，实现对于锁定机构的牢固定位，实现了紧凑的电连接器结构。

附图说明

图1示出根据本发明的一个示例性实施例的电连接器与配合电连接器的立体分解图；

图2示出图1中的电连接器的立体图；

图3示出图1中的电连接器将固定件移出时的立体图；

图4示出图3中的i部分的局部放大视图；

图5示出图1中的电连接器的俯视图；

图6示出图5中的电连接器沿线a-a所得的剖视图；

图7示出图6中的c部分的局部放大视图；

图8示出图5中的电连接器沿线b-b所得的剖视图；

图9示出根据一个示例性的实施例的壳体的立体图；

图10示出根据一个示例性实施例的锁定机构的分解立体图；

图11示出根据一个示例性的实施例的固定件的立体图；

图12示出根据一个示例性的实施例的电连接器的分解立体图；

图13示出根据一个示例性的实施例的电连接器的另一分解立体图；

图14示出根据一个示例性的实施例的电连接组件的立体图；

图15示出根据一个示例性的实施例的导线夹持件的立体图，其中所述导线夹持件中夹持有导线；

图16示出图15中的导线夹持件的立体分解图；

图17示出图16中的导线夹持件中的第一夹持件的俯视图；

图18示出图16中的第一夹持件的主视图；

图19示出图16中的第一夹持件的仰视图；

图20示出图17中的第一夹持件沿线b-b的剖视图；

图21示出图16中的导线夹持件中的第二夹持件的仰视图；

图22示出图21中的第二夹持件的主视图；

图23示出图21中的第二夹持件的俯视图；以及

图24示出图21中的第二夹持件沿线b-b的剖视图；

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本发明实施方式的说明旨在对本发明的总体发明构思进行解释，而不应当理解为对本发明的一种限制。

以下参照图1-13描述根据本发明的一个示例性实施例的电连接器100。

根据本发明的一个示例性的实施例，如图1和12所示，电连接器100包括：一个壳体10；一个电连接组件，所述电连接组件适于插入到所述壳体10中；一个锁定机构6，所述锁定机构被构造成安装在所述壳体10的外表面上，以将所述电连接器100与配合电连接器200可分离地锁定在一起，所述锁定机构6包括：一个手柄61；一个锁定件63，所述锁定件适于与所述配合电连接器上的锁定结构相结合，所述锁定件与所述手柄61连接，用于在拉动所述手柄61时实现对配合电连接器的解锁；一个固定件62，所述固定件62安装在所述壳体10的外表面上，以将所述锁定件和所述手柄定位在所述固定件和所述壳体10之间。

如图1所示，根据本发明的一个示例性实施例的电连接器100用于与配合电连接器200连接。示例性地，本发明中的电连接器100为插头连接器，配合电连接器200为插座连接器。在电连接器100插入到配合电连接器200之后，其导电端子相互连接，固定在电连接器100上的锁定结构6与配合电连接器200上的相对应的锁定结构相配合，从而将两者锁定，避免意外的脱落分离。

图2和图3示出了电连接器100上的固定件62将锁定件63、所述手柄61和弹性件64保持在所述固定件和所述壳体10之间，使得壳体结构紧凑，减小壳体体积。

如图12、13所述，电连接组件适于插入到壳体10中，该电连接组件包括电路板2、导线夹持件3，线缆的剥离了包覆层的导线经由导线夹持件3夹持并连接到电路板，从而在电连接器100插入到配合电连接器200上时实现两连接器的导电端子的接触。对于电连接组件的将在下文进行描述。

根据本发明的一个示例性的实施例，参见图6示出的电连接器的剖视图、图7示出的图6中的c部分的局部放大视图以及图9示出的壳体10的立体图，所述壳体10包括一个第一主体部1001和从所述第一主体部朝向所述配合电连接器的方向延伸的一个第二主体部1002；其中，所述第一主体部1001包括一个顶壁和两个侧壁，如图2-4所示，所述锁定机构6被构造成适于固定在所述第一主体部1001的顶壁的外表面上。

根据本发明的一个示例性的实施例，如图11、12所示，所述电连接器还包括一个第一模制件5，所述第一模制件5在所述线缆的延伸方向上以插接的方式与所述壳体结合，所述固定件包括：主体部621，以及从所述主体部621的横向的两侧的近端位置处分别延伸的两个第一安装脚6223，所述第一安装脚垂直于所述主体部朝向壳体的内部方向延伸，以穿过所述壳体固定到所述第一模制件5中。

根据本发明的一个示例性的实施例，如图12所示，所述第一模制件5的上表面上形成有两个狭槽52，所述两个狭槽52适于所述两个第一安装脚6223插入到其中。

根据本发明的一个示例性的实施例，如图11、12所示，所述第一安装脚6223上形成有朝向所述固定件的主体部621的方向远离所述第一安装脚的表面倾斜地延伸的突片6224；并且所述两个狭槽52的槽壁上形成有适于与所述突片6224相卡合的凹槽，以将所述固定件固定到所述第一模制件5上。

根据本发明的一个示例性的实施例，如图9、12所示，所述第一主体部的每个侧壁106上形成有从所述侧壁的靠近所述线缆的一端沿所述壳体10的纵向延伸的两个狭缝，所述两个狭缝在其间限定出一个弹性部107，以便于所述第一模制件5插入到所述壳体10中。

根据本发明的一个示例性的实施例，如图9、12所示，所述突起51包括朝向所述壳体10的方向倾斜地延伸的倾斜面511。该倾斜面511在所述第一模制件5插入到所述壳体10中时，引导所述第一模制件5的插入。

根据本发明的一个示例性的实施例，如图10、11、12所示，所述固定件62还包括：从所述主体部621的横向的两侧的远端位置处分别延伸的两个第二安装脚6222，以及从所述主体部621的靠近所述配合电连接器的一端沿垂直于壳体的纵向方向延伸的一个第三安装脚6221。

根据本发明的一个示例性的实施例，如图5、7、8、10、11所示，所述第二安装脚6222和所述第三安装脚6221中的每一个都形成有朝向所述固定件的主体部621的方向远离所述安装脚的表面倾斜地延伸的突片6224，所述突片6224适于卡钩到所述第一主体部1001的相应的结构上，以将所述固定件固定到所述第一主体部1001上。

根据本发明的一个示例性的实施例，如图10所示，所述锁定件63包括：一个沿着所述壳体的横向延伸的基部631，其中所述手柄61的一端固定连接到所述基部631横向方向上的大致中间部位；所述锁定件还包括从所述基部的两端沿垂直于所述基部并朝向所述配合电连接器的方向分别延伸的两个锁定臂632，以及两个枢转部，形成在所述锁定臂上，用于当拉动所述手柄时实现所述锁定臂的枢转，从而实现对配合电连接器的解锁。

根据本发明的一个示例性的实施例，如图3、4、9所示，所述壳体10的顶壁上靠近所述配合电连接器的位置处从所述顶壁的外表面形成有沿所述壳体的横向延伸的第一凹槽102，所述第一凹槽102适于容纳所述锁定件63的所述基部631、所述基部与所述手柄61的连接处、以及所述两个枢转部。

根据本发明的一个示例性的实施例，如图3、4、9所示，所述壳体10的顶壁上远离所述配合电连接器的位置处形成有沿所述壳体的纵向延伸的第二凹槽101，所述第二凹槽101与所述第一凹槽102连通，用于容纳所述手柄61。

根据本发明的一个示例性的实施例，如图7-9所示，所述锁定机构6还包括一个弹性件64，所述弹性件64与所述锁定件63相结合，所述弹性件64对所述锁定件63进行偏压，实现对配合电连接器的锁定；所述第一凹槽102中形成有从所述第一凹槽102的底面朝向壳体外部的方向延伸的凸台1022，所述凸台的表面比所述第二凹槽101的底部表面更靠近所述壳体10的内部；其中，所述凸台1022中形成有用于容纳所述弹性件的凹槽1023。

根据本发明的一个示例性的实施例，每一锁定臂632包括：一个从所述基部垂直地并朝向所述配合电连接器的方向延伸的锁定臂主体6321，其中每个所述枢转部形成在所述锁定臂主体上；每一锁定臂632还包括从所述锁定臂主体的远离所述基部的一端朝向所述壳体10的内部的方向延伸的卡扣部6324，所述卡扣部适于与所述配合电连接器上的锁定结构相结合，以保持所述连接器与配合连接器的结合。

根据本发明的一个示例性的实施例，形成所述第一凹槽102的靠近所述配合电连接器的槽壁中形成有在纵向方向上贯通所述槽壁的两个开口1024，所述两个开口1024适于所述两个锁定臂主体6321分别穿过其中以使得所述卡扣部6324露出到所述槽壁的外部。

根据本发明的一个示例性的实施例，如图1所示，所述配合电连接器包括框架2001和固定在所述框架2001内的配合电连接器组件，所述框架包括靠近所述电连接器的引导框2002，所述引导框2003的顶壁上形成有开口2003。

如图10所示，所述卡扣部6324包括形成在卡扣部的朝向配合电连接器的一端的倾斜表面6325，以方便地进入所述配合电连接器200的框架上的锁定结构，例如图1所示的开口2003中，实现卡扣部6324与开口2003的卡扣结合。

根据本发明的一个示例性的实施例，每个所述枢转部包括：从所述锁定部主体的靠近与所述基部结合的位置处向壳体内部的方向延伸的支撑部6322；以及设置在所述支撑部上的枢转轴6323，所述枢转轴支撑在所述壳体上。

如图9所示，形成在凹槽102的一端的支撑机构用于支撑所述枢转轴6323，使得锁定件63可以围绕枢转轴6323枢转。

相应地，根据本发明的一个示例性的实施例，如图3、4、6-9所示，所述壳体10的顶壁上设有容纳所述固定件的主体部621的第三凹槽103；所述顶壁上设置有从所述第三凹槽103向壳体内部的方向延伸的四个狭缝104，所述四个狭缝104适于分别容纳所述两个第一安装脚和所述两个第二安装脚；所述两个第一安装脚穿过靠近所述线缆的两个狭缝结合到所述狭槽52中，所述两个第二安装脚结合到远离所述线缆的两个狭缝104中；其中，所述第一凹槽102的靠近所述配合电连接器的槽壁上形成有第五凹槽1041，所述第五凹槽1041适于容纳所述第三安装脚6221。

根据本发明的一个示例性的实施例，如图4所示，所述第一凹槽102的槽壁包括从所述顶壁的上表面向朝向所述配合电连接器的方向倾斜延伸的斜面109，所述第五凹槽1041从所述斜面109朝向所述壳体内部的方向延伸。

根据本发明的一个示例性的实施例，如图3、4、9、10所示，所述第二凹槽101的底部表面上设置有沿壳体10的纵向方向延伸的引导突起1011，所述手柄上设置有与所述引导突起相配合的滑槽611，当所述手柄沿壳体的纵向方向移动时，所述引导突起1011在所述滑槽611内滑动。

根据本发明的一个示例性的实施例，如图3、4、9、10所示，所述固定件的主体部621上形成有长槽6211，所述长槽6211与所述引导突起相配合以固定所述固定件。

根据本发明的一个示例性的实施例，如图1、6、9所示，所述壳体10的第二主体部1002包括分别从所述第一主体部1001的顶壁和两个侧壁延伸的顶壁和两个侧壁，所述第二主体部1002的顶壁和两个侧壁中的至少一个的外表面上设置有从所述第一主体部1001与所述第二主体部1002的连接处向所述配合电连接器的方向延伸的至少一个引导件1003，所述至少一个引导件1003被构造成在所述电连接器100插入到所述配合电连接器200时引导所述插入。

根据本发明的一个示例性的实施例，如图1、6、9所示，其中，所述至少一个引导件1003适于与引导框2002的内表面相接触，从而将电连接器100引导为准确插入所述配合电连接器组件的位置。

根据本发明的一个示例性的实施例，如图1所示，所述至少一个引导件1003不在所述第二主体部1002的整个纵向长度上延伸。

如图4、7所示，在第五凹槽1041的槽壁上形成有适于所述突片6224卡入的开口，如图8所示，在狭槽104的槽壁上也形成供所述第二安装脚和第一安装脚上的所述突片抵靠于其上的凹进结构，从而将第三安装脚、第二安装脚和第一安装脚都固定到壳体10的第一主体部上的凹槽中，实现对于固定件62的固定。

根据一个示例性的实施例，参见图2-11，在将所述锁定机构6组装到壳体10上时，将弹性件64放入到凹槽1023中，并将锁定件63和与之连接的手柄61设置于第一凹槽102和第二凹槽101中，其中将所述锁定件63的枢转轴设置于壳体的支撑机构上，并将锁定臂主体6321设置在两个开口1024中使得所述卡扣部6324露出到所述槽壁的外部。之后将固定件62的第三安装脚、第二安装脚和第一安装脚都插入到壳体10的第一主体部上的相应的凹槽或狭槽中，其中第一安装脚穿过所述壳体10上的狭槽104进而插入到所述第一模制件5的狭槽52中，并使得安装脚上的突片6224固定到壳体10和第一模制件5的狭槽的槽壁上的相应的结构中。实现对于固定件62的固定，从而也实现了对于手柄61、锁定件63和弹性件64在壳体上的定位。如图7、10所示，当电连接器100插入到配合电连接器200时，卡扣部6324相应地进入到配合电连接器200的开口2003中，从而将电连接器100与配合电连接器200锁定。

当沿着电连接器100的纵向方向远离所述电连接器100拉动手柄61时，手柄61在引导突起1011和滑槽611的引导下移动，从而拉动锁定件63的基部，引起所述锁定臂主体6321相对于枢转轴6323的枢转，从而卡扣部6324从所述开口2003脱离，解除对于配合电连接器200的锁定，此时电连接器100和配合电连接器200可以分离。

根据一个示例性的实施例，引导框2002的内表面与所述电连接器100的第二主体部1002的外表面之间存在一定间隙，方便电连接器100向配合电连接器200的初始时的插入，当电连接器100持续插入，直到电连接器组件20即将接触配合电连接器200的配合电连接器组件2004时，突出于所述第二主体部1002的顶壁的表面和/或侧壁的表面而形成的所述引导件1003与引导框2002的内表面相接触，引导电连接器在上下方向和/或侧向方向上的位置，使得电连接器准确地插入到配合电连接器中。

根据上述实施例的电连接器，方便进行与配合电连接器的锁定和解锁，且结构简单紧凑。并且实现了电连接器到配合电连接器的准确、方便的插入。

根据本发明的一个示例性的实施例，下面结合附图1-3、12-24，对于电连接器100的内部组成进行说明。

作为一个示例性的实施例，连接到电连接器100的线缆可以使用包括例如39p的离散线的柔性线缆，其包覆层可由尼龙网制成，该线缆由于其柔性易于弯曲的性能可以被用于空间有限的环境。

对于这种离散的导线，实际操作中存在如下问题：在将导线焊接到两个电路板的表面时，尤其在需要在两个电路板的上下表面上均焊接导线的情况下，需要对剥离了包覆层的离散的导线进行整理使得导线基本顺直，从而焊接到电路板上。同时，在焊接到电路板之后，由于导线的柔性，导线容易受到各种原因的影响而弯曲，从而拉动已经焊接在电路板的导电端子上的导线端，导致导线相对于电路板的松动或剥离，造成对电连接性能的损坏。

根据本发明的一个示例性的实施例，参见图12-14，提供了一种电连接器100，适于与配合电连接器200电连接，所述电连接器包括：一个壳体10；一条线缆，所述线缆包括多根导线以及包覆所述多根导线的包覆层；一个电连接组件，所述电连接组件与所述导线电连接，所述电连接组件插入到所述壳体10中并被构造成与所述配合电连接器电连接；以及一个第一模制件5，在所述线缆的延伸方向上以插接的方式与所述壳体结合，所述第一模制件模制在所述线缆的未剥离的包覆层的一部分和剥离了包覆层的导线的至少一部分上。

根据本发明的一个示例性的实施例，参见图12-14，所述电连接组件包括：两个电路板2；以及一个导线夹持件3，所述导线夹持件3设置在所述两个电路板2与所述第一模制件5之间，用于夹持剥离了所述包覆层的待焊接到所述两个电路板上的多根导线。

根据本发明的一个示例性的实施例，参见图12-14，所述第一模制件5被模制成包覆位于所述导线夹持件3和所述未剥离的包覆层之间的导线的全部长度以及包覆所述未剥离的包覆层的一部分。

根据本发明的一个示例性的实施例，参见图12-14，所述电连接组件还包括一个第二模制件4，所述第二模制件4形成在所述两个电路板2和所述导线夹持件3之间。

由于使用导线夹持件3用于夹持剥离了所述包覆层的待焊接到所述两个电路板上的多根导线，对导线进行整理和保持，固定了焊接到电路板上的导线的位置。同时使用形成在所述导线夹持件3和所述线缆的未剥离的包覆层之间的第一模制件5和形成在所述电路板和所述导线夹持件3之间的第二模制件4。优选地，该第一模制件5和第二模制件4采用嵌入模制的方法形成。导线被嵌入在所述第一模制件5和第二模制件4中，从而对导线进行固定，防止导线的弯曲和移位。

根据本发明的一个示例性的实施例，如图12-14所示，其中每个所述电路板包括：一个配合端21，在该电路板的表面上靠近该配合端21处设有与配合电连接器的导电端子连接的第一电触点26；以及与所述配合端21相对的一个接线端22，在所述电路板的表面上靠近该接线端处设有所述多根导线焊接到其上的第二电触点25。

根据本发明的一个示例性的实施例，如图13所示，所述第二模制件4被模制成包覆所述电路板2的接线端22以及位于所述电路板2和所述导线夹持件3之间的导线的至少一部分长度。

根据本发明的一个示例性的实施例，所述第二模制件4被模制成还包覆靠近所述接线端的电触点的至少一部分。

根据本发明的一个示例性的实施例，所述第二模制件4被模制成包覆位于所述电路板2和所述导线夹持件3之间的导线的全部长度。

如图13、14所示，第二模制件4包覆位于所述电路板2和所述导线夹持件3之间的导线的全部长度，并包覆靠近所述接线端的第二电触点25的至少一部分，所述第一模制件5被构造成包覆位于所述导线夹持件3和所述未剥离的包覆层之间的全部导线以及包覆所述未剥离的包覆层的至少一部分。从而被剥离了包覆层的柔性的导线均被夹持固定，不会产生弯曲或移位，而且，电路板的接线端的第二电触点25以及焊接在其上的导线的一部分也被第二模制件4所嵌入包覆，完全避免了焊接到电路板的接线端的第二电触点25上的导线的松动。同时，插入到壳体中的内部组件整体上为基本刚性，便于插入并保持到所述壳体10中，相应地简化了壳体10的结构和减小了壳体10的尺寸。

作为一个示例性的实施例，本发明中的壳体10可以为塑胶件，通过模塑成型，相对于现有技术中的金属外壳节约了成本。

下面结合附图12、15-24，介绍本发明中的导线夹持件3。

根据本发明的一个示例性的实施例，所述导线夹持件3包括至少一组夹持件，所述至少一组夹持件中的每一组夹持件包括第一夹持件33和与所述第一夹持件相配合的第二夹持件34，所述第一夹持件33和所述第二夹持件34分别被构造成将剥离了包覆层的多根导线保持为一排。

根据本发明的一个示例性的实施例，所述导线夹持件3包括两组夹持件，以将所述剥离了包覆层的多根导线保持为四排，所述四排导线分别焊接在所述两个电路板的上、下表面上。

根据本发明的一个示例性的实施例，图16示出导线夹持件的立体分解图，图17示出导线夹持件3中的第一夹持件33的俯视图，图18示出第一夹持件33的主视图，图19示出第一夹持件33的仰视图，图20示出第一夹持件沿图17中线b-b的剖视图。图21示出第二夹持件的仰视图，图22示出第二夹持件的主视图，图23示出第二夹持件的俯视图，图24示出第二夹持件沿线b-b的剖视图；

其中，所述第一夹持件33的主体上形成有贯穿所述主体的多个第一定位孔331，所述第二夹持件34的主体上形成有贯穿所述主体的多个第二定位孔341，所述多根导线适于被分开并分别穿过所述第一定位孔和所述第二定位孔以被保持在所述第一定位孔331和所述第二定位孔341中。

根据本发明的一个示例性的实施例，所述第一夹持件33的主体上设置有第一结合件332，所述第二夹持件34的主体上设置有第二结合件342，所述第一结合件和所述第二结合件相结合以相对于所述第二夹持件34定位所述第一夹持件33。

根据本发明的一个示例性的实施例，所述第一结合件332和所述第二结合件342分别为相匹配的突起或凹槽。第一结合件332可以为突起，则第二结合件342为相匹配的凹槽，或反之。通过将所述突起插入到所述凹槽中，实现第一夹持件和第二夹持件的相互固定。

根据本发明的一个示例性的实施例，如图15和图16所示，所述第一夹持件33具有与所述第二夹持件34相接触的第一外表面333和与所述第一外表面333相反的第二外表面334，所述第二外表面334上形成有第一开口335，所述开口从所述第二外表面334延伸到所述第一定位孔331。

根据本发明的一个示例性的实施例，如图15和图16所示，所述第二夹持件34具有与所述第一夹持件33相接触的第三外表面343和与所述第三外表面343相反的第四外表面344，所述第四外表面344上形成有第二开口345，所述第二开口345从所述第二外表面344延伸到所述第二定位孔341。

根据本发明的一个示例性的实施例，如图15、18、20、22、24所示，相邻的所述第一定位孔之间以及相邻的所述第二定位孔之间分别形成有间隔壁300，以将定位在相邻的第一定位孔中或相邻的第二定位孔中的相邻的导线分隔开。

根据本发明的上述实施例，通过将每组夹持件中的第一夹持件和第二夹持件结合到一起，并根据需要设置两组或多组夹持件，可以将导线分开为四排或更多排并保持，避免不同的导线排之间的干扰，方便对应地焊接到电路板的成排设置的导线端子上。

以下将结合附图13、14，对本发明中的内部组件在所述壳体10中的定位进行描述。

根据本发明的一个示例性的实施例，如图12、13所示，每个所述电路板2的侧面上形成有凹槽23、24，所述凹槽适于与形成在所述壳体10的侧壁106的内表面上的凸起相配合，以在所述电连接组件插入到所述壳体10中时将所述电路板2定位在所述壳体10中。

根据本发明的一个示例性的实施例，所述凹槽为多个凹槽，其中形成在每个所述电路板的第一侧面上的凹槽23的数量不同于形成在该电路板的与该第一侧面相对的第二侧面上的凹槽24的数量。以此可以区分待插入到壳体10中的内部组件的方位，避免将内部组件插入壳体中时上下表面的方向相混淆。

根据本发明的另一个方面的示例性的实施例，本发明还提供一种形成电连接器的方法，所述电连接器适于与配合电连接器电连接，所述方法包括如下步骤：1)提供两个电路板2和一条线缆，所述线缆包括多根导线以及包覆所述多根导线的包覆层；

2)提供一个导线夹持件3，使用所述导线夹持件3夹持剥离了所述包覆层的待焊接到所述两个电路板上的多根导线；

3)将被所述导线夹持件3夹持的多根导线分别焊接到所述两个电路板2上；

4)在所述线缆的未剥离的包覆层的一部分和剥离了包覆层的导线的至少一部分上形成第一模制件5，并在所述电路板2和所述导线夹持件3之间形成第二模制件4；

5)将上述连接在一起的两个电路板、第二模制件、导线夹持件、第一模制件以及线缆作为整体插入到壳体10中，形成所述电连接器。

根据本发明的一个示例性的实施例，所述第一模制件5和所述第二模制件4采用嵌入模制的方法形成。

根据本发明上述各种实施例所述的电连接器以及电连接器的形成方法，通过锁定结构与配合电连接器连接，方便实现与配合电连接器的锁定和解锁，通过将固定件穿过壳体插入到壳体内部的第一模制件中，实现对于锁定机构的牢固定位，且电连接器结构简单紧凑，并且实现了电连接器到配合电连接器的准确、方便的插入。同时本发明所提供的电连接器通过导线夹持件对线材的夹持以及导线夹持件两侧的模制件对于电路板、导线和线缆的固定，实现对导线的良好的夹持，确保电气连接可靠，并使得电连接组件以较高的刚性固定在壳体中，从而简化壳体结构，降低成本；而且通过采用本发明的导线夹持件，避免了不同的导线排之间的干扰，方便将导线对应地焊接到电路板的成排设置的导线端子上，且在将导线焊接到电路板之后不需要卸下线夹，操作简单。

本领域的技术人员可以理解，上面所描述的实施例都是示例性的，并且本领域的技术人员可以对其进行改进，各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合。

在详细说明本发明的较佳实施例之后，熟悉本领域的技术人员可清楚的了解，在不脱离随附权利要求的保护范围与精神下可进行各种变化与改变，且本发明亦不受限于说明书中所举示例性实施例的实施方式。