一种高效率高可靠性的晶体硅太阳能电池组件的制作方法

本实用新型涉及一种晶体硅太阳能电池组件。

背景技术：

随着国内外前期投资的光伏电站的陆续并网发电并运行一段时间后，国内外电站的质量问题大规模出现，许多电站爆发出了蜗牛纹、PID衰减等的品质问题，该问题引发了国内外对电站品质的高度关注。问题主要原因一是各光伏电池的电池片自身质量导致的电池片的转换效率低，可靠性和耐候性差、使用寿命短；二是由于现有的光伏组件在由电池片串并联形成的太阳能电池方阵组正面和背面覆盖的EVA胶膜为单层单一性能的EVA胶膜，其不能达到反射和透光效果都很好的要求，且有些厂家使用了劣质的EVA胶膜，导致70%的光伏组件发生大规模的蜗牛纹问题，还有的电站在运行一年左右就发现了高达60%的衰减。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种转换效率高、可靠性和耐候性好、使用寿命长的高效率高可靠性的晶体硅太阳能电池组件。

为完成上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种高效率高可靠性的晶体硅太阳能电池组件，包括由多个电池片串并联形成的太阳能电池方阵组、在电池方阵组正面覆盖的3M反光胶膜层、在3M反光胶膜层上覆盖的超透EVA胶膜层，在超透EVA胶膜层上覆盖的前钢化浮法玻璃层，在电池方阵组背面覆盖的白色高反射EVA胶膜层、在白色高反射EVA胶膜层上覆盖的后半钢化浮法玻璃层、在后半钢化浮法玻璃层上固定的双玻专用挂钩和在后半钢化浮法玻璃层或电池组件边缘上固定的与电池片电连接的分体接线盒。

进一步优选地，所述的3M反光胶膜层包括三层：覆盖在电池方阵组正面的EVA胶膜层、中间的PET塑料层和最外层的反光膜。当温度达到70℃时，3M反光胶膜层的EVA胶膜层开始融化并与电池方阵组正面焊带粘接在一起，当阳光照射到反光膜上时，阳光发生反射并通过前钢化浮法玻璃反射到电池片上面，进一步提高反光率，从而提高组件的输出功率。

进一步优选地，所述的白色高反射EVA胶膜层内添加有具有核壳结构的多孔性反光介质。进一步增大散射光强度，达到较好的漫射效果。

由于本实用新型采用的前钢化浮法玻璃层透光率可高达94%，，超透EVA胶膜层对360nm以下的紫外光透射率有显著提升的作用，增加了对360nm以下的紫外光透射率，当阳光照射到3M反光胶膜上时，这些阳光发生反射并通过前钢化浮法玻璃反射到电池片上面，进一步提高反光率；后面的白色高反射EVA胶膜层和后半钢化浮法玻璃层的反射效果；总之，这些膜层和玻璃的相互配合，大大提高了电池组件的转换效率，增加了其可靠性和耐候性，提高了其使用寿命；在使用相同的太阳能电池方阵组的情况下，本实用新型转换效率比现有的光伏组件的转换效率提高0.3%以上，使用寿命提高到30年以上。

附图说明

图1为本实用新型的后视图；

图2为本实用新型的分解结构示意图；

图3为本实用新型中3M反光胶膜层的主视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施实例对本实用新型作进一步的描述。

如图1、图2和图3所示，本实施例包括由多个电池片串并联形成的太阳能电池方阵组4、在电池方阵组4正面覆盖的3M反光胶膜层3、在3M反光胶膜层3上覆盖的超透EVA胶膜层2，在超透EVA胶膜层2上覆盖的前钢化浮法玻璃层1，在电池方阵组4背面覆盖的白色高反射EVA胶膜层5、在白色高反射EVA胶膜层5上覆盖的后半钢化浮法玻璃层6、在后半钢化浮法玻璃层6上固定的双玻专用挂钩7和在电池组件边缘上固定的与电池片电连接的分体接线盒8。优选地，所述的3M反光胶膜层3包括三层：覆盖在电池方阵组正面的EVA胶膜层、中间的PET塑料层和最外层的反光膜。优选地，所述的白色高反射EVA胶膜层内添加有具有核壳结构的多孔性反光介质。

当然，本实用新型还有其它多种实例，在不违背本实用新型精神和实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型做出相应的改变和变形，这些相应的改变和变形都应在本实用新型权利要求的保护范围内。