一种高可靠长寿命连接器的制作方法

文档序号:12924827阅读:326来源:国知局
一种高可靠长寿命连接器的制作方法与工艺

本实用新型涉及连接器技术领域,尤其涉及一种高可靠长寿命连接器。



背景技术:

在武器装备的各类电子系统中,电连接器在器件与器件、组件与组件、系统与系统之间进行电气连接和信号传递,是构成一个完整系统所必须的基础元件。在各种军机和武器装备中,电连接器的用量较大,特别是飞机上使用电连接器的用量特大。一般来讲一架飞机电连接器的使用量可达数百件至几千件,牵扯到好几万个线路。因此,电连接器除了要满足一般的性能要求外,特别重要的要求是电连接器必须达到接触良好,工作可靠,维护方便,其工作可靠与否直接影响飞机电路的正常工作,涉及整个主机的安危。为此,主机电路对电连接器的质量和可靠性有非常严格的要求,也正因为电连接器的高质量和高可靠性,使它也广泛应用于航空、航天、国防等军用系统中。

现有的电连接器大多为一个圆孔中设置有插针或者插槽,此种设计连接器和连接头之间的插接不够稳固,常常会出现连接线和连接器脱离的情况,造成设备运行出现错误,降低了设备的工作效率以及维修人员的检修效率,为此我们设计出一种高可靠长寿命连接器,来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高可靠长寿命连接器。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种高可靠长寿命连接器,包括防护罩,所述防护罩为圆柱形中空结构,且两端均设置有开口,所述防护罩的内部两端均设置有连接环,所述连接环之间呈旋转状设置有多组金属连接件,且多组金属连接件形成单页双曲面结构,并在中部形成一个喉圆,所述金属连接件的两端均设置有挂钩,且挂钩挂在两端的连接环上,所述多组金属连接件形成的喉圆中部设置有卡紧装置,所述卡紧装置包括卡紧环,所述卡紧环的两侧对称设置有导向杆,所述防护罩的两侧延长度方向对称设置有活动槽,所述导向杆远离卡紧环的一端穿过活动槽延伸至防护罩的外部,并连接有与其垂直的限位杆,所述限位杆的两端均活动设置有定位销,所述活动槽两侧的防护罩侧壁均等距离设置有定位孔。

优选的,所述金属连接件形成的喉圆结构的直径小于连接环的直径。

优选的,所述连接环与多组金属连接件形成线簧式插孔结构,且线簧式插孔结构中插入有插针。

优选的,所述卡紧环的直径略小于连接环的直径,且内部设置有环形防滑垫圈。

优选的,所述金属连接件采用铜材质制成。

优选的,所述限位杆与活动槽垂直设置,且限位杆的长度大于活动槽的宽度。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中插针通过防护罩两端的开口插入多组金属连接件形成的线簧式插孔中,各个金属连接件都与插针接触,并受到拉力,因此电连接接触可靠,卡紧环根据插针的粗细,通过调节限位杆的位置进一步使卡紧环卡紧插针,并通过固定销和定位孔固定卡紧环,使得连接器连接插针更加牢固。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高可靠长寿命连接器的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种高可靠长寿命连接器的俯视图;

图3为本实用新型提出的一种高可靠长寿命连接器的卡紧装置的结构示意图。

图中:1防护罩、2连接环、3金属连接件、4挂钩、5活动槽、6卡紧环、7导向杆、8限位杆、9定位销、10定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种高可靠长寿命连接器,包括防护罩1,防护罩1为圆柱形中空结构,且两端均设置有开口,防护罩1的内部两端均设置有连接环2,连接环2之间呈旋转状设置有多组金属连接件3,金属连接件3采用铜材质制成,且多组金属连接件3形成单页双曲面结构,并在中部形成一个喉圆,金属连接件3形成的喉圆结构的直径小于连接环2的直径,连接环2与多组金属连接件3形成线簧式插孔结构,且线簧式插孔结构中插入有插针,金属连接件3的两端均设置有挂钩4,且挂钩4挂在两端的连接环2上,多组金属连接件3形成的喉圆中部设置有卡紧装置,卡紧装置包括卡紧环6,卡紧环6的直径略小于连接环2的直径,且内部设置有环形防滑垫圈,卡紧环6的两侧对称设置有导向杆7,防护罩1的两侧延长度方向对称设置有活动槽5,导向杆7远离卡紧环6的一端穿过活动槽5延伸至防护罩1的外部,并连接有与其垂直的限位杆8,限位杆8与活动槽5垂直设置,且限位杆8的长度大于活动槽5的宽度,限位杆8的两端均活动设置有定位销9,活动槽5两侧的防护罩1侧壁均等距离设置有定位孔10。

本实用新型在使用时,插针插入连接环2与多组金属连接件3形成的线簧式插孔中,各个金属连接件3都与插针接触,并受到拉力,因此电连接接触可靠,根据插针粗细的不同,可通过调节限位杆8带动导向杆7在活动槽5中移动,使得卡紧环6卡紧插针,卡紧后通过定位销9插在定位孔10中,对卡紧环6的位置进行固定,使得连接器连接插针更加牢固。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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