一种无PCB的USBTYPE‑C接头的制作方法

本实用新型涉及USB TYPE-C接头领域，具体公开了一种无PCB的USB TYPE-C接头。

背景技术：

USB TYPE-C是一种新型的USB接口，最大的功能时正反两面均可以插入、传输速度极快，在手机、电脑、超薄笔记本电脑等领域都有应用。

现有的USB TYPE-C接头的引脚主要通过DIP、SMT等方式焊接与PCB上，USBTYPE-C接头通过PCB的中转与数据线的线缆连接，但接上PCB会增大生产成本，使加工更加复杂，同时通过PCB转接会加大电损耗，降低数据线的传输功能；现部分USB TYPE-C接头省去了PCB的设置，但其焊接的部位仍然很多，生产成本仍然很高，同时形成的USBTYPE-C接头械机构不稳定，使用寿命短。

技术实现要素：

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种无PCB的USB TYPE-C接头，结构简单，焊接方便，整体牢固不易变形，生产成本低。

为解决现有技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型公开一种无PCB的USB TYPE-C接头，包括中心胶芯，第一引脚板、第二胶芯架依次设置于中心胶芯的一侧，第二引脚板、第一胶芯架依次设置于中心胶芯的另一侧；第一引脚板包括第一引脚、第二引脚、第三引脚、第四引脚、第五引脚、第六引脚、第七引脚，第一引脚的尾端与第七引脚的尾端共同连接第一焊盘，第二引脚的尾端与第六引脚的尾端共同连接第四焊盘，第三引脚的末端设有第二焊盘，第五引脚的末端设有第三焊盘，第一辅助成型杆穿过第一引脚至第七引脚设置；第二引脚板包括第八引脚、第九引脚、第十引脚、第十一引脚、第十二引脚，第八引脚尾端和第十二引脚的尾端共同连接第一连接片，第一连接片还与第一焊盘连接，第九引脚的尾端和第十一引脚的尾端共同连接第二连接片，第二连接片还与第四焊盘连接，第十引脚的尾端设有第五焊盘，第二辅助成型杆穿过第八引脚至第十二引脚设置；第一胶芯架设有第一绝缘柱，第一绝缘柱截断第一辅助成型杆相邻引脚间的位置，第二胶芯架设有第二绝缘柱，第二绝缘柱截断第二辅助成型杆相邻引脚间的位置。

进一步的，第一焊盘具体设置于第一引脚的尾端，第一焊盘的尾端向靠近中心胶芯的一侧凹陷形成第一弯折位，第一弯折位再与第七引脚连接。

进一步的，第四焊盘具体设置于第六引脚的尾端，第四焊盘的尾端向靠近中心胶芯的一侧凹陷形成第二弯折位，第二弯折位再与第二引脚连接。

进一步的，第二胶芯架远离第一引脚板的一侧设有第一胶芯座，第一胶芯架远离第二引脚板的一侧设有第二胶芯座。

进一步的，第一胶芯座设有第一引脚槽，第一引脚槽与第一引脚板的引脚匹配，第二胶芯座设有第二引脚槽，第二引脚槽与第二引脚板的引脚匹配。

进一步的，第一胶芯座和第二胶芯座外套设有外壳。

进一步的，中心胶芯设有第一定位孔，第一胶芯架上设有第一定位柱，第一定位柱穿过第一定位孔。

进一步的，中心胶芯设有第二定位孔，第二胶芯架上设有第二定位柱，第二定位柱穿过第二定位孔。

将同一板面不同引脚的尾端按需要进行电连接，同时通过连接片将上下的引脚板中不同的引脚进行电连接，最后连接焊盘，使整个USB TYPE-C接头只有五个焊盘，只需要对五个地方进行焊接，能够有效降低生产难度，而且整体结构更加简单稳定；第一引脚板在成型的时候设置第一辅助成型杆，使第一引脚板在运输过程中结构更加稳定，不易发生变形，能够有效保证第一引脚板的性能，同理第二引脚板也是如此，在装配的时候，第一引脚板被呈锥形的第一绝缘柱切断，切断引脚间因第一辅助成型杆而产生的电连接，同理第二引脚板也是如此。

本实用新型的有益效果为：本实用新型公开了一种无PCB的USB TYPE-C接头，整体结构简单、紧凑且稳定，无需连接PCB，焊接点少，能有效提高焊接的精度和生产效率，同时降低生产难度和生产成本，整体结构牢固不易变形，能够有效加强USB TYPE-C接头工作的可靠性，同时使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的分解结构示意图。

图2为本实用新型的立体结构示意图。

图3为本实用新型另一视角的立体结构示意图。

图4为图2沿A-A’的剖面结构示意图。

图5为图3沿B-B’的剖面结构示意图。

图6为第一引脚板的主视结构示意图。

图7为第一引脚板的侧视结构示意图。

图8为第二引脚板的主视结构示意图。

图9为第二引脚板的侧视结构示意图。

附图标记为：中心胶芯10、第一胶芯架11、第一绝缘柱111、第一定位柱112、第二胶芯12、第二绝缘柱121、第二定位柱122、第一胶芯座13、第一引脚槽131、第二胶芯座14、第二引脚槽141、第二引脚板20、第一引脚201、第二引脚202、第三引脚203、第四引脚204、第五引脚205、第六引脚206、第七引脚207、第一焊盘21、第一弯折位211、第二焊盘22、第三焊盘23、第四焊盘24、第二弯折位241、第一辅助成型杆25、第二引脚板30、第八引脚301、第九引脚302、第十引脚303、第十一引脚304、第十二引脚305、第一连接片31、第二连接片32、第五焊盘33、第二辅助成型杆34、外壳40。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

请参阅图1至图9：

本实用新型提供一种无PCB的USB TYPE-C接头，其特征在于，包括中心胶芯10，中心胶芯10的一侧从内而外依次设置有第一引脚板20、第二胶芯架12，中心胶芯10的另一侧从内而外依次设置有第二引脚板30、第一胶芯架11。

第一引脚板20包括第一引脚201、第二引脚202、第三引脚203、第四引脚204、第五引脚205、第六引脚206、第七引脚207，第一引脚201的尾端与第七引脚207的尾端共同连接第一焊盘21，第一焊盘21为GND端，第二引脚202的尾端与第六引脚206的尾端共同连接第四焊盘24，第四焊盘24为VCC端，第三引脚203的末端设有第二焊盘22，第二焊盘22为D+端，第五引脚205的末端设有第三焊盘23，第三焊盘23为D-端，第一引脚201到第七引脚207并列排布且引脚之间设有间隔，第一辅助成型杆25穿过第一引脚201至第七引脚207设置。

第二引脚板30包括第八引脚301、第九引脚302、第十引脚303、第十一引脚304、第十二引脚305，第八引脚301尾端和第十二引脚305的尾端共同连接第一连接片31，第一连接片31还与第一焊盘21连接，第九引脚302的尾端和第十一引脚304的尾端共同连接第二连接片32，第二连接片32还与第四焊盘24连接，第十引脚303的尾端设有第五焊盘33，第五焊盘33为CC端，第八引脚301到第十二引脚305并列排布且引脚之间设有间隔，第二辅助成型杆34穿过第八引脚301至第十二引脚305设置。

第一胶芯架11设有第一绝缘柱111，优选地，第一绝缘柱111呈锥形，第一绝缘柱111的底部与第一胶芯架11连接，第一绝缘柱111截断第一辅助成型杆25相邻引脚间的位置，第二胶芯架12设有第二绝缘柱121，优选地，第二绝缘柱121呈锥形，第二绝缘柱121的底部与第二胶芯架12连接，第二绝缘柱121截断第二辅助成型杆34相邻引脚间的位置。

将同一板面不同引脚的尾端按需要进行电连接，同时通过第一连接片31、第二连接片32将上下的引脚板中不同的引脚进行电连接，最后连接焊盘，使整个USB TYPE-C接头只有五个焊盘，只需要对五个焊盘进行焊接就可以连接数据线的线缆，能够有效降低生产难度，提高生产效率，而且整体结构更加简单稳定；第一引脚板20在成型的时候设置第一辅助成型杆25，使第一引脚板在运输过程中结构更加稳定，不易发生变形，能够有效保证第一引脚板20的性能，同理第二引脚板30也是如此，在装配的时候，第一胶芯架11、第二胶芯架12分别从两侧压向中心芯胶10，第一引脚板20被呈锥形的第一绝缘柱111切断，切断引脚间因第一辅助成型杆25而产生的电连接，同理第二引脚板30也是如此。

为进一步提高USB TYPE-C接头的内部结构稳定性，第一焊盘21具体设置于第一引脚201的尾端，第一焊盘21的尾端向靠近中心胶芯10的一侧凹陷形成第一弯折位211，第一弯折位211再与第七引脚207连接，第四焊盘24具体设置于第六引脚206的尾端，第四焊盘24的尾端向靠近中心胶芯10的一侧凹陷形成第二弯折位241，第二弯折位241再与第二引脚202连接。第一引脚板20和第二引脚板30分别设置于中心胶芯10的两侧，再从两侧分别压装如第一胶芯架11、第二胶芯架12，再往第一引脚板20、第二引脚板30的尾端注塑，确保引脚之间的独立，防止发生短路，同时实心的塑胶材料能够有效提高USB TYPE-C接头整体的稳定性，第一折弯位211与第二折弯位241都向中心胶芯10凹陷，为注塑冲胶让位，能够有效防止因注塑冲胶后产生鼓胀而使第一引脚板20发生不受控制的形变。

此外，第二胶芯架12远离第一引脚板20的一侧设有第一胶芯座13，第一胶芯架11远离第二引脚板30的一侧设有第二胶芯座14，第一胶芯座13设有第一引脚槽131，第一引脚槽131与第一引脚板20的引脚匹配，第一引脚板20中的引脚装配入第一引脚槽131中，第二胶芯座14设有第二引脚槽141，第二引脚槽141与第二引脚板30的引脚匹配，第二引脚板30的引脚装配入第二引脚槽141中，第一胶芯座13和第二胶芯座14外套设有外壳40。

为装配USB TYPE-C接头更加准确，中心胶芯10设有第一定位孔101，第一胶芯架11上设有第一定位柱112，第一定位柱112穿过第一定位孔101，中心胶芯10设有第二定位孔102，第二胶芯架12上设有第二定位柱122，第二定位柱122穿过第二定位孔102，能够有效确保装配USB TYPE-C接头时不会发生偏移，能够有效提高装配的准确性。

本实用新型结构简单、稳定，不易变形，生产效率高，能够有效降低成本，同时，使用寿命长。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。