一种USBType‑C插座连接器的制作方法

本实用新型涉及连接器技术领域，尤其是涉及一种USB Type-C插座连接器。

背景技术：

现有的USB Type-C插座连接器多为分拆式结构，一般包括上导电端子、下导电端子、绝缘主体和金属外壳等零件，组装时，多采用铆压的方式将上导电端子和下导电端子铆压在绝缘主体的上面和下面，金属外壳卡合于绝缘主体外。

由于上述连接器的组装流程较为复杂，且零件较为小巧轻薄，各零件相互配合组装时难以快速定位和容易造成错位，因而组装难度较大，导致组装时间较长，且产品品质无法得到保证；同时采用上述结构的USB Type-C插座连接器长期地插拔以及震动，容易导致各零件配合间隙逐渐变大甚至分层散开，严重影响接口的性能和传输，产品的使用寿命短。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种USB Type-C插座连接器，其能够快速准确地定位，且各零件配合不易散开，从而便于组装，使用寿命长。

为解决上述目的，本实用新型提供如下技术方案。

一种USB Type-C插座连接器，包括端子组主体和金属外壳，金属外壳套设于端子组主体外，端子组主体包括第一端子模组、第二端子模组和绝缘接地片，绝缘接地片包括金属插脚，第一端子模组设有与金属插脚相配合的第一卡口，金属插脚卡入第一卡口，第一端子模组和第二端子模组分别设有相互配合的定位结构，并通过各自的定位结构组配固定。

采用上述技术方案，端子组主体分为第一端子模组、第二端子模组和绝缘接地片等三个部分进行组装，有效地简化了组装的流程，从而降低了组装的难度，金属插脚和第一卡口的设置，使组装时，绝缘接地片的金属插脚卡入至第一端子模组的第一卡口内，其一能够迅速判断绝缘接地片和第一端子模组的相对位置，实现快速准确地定位，因而组装更为简便、快捷，其二，有效固定绝缘接地片和第一端子模组，使所述两者不易散开，提高本插座连接器的使用寿 命，同时第一端子模组和第二端子模组各自的定位结构的设置，能够限位第一端子模组、第二端子模组和绝缘接地片等三个部分的相对位置，使上述三个部分组成的端子组主体更为牢固，且组装更为简便。

优选地，还包括金属内壳，金属内壳包括第一金属片和第二金属片，第一金属片和第二金属片扣合包覆于端子组主体。第一金属片和第二金属片相互扣接的结构，起到对第一端子模组、第二端子模组和绝缘接地片等三个部分扣紧固定的作用。

优选地，第一金属片和第二金属片分别设有金属弹性脚，第一端子模组和第二端子模组分别相对应地设有与金属弹性脚配合的卡槽，金属弹性脚卡入所述卡槽。金属弹性脚的设置，使本插座连接器与公头连接器插接的过程中，起到缓冲作用，利于提高本插座连接器的使用寿命。

优选地，第一金属片设有第二卡块、第二金属片设有与其配合的第二卡口，当金属内壳包覆于端子组主体时，第二卡块卡入第二卡口。通过第一金属片和第二金属片的相互配合的卡扣结构，便于组装，同时起到对上述三体式的端子组主体扣紧固定的作用。

优选地，第一端子模组设有定位柱，第二端子模组设有定位凹槽，定位柱与定位凹槽卡接，第一端子模组由此与第二端子模组连接固定。定位柱和定位凹槽的设置，使组装时，实现第一端子模组、第二端子模组和绝缘接地片三者相互快速定位并且固定，从而提高组装效率，使用寿命更长。

优选地，第一端子模组左右侧边分别向内凹陷构成第三卡口，第二端子模组对应地设有第三凸块，第三凸块和第三卡口相配合以供第一端子模组和第二端子模组组配定位。第三凸块和第三卡口的设置，起到限位和固定作用。

优选地，金属外壳表面设有焊接孔，金属外壳和端子组主体焊接固定。组装后，通过所述焊接孔把金属外壳与端子组主体焊接在一起，起到稳固的作用，即便长期地插拔以及震动，各零件都不易散开，使用寿命更长。

附图说明

图1为本实用新型的USB Type-C插座连接器的结构示意图；

图2为本实用新型的USB Type-C插座连接器的分解结构示意图；

图3为本实用新型的USB Type-C插座连接器去掉金属外壳的结构示意图；

图4为端子组主体的分解结构示意图；

图5为端子组主体的另一视角的分解结构示意图；

图6为金属内壳的结构示意图。

附图标记说明：1.端子组主体、11.第一端子模组、111.第一卡口、112.定位柱、113.第三卡口、12.第二端子模组、121.卡槽、122.定位凹槽、123.第三凸块、14.绝缘接地片、141.金属插脚；

2.金属内壳、21.第一金属片、211.第二卡块、22.第二金属片、221.第二卡口、23.金属弹性脚；

3.金属外壳、31.焊接孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参照图1，一种USB Type-C插座连接器，包括端子组主体1和金属外壳3，金属外壳3套设于端子组主体1外，图2至图5示出，端子组主体1包括第一端子模组11、第二端子模组12和绝缘接地片14，参照图4和图5，绝缘接地片14包括金属插脚141，第一端子模组11设有与金属插脚141相配合的第一卡口111，金属插脚141卡入第一卡口111，限位绝缘接地片14与第一端子模组11的相对位置，第一端子模组11和第二端子模组12分别设有相互配合的定位结构，并通过各自的定位结构组配固定。

图4和图5示出，本实施例中第一端子模组11设有定位柱112，第二端子模组12设有定位凹槽122，定位柱112与定位凹槽122卡接，第一端子模组11由此与第二端子模组12连接固定，同时本实施例中第一端子模组11左右侧边分别向内凹陷构成第三卡口113，第二端子模组12对应地设有第三凸块123，第三凸块123和第三卡口113相配合以供第一端子模组11和第二端子模组12组配定位，上述定位结构实现第一端子模组11、第二端子模组12和绝缘接地片14三者相互快速定位并且固定，有效提高组装效率。在其他实施例中，可采用 其他定位结构进行第一端子模组11、第二端子模组12和绝缘接地片14等三个部分的限位固定，在此不再赘述。

图2和图3示出，本实施例还包括金属内壳2，金属内壳2包括第一金属片21和第二金属片22，第一金属片21和第二金属片22相互扣合于端子组主体1外，以稳固端子组主体1，参照图6，本实施例的第一金属片21设有第二卡块211，第二金属片22设有第二卡口221，第二卡块211卡入第二卡口221，组装过程中，将第一端子模组11、第二端子模组12和绝缘接地片14三者紧扣稳固，在其他实施例中，第一金属片21和第二金属片22的连接结构还可以是其他可行的卡扣结构。

参照图2和图6，第一金属片21和第二金属片22的侧边分别设有金属弹性脚23，图2至图5示出，第一端子模组11和第二端子模组12分别相对应地设有与金属弹性脚23配合的卡槽121，金属弹性脚23卡入所述卡槽121，本实施例的金属弹性脚23为弯折结构，本实施例的USB Type-C插座连接器与公头连接器插接的过程中，插接力度过大时，金属弹性脚23可变形，起到缓冲作用，利于提高产品的使用寿命。

参照图1，金属外壳3表面设有焊接孔31，本实施例的各零件组装完成后，采用激光焊接的方式通过所述焊接孔31把金属外壳3与端子组主体1焊接在一起，即便长期地插拔以及震动，各零件都不易散开，使用寿命更长。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。