一种用于分离脱落电连接器插座的密封测试装置的制作方法

本发明涉及电连接器技术领域，尤其涉及一种于分离脱落电连接器插座的密封装置。

背景技术：

分离脱落电连接器适用于军用电子系统，以及各种电器、电子设备等系统之间的电气线路连接，以及其它工业设备的电连接器。分离脱落电连接器可作瞬间电磁分离和机械拉索分离，连接方式为旋插及直插。分离脱落电连接器主要分为插头、插座两部分。其中插座一般分为单层(非密封)座、双层密封座以及三层(多层)密封座。

多层密封插座以三层座为例叙述，三层密封插座在结构上分为三层，其中插座的插合面侧为正面层，插座的接触件焊杯侧为背面层，在这两层之间有一可自由活动的活动层。其中正面层、背面层中间分别灌封有聚氨酯胶，起到密封的作用，活动层安装在正、背面层之间的密封腔内，可沿轴向自由活动。三层密封座的结构具备了二个单独层密封功能，即可实现产品的双重密封性能。

传统的测试三层座密封性能的装置只能在产品其中一层灌胶完成后对本层的密封性能进行测试，在产品正背面两层灌胶完成后无法检测其中一层的密封性能。

技术实现要素：

本发明解决的技术问题是：相比于现有技术，提供了一种用于分离脱落电连接器插座的密封测试装置，通过单独测试三层密封座中单独层的气密性能，保证了三层密封座中单独层的密封性能。

本发明目的通过以下技术方案予以实现：一种用于分离脱落电连接器插座的密封测试装置，包括：充气装置、底座、盖板、容器、密封垫和连接机构；其中，三层密封座设置于所述底座内；所述盖板通过所述密封垫与所述底座相连接；所述底座的侧壁开设有进气口，所述充气装置通过第一管道与所述进气口相连接；所述盖板的侧壁开设有出气口，所述容器通过第二管道与所述出气口相连接；所述连接机构位于盖板内，所述连接机构与三层密封座相连接。

上述用于分离脱落电连接器插座的密封测试装置中，还包括：导柱；其中，所述导柱设置于三层密封座的导套内；所述导柱的顶端通过转接板与所述连接机构相连接；所述连接机构与三层密封座的锁套相连接。

上述用于分离脱落电连接器插座的密封测试装置中，所述连接机构包括：拉套、手轮、钢丝绳、螺母、螺钉、法兰、支撑座、螺钉、弹簧套、连接丝杆、顶杆组件、弹簧、钢球和护套；其中，所述拉套与所述钢丝绳相连接；所述顶杆组件与所述钢丝绳相连接；所述手轮与所述螺母相连接；所述螺母通过螺纹方式与所述连接丝杆相连接；所述法兰与所述支撑座通过螺钉相连接；所述弹簧套与所述支撑座通过所述螺钉相连接；所述钢球安装在所述连接丝杆侧壁三个孔中；所述护套与所述弹簧套相连接；所述弹簧安装在弹簧套内。

上述用于分离脱落电连接器插座的密封测试装置中，所述底座为中空的圆筒形状，所述盖板为中空的圆筒形状。

上述用于分离脱落电连接器插座的密封测试装置中，所述底座和所述盖板均采用轻质金属材料，所述底座的壁厚为20cm～35cm，所述盖板的壁厚为20cm～35cm。

上述用于分离脱落电连接器插座的密封测试装置中，所述密封垫的材料为PVC材料或聚氨酯胶材料。

上述用于分离脱落电连接器插座的密封测试装置中，所述导柱的材料为不锈钢材料。

上述用于分离脱落电连接器插座的密封测试装置中，所述容器用于储存液体。

本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

(1)本发明能够对密封插座中的单独层气密性能进行有效的检测；

(2)本发明结构简单，操作方便，对检测密封插座中的单独层气密性能的检测提高了效率；

(3)本发明解决了现有技术中密封插座正背面两层灌胶完成后无法检测其中一层的密封性能。

附图说明

图1是本发明的用于分离脱落电连接器插座的密封测试装置的结构示意图；

图2是本发明的连接机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明：

图1是本发明的用于分离脱落电连接器插座的密封测试装置的结构示意图。如图1所示，该用于分离脱落电连接器插座的密封测试装置包括：充气装置1、底座2、盖板3、容器4、密封垫5和连接机构7。具体的，底座2为中空的圆筒形状，盖板3为中空的圆筒形状。底座2和盖板3均采用轻质金属材料，优选的，底座2和盖板3均为铝。底座2的壁厚为20cm～35cm，盖板3的壁厚为20cm～35cm。密封垫5材料为PVC材料或聚氨酯胶材料。其中，

三层密封座8设置于底座2内。三层密封座为插座的一种，三层密封座8在结构上分为三层，其中插座的插合面侧为正面层，插座的接触件焊杯侧为背面层，在这两层之间有一可自由活动的活动层。其中正面层、背面层中间分别灌封有聚氨酯胶，起到密封的作用，活动层安装在正、背面层之间的密封腔内，可沿轴向自由活动，三层密封座的结构具备了二个单独层密封功能，即可实现产品的双重密封性能。三层密封座8的背面层朝下安装在底座2中，三层密封座8的外侧壁与底座2的内侧壁紧紧贴合。

盖板3通过密封垫5与底座2相连接。具体的，盖板3为一端开口的中空的圆筒形状，底座2也为一端开口的中空的圆筒形状，在图1中，底座2的上端开口，盖板3的下端开口，密封垫5设置于盖板3的下端开口与底座2的上端开口之间，通过在压床上加压固定，能够将底座2和盖板3紧紧相连接，底座2与盖板3形成一内部的空腔。

需要说明的是，密封垫5的一部分还可以与底座2的内壁紧密贴合(如图1所示)，三层密封座8通过密封垫5与底座2的内壁想压紧，密封垫5起到缓冲的作用，通过密封垫5对三层密封座8起到一定的保护作用。

底座2的侧壁开设有进气口21，充气装置1通过第一管道11与进气口21相连接。具体的，如图1所示，在底座2的右侧壁上开设有进气口21，进气口21的位置位于三层密封座8的下方，气装置1通过第一管道11与进气口21相连接，通过充气装置1相底座2内充气。第一管道11为橡胶管，充气装置1进行充气时具有一定的压力，橡胶管具有形变，可以承受具体的压力，从而第一管道11选择为橡胶管能起到经久耐用的作用。需要说明的是充气装置1在现有中是比较常见的一种装置，本实施例不作详细赘述。

盖板3的侧壁开设有出气口31，容器4通过第二管道41与出气口31相连接。具体的，在盖板3的右侧壁开设有出气口31，容器4通过第二管道41与出气口31相连接，容器4用于盛装液体。

连接机构7位于盖板3内，连接机构7与三层密封座8相连接。具体的，连接机构7位于盖板3与底座2形成的空腔内，连接机构7与三层密封座8连接。

上述实施例中，如图1所示，该用于分离脱落电连接器插座的密封测试装置还包括导柱6。具体的，导柱6的材料为不锈钢材料。其中，

导柱6设置于三层密封座8的导套81内。如图1所示，三层密封座8的导套81与导柱6为一一配对的。

导柱6的顶端通过转接板9与连接机构7相连接。具体的，转接板9通过螺纹与连接机构7相连接，导柱6通过转接板9与连接机构7配合。

连接机构7与三层密封座8的锁套82相连接。具体的，连接机构7带有手轮组件，通过手轮组件将连接机构7与三层密封座8的锁套82锁合，将三层密封座8的弹簧顶套向下压，形成出气通道。

上述实施例中，如图2所示，连接机构7包括拉套71、手轮72、钢丝绳73、螺母74、螺钉75、法兰76、支撑座77、螺钉78、弹簧套79、连接丝杆710、顶杆组件711、弹簧712、3颗钢球713和护套714。其中，

拉套71与钢丝绳73通过压接方式连接；顶杆组件711与钢丝绳73通过压接方式连接。手轮72与螺母74相连接；螺母74通过螺纹方式与连接丝杆710相连接；法兰76与支撑座77通过螺钉75相连接；弹簧套79与支撑座77通过螺钉78相连接；3颗钢球713安装在连接丝杆710侧壁三个孔中。护套714与弹簧套79相连接；弹簧712安装在弹簧套79内；具体的，顶杆组件内包含一顶杆弹簧7111，在连接机构上锁前，该弹簧处于压缩状态，上锁时弹簧处于自由状态。

连接机构具体工作原理：包括上锁前准备、上锁、插合到位及解锁四个部分。

上锁前准备：逆时针旋转手轮72到打滑，连接丝杆710通过与螺母74的螺纹配合向下运动，使连接机构7前端伸出。

上锁：上锁时，连接机构7中连接丝杆710、钢球713及顶杆组件711的顶杆进入三层密封座8的锁套82内，当钢球713进入锁套82凹槽内时，顶杆约束解除，顶杆弹簧7111推动顶杆向下运动，将钢球713保持在连接丝杆710与锁套82之间，同时护套714向上运动，弹簧712压缩储能，连接机构与三层密封座实现上锁。

插合到位：上锁后，顺时针旋转手轮72时，手轮扭矩力传递到螺母74上，通过螺母74上螺纹与连接丝杆710螺纹配合，形成轴向拉力使连接丝杆710向上运动，即相对的弹簧套79带着转接板9与导柱6向下运动，当导柱6将三层密封座内的导套81顶到位时，手轮打滑，插合过程结束。

解锁：用手竖直向上拉动拉套71时，即克服了顶杆弹簧7111的拉力，顶杆向上运动，钢球713对锁套82的约束解除，实现解锁。同时弹簧套79内的收压缩的弹簧712释放能量将护套714推回原状态。

如图1，将三层密封座8安装在底座2上，将连接机构7逆时针旋转至打滑后，为待上锁状态；如图1，将导柱6对准三层密封插座8上的导套81后，在连接机构7上沿轴向作用一定的压力，当听到“啪”的响声时连接机构7即与三层密封座8上的锁套82锁合；顺时针旋转连接机构7的手轮至打滑，使连接机构7带动导柱6向下运动至插合到位，此时，导柱6将三层密封插座8的弹簧顶套向下压，三层密封座8正面层中的O型圈松开后形成了出气通道；盖上盖板3后，利用压床将底座2和盖板3压紧，充气装置1充气，若三层密封座8背面层气密性能合格，则储水玻璃瓶4中无气泡产生，若三层密封座8背面层气密性能失效，则储水玻璃瓶4中气泡产生，以此作为检测三层密封插座8的背面层密封性能合格或失效的判断。

本发明能够对密封插座中的单独层气密性能进行有效的检测；并且本发明结构简单，操作方便，对检测密封插座中的单独层气密性能的检测提高了效率；并且本发明解决了现有技术中密封插座中的单独层灌胶后的低气压密封性检测。

以上所述的实施例只是本发明较优选的具体实施方式，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。