电线连接器的制作方法

文档序号:11320755阅读:227来源:国知局
电线连接器的制造方法与工艺

本实用新型涉及线缆连接技术领域,特别是涉及电线连接器。



背景技术:

线缆连接器用于固定电线,被固定的电线可以是电力线也可以是信号线,为电力装置或数据装置的连接提供接口。线缆连接器通过铜端子将电线内的金属导线扣合固定,并使得金属导线与铜端子直接或间接接触而使得两者导通,线缆连接器连接至电力装置或者数据装置,进而使得电线与电力装置或者数据装置连接。

线缆连接器上具有与电线连接的端子,端子插设在线缆连接器上,一般采用模具将连接器注塑成型,并在注塑过程中放入端子,使得端子固定在线缆连接器上,这种固定的方式效率较为低下,端子安装较为不便。



技术实现要素:

基于此,有必要针对传统的线缆连接器采用注塑成型方式将端子固定在连接器上,导致端子安装较为不便,生产效率较为低下的缺陷,提供一种电线连接器。

一种电线连接器,包括:第一安装体、第二安装体、第三安装体和若干端子;

所述第一安装体包括第一本体和两个扣合部,两个扣合部分别设置于所述第一本体的两端;

所述第二安装体包括第二本体和两个连接部,两个所述连接部分别设置于所述第二本体的两端,每一所述连接部开设有一连接槽,每一所述扣合部容置于一所述连接槽内;

所述第三安装体两端开设有扣合孔,所述连接部和所述扣合部插设于所述扣合孔内,且所述扣合部远离所述第一本体的一端扣合抵接于所述第三安装体,所述第三安装体开设有若干安装孔,每一所述安装孔内设置有一固定套,每一所述固定套开设有一固定孔;

每一所述端子插设于一所述固定孔内。

在其中一个实施例中,每一所述扣合部设置有一扣合槽,所述第三安装体的两端分别设置有扣合梁,每一所述扣合梁设置于一所述扣合槽内。

在其中一个实施例中,所述扣合部远离所述第一本体的一端设置有倾斜面。

在其中一个实施例中,所述固定套具有回字形截面。

在其中一个实施例中,所述固定孔具有方形截面。

在其中一个实施例中,所述第三安装体包括朝向所述第一安装体的第一表面以及背向所述第一安装体的第二表面,所述安装孔贯穿所述第一表面和所述第二表面。

在其中一个实施例中,所述固定套的长度大于所述安装孔的深度。

在其中一个实施例中,所述固定套的一端凸起设置于所述第一表面。

在其中一个实施例中,所述固定套的一端凸起设置于所述第二表面。

在其中一个实施例中,所述固定套具有第一端和第二端,所述固定套的第一端凸起设置于所述第一表面,所述固定套的第二端凸起设置于所述第二表面。

上述电线连接器,在第三安装体成型后,将固定套插入第三安装体的安装孔内,随后在将端子插入固定套的固定孔内,使得端子通过固定套与第三安装体固定连接,使得端子的安装固定更为方便,有效提高生产效率。

附图说明

图1为一实施例的电线连接器的立体结构示意图;

图2为一实施例的电线连接器的立体分解结构示意图;

图3为一实施例的第三安装体的局部剖面结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

例如,一种电线连接器,包括:第一安装体、第二安装体、第三安装体和若干端子;所述第一安装体包括第一本体和两个扣合部,两个扣合部分别设置于所述第一本体的两端;所述第二安装体包括第二本体和两个连接部,两个所述连接部分别设置于所述第二本体的两端,每一所述连接部开设有一连接槽,每一所述扣合部容置于一所述连接槽内;所述第三安装体两端开设有扣合孔,所述连接部和所述扣合部插设于所述扣合孔内,且所述扣合部远离所述第一本体的一端扣合抵接于所述第三安装体,所述第三安装体开设有若干安装孔,每一所述安装孔内设置有一固定套,每一所述固定套开设有一固定孔;每一所述端子插设于一所述固定孔内。

上述实施例中,在第三安装体成型后,将固定套插入第三安装体的安装孔内,随后在将端子插入固定套的固定孔内,使得端子通过固定套与第三安装体固定连接,使得端子的安装固定更为方便,有效提高生产效率。

如图1和图2所示,其为一实施例的电线连接器10,包括:第一安装体100、第二安装体200、第三安装体300和若干端子500,例如,所述第一安装体100包括第一本体110和两个扣合部120,两个扣合部120分别设置于所述第一本体110的两端,即,所述第一本体110的一端设置一扣合部,所述第一本体110的另一端设置另一扣合部;例如,所述第二安装体200包括第二本体210和两个连接部220,两个所述连接部220分别设置于所述第二本体210的两端,即,所述第二本体210的一端设置一连接部,所述第二本体210的另一端设置另一连接部,每一所述连接部220开设有一连接槽221,每一所述扣合部120容置于一所述连接槽221内,每一连接槽容置一所述扣合部;例如,所述第三安装体300两端开设有扣合孔301,所述连接部220和所述扣合部120插设于所述扣合孔301内,且所述扣合部120远离所述第一本体110的一端扣合抵接于所述第三安装体300。例如,所述第三安装体300两端分别开设有一扣合孔301,每一扣合孔插设一所述连接部和一所述扣合部,亦即,扣合部容置于连接部的连接槽,然后插设于扣合孔内。

例如,如图3所示,所述第三安装体300开设有若干安装孔302,每一所述安装孔302内设置有一固定套400,每一所述固定套400开设有一固定孔401;每一所述端子500插设于一所述固定孔401内。例如,各端子与各安装孔一一对应设置,每一安装孔的固定套的固定孔插设一端子。

例如,第一本体110、第二本体210和第三安装体300依次抵接,例如,第二安装体200的连接部220和第一安装体100的扣合部120插设于第三安装体300的扣合孔301内,例如,扣合部120扣合于第三安装体300背向第二本体210的一面,这样,第一安装体100通过扣合部120与第三安装体300扣合连接,进而使得第一安装体100和第三安装体300固定连接,也使得第二本体210固定在第一本体110和第三安装体300之间。

由于扣合部120容置于一所述连接槽221,且扣合部120与连接部220抵接,使得第一安装体100和第二安装体200之间的连接更为稳固。例如,连接部220设置有槽壁222,所述槽壁222内侧为连接槽221,所述槽壁222与扣合部120抵接,例如,扣合部120的两侧分别与两侧的槽壁222抵接,使得第一安装体100和第二安装体200之间的连接更为稳固。

例如,如图2所示,第二本体210朝向第三安装体300的一面设置有容置槽211,例如,第二本体210朝向第三安装体300的一面凹陷设置有容置槽211,例如,每一容置槽211对应一端子500,例如,每一端子500对齐于一容置槽211。具体地,请结合图1和图2,安装时,电线20首先穿过第一本体110和第二本体210之间,并绕过第二本体210穿过第二本体210和第三安装体300之间,电线20位于第二本体210和第三安装体300的部分容置在容置槽211内,容置槽211为电线提供容置空间,有效固定电线,避免电线产生位移,而第三安装体300上的端子500则与电线连接,从而实现了端子500与电线的连接,电线连接器10则提供接口,供外部设备与电线连接,此外,容置槽211还为端子500提供容置空间,端子500至少部分容置于容置槽211内,例如,端子500的一部分以及电线共同容置于容置槽211内,有效避免端子500直接抵接于第二本体210而发生形变。

为了实现第一安装体100和第三安装体300之间的扣合连接,在一个实施例中,请结合图1和图2,每一所述扣合部120设置有一扣合槽121,所述第三安装体300设置有扣合梁310,所述扣合梁310设置于所述扣合槽121内,例如,所述第三安装体300的两端分别设置有一扣合梁310,每一所述扣合梁310设置于一个扣合部的所述扣合槽121内;例如,扣合部120设置有扣合壁122,例如,该扣合壁122设置在扣合槽121的外侧,例如,扣合部120于所述扣合槽121的外侧设置有扣合壁122,例如,扣合壁122抵接于扣合梁310,例如,扣合孔301远离第一本体110的一端设置有扣合梁310,例如,扣合壁122抵接于扣合梁310背向第一本体110的一面,例如,扣合部120穿过扣合孔301扣合于所述扣合梁310,这样,通过扣合部120与扣合梁310的扣合连接,使得第一安装体100和第三安装体300之间实现扣合,进而使得电线连接器10整体更为稳固。

为了便于扣合部120插入扣合孔301内,例如,如图2所示,所述扣合部120远离所述第一本体110的一端设置有倾斜面131,例如,所述扣合部120远离所述第一本体110的一端设置倾斜部130,所述倾斜部130具有倾斜面131,例如,所述倾斜部130的厚度由靠近所述第一本体110的一端向远离所述第一本体110的一端逐渐增大,例如,所述倾斜面131由靠近所述第一本体110的一端向远离所述第一本体110的一端逐渐向第一本体110的中部方向倾斜,例如,所述倾斜面131由靠近所述第一本体110的一端向远离所述第一本体110的一端逐渐向内侧倾斜,即两端的倾斜面131相向倾斜,这样,扣合部120在远离第一本体110的一端的厚度较小,有利于扣合部120插入扣合孔301内,而倾斜面131则很好地引导扣合部120进入扣合孔301内,使得扣合部120的插入更为便捷。随着扣合部120的厚度的增加,使得扣合部120紧密抵接于扣合孔301的孔壁,进而使得扣合部120能够稳固地插设于扣合孔301内。

为了使得第三安装体300与固定套400连接更为稳固,在一个实施例中,所述固定套400具有回字形截面,例如,所述安装孔302具有方形截面,例如,固定套400的横向截面为回字形,例如,安装孔302的横向截面为方形,例如,所述固定套400的宽度大于安装孔302的宽度,例如,所述固定套400的横向截面的宽度大于安装孔302的横向截面的宽度,例如,所述固定套400的外侧的宽度大于安装孔302的横向截面的宽度,例如,所述固定套400由软性柔韧的材质支撑,例如,所述固定套400的材质为橡胶,这样,由于固定套400的宽度要大于安装孔302的宽度,使得固定套400与安装孔302之间形成过盈配合,进而使得固定套400稳固地固定在安装孔302内。

为了进一步将固定套400固定,例如,安装孔302具有孔壁,例如,固定套400与安装孔302的孔壁之间设置有黏胶层,这样,通过黏胶层将固定套400与孔壁连接,使得固定套400与第三安装体300之间连接更为紧密。

为了使得端子500稳固地插设于固定孔401内,例如,所述固定孔401具有方形截面,例如,所述端子500具有方形截面,具体地,本实施例中,端子500的横向截面为方形,其形状与固定孔401的形状匹配,有利于端子500与固定套400充分抵接,进而使得端子500能够充分固定于固定套400内,方形截面相较于圆形截面,使得固定孔401的孔壁与端子500之间相互作用更大,有效避免端子500从固定孔401内滑出,例如,固定孔401的宽度小于端子500的宽度,例如,固定孔401的横向截面的宽度小于端子500的横向截面的宽度,这样,由于固定孔401的宽度小于端子500的宽度,端子500与固定孔401之间形成过盈配合,固定套400能够紧固地套设于端子500的外侧,使得端子500稳固地插设于固定套400内。

为了便于端子500与线缆连接,并为外部设备提供接口,例如,端子500的两端分别凸起设置于所述第三安装体300的两个表面,在一个实施例中,所述第三安装体300包括朝向所述第一安装体100的第一表面331以及背向所述第一安装体100的第二表面332,所述安装孔302贯穿所述第一表面331和所述第二表面332,例如,端子500的一端凸起设置于第三安装体300的第一表面331,端子500的另一端凸起设置于第三安装体300的第二表面332,这样,端子500凸起于第一表面331的部分与线缆连接,端子500凸起于第二表面332的部分用于作为接口与外部设备连接。

例如,如图3所示,端子500的一端凸起设置于第三安装体300的第一表面331,端子500的另一端设置于固定孔401内,这样,端子500的设置于固定孔401内的一端与固定孔401一同作为接口用于与外部设备连接。

为了进一步固定端子500,在一个实施例中,所述固定套400的长度大于所述安装孔302的深度,本实施例中,固定套400的长度大于安装孔302的深度,固定套400的长度较长,有利于对端子500的包覆和固定,进而使得端子500得到充分固定。

在一个实施例中,所述固定套400的一端凸起设置于所述第一表面331。本实施例中,端子500凸起于第一表面331的部分与电线连接,而固定套400将端子500凸起于第一表面331的部分进一步包覆,一方面有利于固定端子500,另一方面,能够有效保护端子500,避免端子500在安装时折弯,本实施例中,端子500的另一端设置于固定孔401内,端子500的另一端以及固定套400一同作为接口,用于与外部设备连接,为外部设备提供接口。

而在另外的实施例中,所述固定套400的一端凸起设置于所述第二表面。本实施例中,端子的另一端凸起设置于第二表面,端子的凸起于第二表面的部分用于与外部的线缆连接,端子的凸起于第二表面的部分用于作为接口。

又如,所述固定套具有第一端和第二端,所述固定套的第一端凸起设置于所述第一表面,所述固定套的第二端凸起设置于所述第二表面。本实施例中,端子的两端分别凸起于第一表面和第二表面,端子凸起于第一表面的部分与电线连接,端子凸起于第二表面的部分用于作为接口,与外部设备连接。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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