一种三棱柱式铁芯变压器的制作方法

本实用新型是一种三棱柱式铁芯变压器，属于变压器技术领域。

背景技术：

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等。按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等)。

传统变压器上的绝缘套管长度都是固定的，经常会出现与负载连接线无法进行安装或安装困难，若拉长绝缘套管，会降低绝缘效果，同时也会使绝缘套管与变压器内部接触不良，传统变压器均利用冷却油对其进行散热，但是冷却油通常是自然散热，导致长时间使用冷却油后，冷却油无法有效的对变压器进行散热，致使变压器损坏，降低使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种三棱柱式铁芯变压器，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，提高绝缘效果，加大散热效果，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种三棱柱式铁芯变压器，包括主体机构以及散热机构，所述主体机构右端设有散热机构，所述主体机构包括绝缘连接杆、内螺纹套筒、外壳、三棱柱式铁芯变压器主体、绝缘板、弹簧、绝缘中空管以及连接铜杆，所述绝缘板上端设有三棱柱式铁芯变压器主体，所述三棱柱式铁芯变压器主体上端安装有弹簧，所述弹簧上端装配着连接铜杆，所述连接铜杆设置在绝缘中空管上，所述绝缘中空管内安装有弹簧，所述绝缘中空管下端设有三棱柱式铁芯变压器主体，所述外壳上端设置有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒上安装有绝缘连接杆，所述绝缘连接杆下端连接着连接铜杆，所述连接铜杆安装在内螺纹套筒内部，所述外壳内部安装有三棱柱式铁芯变压器主体以及绝缘板，所述绝缘连接杆通过螺纹与内螺纹套筒相连接，所述散热机构包括散热板、换热管、循环泵以及散热风扇，所述循环泵上端设有散热板，所述散热板右端面上对称安装有两个散热风扇，所述换热管呈S形设置在散热板内，所述循环泵穿过散热板与换热管，所述循环泵通过水管与三棱柱式铁芯变压器主体相连接，所述换热管与三棱柱式铁芯变压器主体通过水管相连接，所述散热板安装在外壳右侧。

进一步地，所述三棱柱式铁芯变压器主体上安装有钢带卷绕式铁芯。

进一步地，所述绝缘连接杆上端设有调节轮。

进一步地，所述绝缘板下端设有真空腔，且真空腔安装在外壳内部底端。

进一步地，所述绝缘中空管与三棱柱式铁芯变压器主体之间安装有接线盒。

进一步地，所述散热板前后两端设有两个固定杆，所述散热板通过两个固定杆与外壳相连接。

本实用新型的有益效果：一种三棱柱式铁芯变压器，本实用新型通过添加绝缘连接杆、内螺纹套筒、弹簧、绝缘中空管以及连接铜杆，该设计可调节绝缘连接杆上下位置，也不妨碍电路流通，提高绝缘效果，解决传统变压器上的绝缘套管长度都是固定的，经常会出现与负载连接线无法进行安装或安装困难，若拉长绝缘套管，会降低绝缘效果，同时也会使绝缘套管与变压器内部接触不良等问题。

因添加散热板、换热管、循环泵以及散热风扇，该设计实现对冷却油进行散热，提高散热效果，加大本实用新型的使用寿命，解决传统变压器均利用冷却油对其进行散热，但是冷却油通常是自然散热，导致长时间使用冷却油后，冷却油无法有效的对变压器进行散热，致使变压器损坏，降低使用寿命等问题。

因添加钢带卷绕式铁芯，该设计可减少接缝，提高产品质量，降低能源消耗，因添加调节轮，该设计可转动绝缘连接杆，因添加真空腔，该设计可减少噪声，因添加接线盒，该设计便于储存连接线，因添加固定杆，该设计可紧固散热板，提高稳定性，本实用新型使用方便，提高绝缘效果，加大散热效果，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种三棱柱式铁芯变压器的结构示意图；

图2为本实用新型一种三棱柱式铁芯变压器中主体机构的示意图；

图3为本实用新型一种三棱柱式铁芯变压器中散热机构的示意图；

图中：1-主体机构、2-散热机构、3-绝缘连接杆、4-内螺纹套筒、5-外壳、6-三棱柱式铁芯变压器主体、7-绝缘板、8-弹簧、9-绝缘中空管、10-连接铜杆、11-散热板、12-换热管、13-循环泵、14-散热风扇。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种三棱柱式铁芯变压器，包括主体机构1以及散热机构2，主体机构1右端设有散热机构2。

主体机构1包括绝缘连接杆3、内螺纹套筒4、外壳5、三棱柱式铁芯变压器主体6、绝缘板7、弹簧8、绝缘中空管9以及连接铜杆10，绝缘板7上端设有三棱柱式铁芯变压器主体6，三棱柱式铁芯变压器主体6上端安装有弹簧8，弹簧8上端装配着连接铜杆10，连接铜杆10设置在绝缘中空管9上，绝缘中空管9内安装有弹簧8，绝缘中空管9下端设有三棱柱式铁芯变压器主体6，外壳5上端设置有内螺纹套筒4，内螺纹套筒4上安装有绝缘连接杆3，绝缘连接杆3下端连接着连接铜杆10，连接铜杆10安装在内螺纹套筒4内部，外壳5内部安装有三棱柱式铁芯变压器主体6以及绝缘板7，绝缘连接杆3通过螺纹与内螺纹套筒4相连接。

散热机构2包括散热板11、换热管12、循环泵13以及散热风扇14，循环泵13上端设有散热板11，散热板11右端面上对称安装有两个散热风扇14，换热管12呈S形设置在散热板11内，循环泵13穿过散热板11与换热管12，循环泵13通过水管与三棱柱式铁芯变压器主体6相连接，换热管12与三棱柱式铁芯变压器主体6通过水管相连接，散热板11安装在外壳5右侧。

三棱柱式铁芯变压器主体6上安装有钢带卷绕式铁芯，绝缘连接杆3上端设有调节轮，绝缘板7下端设有真空腔，且真空腔安装在外壳5内部底端，绝缘中空管9与三棱柱式铁芯变压器主体6之间安装有接线盒，散热板11前后两端设有两个固定杆，散热板11通过两个固定杆与外壳5相连接。

具体实施方式：进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用前，工作人员手握调节轮进行转动，调节轮转动带动绝缘连接杆3旋转，因绝缘连接杆3通过螺纹与内螺纹套筒4相连接，所以绝缘连接杆3旋转可使绝缘连接杆3上下移动，实现调节绝缘连接杆3上下位置，便于安装，同时因弹簧8上端装配着连接铜杆10，所以绝缘连接杆3上下移动时，连接铜杆10在弹簧8作用下，随着绝缘连接杆3进行上下移动，使其不妨碍电路流通，该设计解决传统变压器上的绝缘套管长度都是固定的，经常会出现与负载连接线无法进行安装或安装困难，若拉长绝缘套管，会降低绝缘效果，同时也会使绝缘套管与变压器内部接触不良等问题。

本实用新型在工作时，工作人员运行循环泵13，循环泵13工作可抽取三棱柱式铁芯变压器主体6内冷却油，然后排到散热板11内的换热管12，同时工作人员启动散热风扇14，散热风扇14工作实现对换热管12内的冷却油进行散热，散热后的冷却油从换热管12内排到三棱柱式铁芯变压器主体6内，该设计解决传统变压器均利用冷却油对其进行散热，但是冷却油通常是自然散热，导致长时间使用冷却油后，冷却油无法有效的对变压器进行散热，致使变压器损坏，降低使用寿命等问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。