一种导线与端子铆压机的制作方法

文档序号:11378812阅读:234来源:国知局

本实用新型涉及一种电子产品生产设备,特别是一种导线与电连接端子的铆压机。



背景技术:

在开关等电子产品中,传统的电连接端子与导线通过焊接的方式连接,采用焊接工艺容易出现虚焊,而且工作效率低下。目前有一种U形的连接端子,导线放入连接端子后需要人工钳压方式手工作业,人工作业劳动强度大,工作效率低。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种采用自动化机械代替手工作业的导线与端子铆压机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种导线与端子铆压机,包括底座,所述底座上安装有机架,所述机架上安装有纵向导轨,所述纵向导轨上安装有滑块,所述滑块连接有带动其沿所述纵向导轨上下运动的动力机构;所述滑块的下端设置有固定轴,所述固定轴的下端通过螺丝固定有冲压头,所述冲压头设置有两只冲压模头,所述底座上安装有位于所述冲压头正下方的活动板,所述活动板上固定有冲压底模。

所述活动板设置有条形孔,所述底座设置有螺孔,所述条形孔内安装有螺纹连接在所述螺孔内的螺丝。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的铆压机能够一次完成两个端子与导线的铆压连接,采用自动化机械代替手工作业,能够有效降低劳动强度,提高生产效率和产品的质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照图1,一种导线与端子铆压机,包括底座1,所述底座1上安装有机架5,所述机架5上安装有纵向导轨6,所述纵向导轨6上安装有滑块7,所述滑块7连接有带动其沿所述纵向导轨6上下运动的动力机构;所述滑块7的下端设置有固定轴8,所述固定轴8的下端通过螺丝固定有冲压头4,所述冲压头4设置有两只冲压模头9,所述底座1上安装有位于所述冲压头4正下方的活动板2,所述活动板2上固定有冲压底模3。所述动力机构为电机,电机通过减速机构及离合机构与滑块7连接,也可以为气缸等,工作时,手工将产品放入冲压底模3中,然后两手各持一根导线伸入产品的导线连接端子中,踩下控制开关,滑块7下移,由冲压模头9完成对导线连接端子的冲压,使导线端子铆压在导线连接端子中。

所述活动板2设置有条形孔,所述底座1设置有螺孔,所述条形孔内安装有螺纹连接在所述螺孔内的螺丝,由于活动板2采用有条形孔,生产不同的产品时,可以松开螺丝,调整活动板2的位置,然后拧紧螺丝固定即可,所述固定轴8与冲压头4之间、冲压底模3与活动板2之间也采用螺丝连接,可以更换适应不同产品的冲压头4及冲压底模3,能满足多种产品的需求。

本实用新型的铆压机能够一次完成两个端子与导线的铆压连接,采用自动化机械代替手工作业,能够有效降低劳动强度,提高生产效率和产品的质量。

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