一种包胶机单边自动夹持装置的制作方法

本实用新型涉及到汽车线束包胶技术领域，尤其涉及到一种包胶机单边自动夹持装置。

背景技术：

线束编成的形式基本上都是由电线、联插件和包裹胶带组成，它既要确保传送电信号，也要保证连接电路的可靠性，向电子电气部件供应规定的电流值，防止对周围电路的电磁干扰，并排除电器短路。

在线束加工行业中，普遍使用到包胶机为线束包胶。包胶机是集机械、电子与一体的多功能机器，主要适用于高频变压器的包线圈层间绝缘及包磁粉蕊胶带双重功能，用于对线束的包胶作业。

目前，在实际作业中，使用包胶机时，工作人员需要双手握紧电线逐件加工，进行包胶作业，生产效率十分低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种包胶机单边自动夹持装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

本实用新型提供了一种包胶机单边自动夹持装置，该包胶机单边自动夹持装置包括：设置在包胶机侧壁的导向板，所述导向板上设置有电线通道，所述导向板上设置有手指气缸，所述手指气缸具有两个平行爪，且所述两个平行爪分别位于所述电线通道的两侧，每个平行爪上套装有优力胶块；还包括设置在电线通道侧壁上的微动开关，所述微动开关用于控制所述手指气缸；在所述电线放入到所述电线通道时，所述电线触动所述微动开关，所述手指气缸带动两个优力胶块夹紧所述电线。

进一步的，还包括设置在所述手指气缸背离所述导向板的一面上的POM挡板。

进一步的，所述POM挡板上设置有与所述电线通道配合的凹槽。

进一步的，所述POM挡板通过螺纹连接件与所述手指气缸固定连接；且所述POM挡板上设置有与所述螺纹连接件配合的长腰孔。

进一步的，所述导向板上电线通道的两个相对的侧壁中，一个侧壁具有便于电线进入到所述电线通道内的弧形导向结构，另一个侧壁具有外凸的限位结构，所述限位结构避免所述电线划过所述电线通道。

进一步的，所述导向板的个数为两个，且两个导向板之间通过支撑块固定连接，其中，一个导向板与包胶机的侧壁固定连接，另一个导向板用于设置所述手指气缸；所述两个导向板以及支撑块上设置有连通的凹槽，所述连通的凹槽形成所述电线通道。

进一步的，所述微动开关连接有继电器，所述继电器用于控制所述包胶机工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的导向板、电线通道、手指气缸、优力胶块和微动开关等与包胶机的配合使用，实现了作业人员单手包胶作业，另一只手提前准备好下件电线，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的包胶机单边自动夹持装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的包胶机单边自动夹持装置与包胶机的配合示意图。

图中：1.导向板 2.电线通道 3.手指气缸 4.优力胶块 5.微动开关 6.继电器 7.POM挡板 8.包胶机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1及图2，图1是本实用新型提供的包胶机单边自动夹持装置的结构示意图，图2是本实用新型实施例提供的包胶机单边自动夹持装置与包胶机的配合示意图。

本实用新型实施例提供了一种包胶机单边自动夹持装置，该包胶机单边自动夹持装置包括：设置在包胶机8侧壁的导向板1，所述导向板1上设置有电线通道2，所述导向板1上设置有手指气缸3，所述手指气缸3具有两个平行爪，且所述两个平行爪分别位于所述电线通道2的两侧，每个平行爪上套装有优力胶块4；还包括设置在电线通道2侧壁上的微动开关5，所述微动开关5用于控制所述手指气缸3；在所述电线放入到所述电线通道2时，所述电线触动所述微动开关5，所述手指气缸3带动两个优力胶块4夹紧所述电线。

在上述实施例中，通过设置的导向板1、电线通道2、手指气缸3、优力胶块4和微动开关5等与包胶机8的配合使用，实现了作业人员单手包胶作业，另一只手提前准备好下件电线，提高了生产效率。

为了方便理解本实用新型实施例提供的包胶机单边自动夹持装置，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

继续参考图1，本实用新型实施例提供了一种包胶机单边自动夹持装置，该包胶机单边自动夹持装置包括一个设置在包胶机8侧壁的导向板1，所述导向板1的个数为两个，每个导向板1上设置了电线通道2，且两个导向板1之间通过支撑块固定连接，所述两个导向板1以及所述支撑块上设置有连通的凹槽，所述连通的凹槽形成所述电线通道2。所述导向板1上电线通道2的两个相对的侧壁中，一个侧壁具有便于电线进入到所述电线通道2内的弧形导向结构，另一个侧壁具有外凸的限位结构，所述限位结构避免所述电线划过所述电线通道2。所述的两个导向板1其中一个导向板1与包胶机8的侧壁固定连接，另一个导向板1设置有手指气缸3，所述手指气缸3具有两个平行爪，且所述两个平行爪分别位于所述电线通道2的两侧，每个平行爪上套装有优力胶块4，所述优力胶块4具有可塑性变形性，防止夹坏线束的同时也起到了保护工作人员手指的作用。所述电线通道2的侧壁上设置了一个微动开关5，所述微动开关5还连接一个继电器6，所述微动开关5可以控制所述手指气缸3的闭合动作，所述继电器6用来控制所述包胶机8工作。当电线放入到所述电线通道2时，所述电线触动所述微动开关5，所述手指气缸3动作并带动所述两个优力胶块4夹紧所述电线，同时所述继电器6控制包胶机8进行作业。通过所述手指气缸3的夹紧动作，电线的一端被所述两个优力胶块4夹住，可以解放作业人员的一只手臂，以便提前准备下一件需要作业的电线。

此外，还在所述手指气缸3背离所述导向板1的一面上设置了POM挡板7，所述POM挡板7上设置有与所述电线通道2配合的凹槽，并且所述POM挡板7通过螺纹连接件与所述手指气缸固3固定连接，所述POM挡板7上设置了与所述螺纹连接件配合的长腰孔。

通过上述描述可以看出，在本实施例中通过设置的导向板1、电线通道2、手指气缸3、优力胶块4和微动开关5等与包胶机8的配合使用，实现了作业人员单手包胶作业，另一只手提前准备好下件电线，提高了生产效率。

工作原理：在作业人员使用包胶机8时，通过配合使用该包胶机8单边自动夹持装置，把电线放入电线通道后，触动微动开关，所述微动开关控制手指气缸带动优力胶块夹紧线束；在所述手指气缸闭合的同时，所述微动开关连接的继电器控制所述包胶机8同步作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。