电池盖板的绝缘塑胶防水结构的制作方法

本实用新型涉及电池盖板防水的技术领域，尤其是电池盖板的绝缘塑胶防水结构。

背景技术：

目前，随着电子产品的日益小型化、轻便化及便携带化，如摄像机、笔记本以及手机等，这些电子产品的驱动电源也向着高容量、高安全性以及轻便化的方向发展，锂电池以其高容量等优良特性，广泛地运用在电子产品中。

锂电池包括壳体、盖板以及电芯等，其中电芯置于壳体的内部，壳体的上端具有上端开口，盖板则封闭在壳体的上端的开口，盖板底部设置有极柱，极柱下部通过导电片与电芯连接，上端穿过盖板孔延伸到电池外，实现对外部的供电。

电芯作为锂电池的储电元件，锂电池在使用时，会因为充电器等因素，以及随着锂电池内部化学反应，壳体内部会产生异常气体，导致锂电池的壳体内部压力过大，如果壳体的内部压力持续增大，则会导致锂电池的内部压力过大，从而发生锂电池爆炸事故，轻则损坏电子产品，重则伤及用户。

为了防止锂电池爆炸，一般会在锂电池的盖板上设置翻转孔，在翻转孔上设置翻转片，当锂电池的内部压力超过一定值时，翻转片则会朝上翻转，使得锂电池的正极与负极之间短路，锂电池停止工作，锂电池的内部压力也不会继续增加，如果翻转片的作用不灵敏或者失效，锂电池内部无法及时停止工作，压力到达一定值后，则会出现爆炸的危险。

然而，由于盖板设置有翻转孔等多个通孔，在锂电池使用过程中，外界的水容易通过这些通孔进入锂电池内部，导致锂电池的短路或引起其他不良反应。

技术实现要素：

本实用新型提供的电池盖板的绝缘塑胶防水结构，旨在解决现有技术中，外界的水容易通过盖板上的通孔进入锂电池内部，导致锂电池的短路或引起其他不良反应的问题。

本实用新型是这样实现的，包括电池盖板和放置在所述电池盖板上表面的上塑胶，所述电池盖板上设置有翻转片及凹圈，所述凹圈形成在所述电池盖板上表面且围绕所述翻转片的外周布置；所述上塑胶凸设有防水环，所述防水环嵌入在所述凹圈中。

进一步地，所述防水环的下端部与所述凹圈的底部抵接。

进一步地，所述上塑胶的下表面设置有凸柱，所述电池盖板上表面设置有与所述凸柱对齐的凹槽，所述凸柱朝下延伸到所述凹槽底部。

进一步地，所述上塑胶设置有供极柱穿过的极柱孔。

进一步地，所述上塑胶的下表面设置有凸环，所述凸环环绕所述极柱孔布置，所述电池盖板上表面设置有与所述凸环相契合的契合槽。

与现有技术相比，本实用新型提供的电池盖板的绝缘塑胶防水结构，通过在盖板上设置有围绕翻转片外周布置的凹圈，在上塑胶下表面设置有凹圈，在将上塑胶与电池盖板连接时，上塑胶上的防水环嵌入到电池盖板的凹圈中，这样，使得电池盖板的凹圈及其内部区域完全密封，避免外界的水等物质进入锂电池内部，解决了外界的水容易通过盖板上的通孔进入锂电池内部，导致锂电池的短路或引起其他不良反应的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的电池盖板的绝缘塑胶防水结构的上塑胶的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的电池盖板的绝缘塑胶防水结构的盖板的立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

参照图1～2所示，为本实用新型提供的较佳实施例。

本实用新型提供的电池盖板的绝缘塑胶防水结构，用于解决外界的水容易通过盖板上的通孔进入锂电池内部，导致锂电池的短路或引起其他不良反应的问题，亦可用于其他类型的电池，不仅限于本实施例。

电池盖板的绝缘塑胶防水结构，包括电池盖板和放置在所述电池盖板上表面的上塑胶，在电池盖板上设置有翻转片11及凹圈12，凹圈12形成在电池盖板上表面且围绕翻转片11的外周布置；上塑胶凸设有防水环13，该防水环13嵌入到凹圈12中。

当上塑胶与电池盖板连接时，上塑胶上的防水环13嵌入到电池盖板的凹圈12中，这样，使得电池盖板的凹圈12及其内部区域完全密封，避免外界的水等物质进入锂电池内部，解决了外界的水容易通过电池盖板上的通孔进入锂电池内部，导致锂电池的短路或引起其他不良反应的问题。

具体地，防水环13朝下延伸，防水环13下端部与凹圈12抵接，也就是说，防水环13的高度与凹圈12的深度相同，当上塑胶与电池盖板连接时，防水环13底部与凹圈12底部抵接；另外，防水环13的外侧壁与凹圈12的内侧壁压紧。这样，使得凹圈12、上塑胶、电池盖板所围合的空间处于完全密封状态，防止外界的水或其他物质进入到锂电池的内部。

本实施例中，上塑胶的下表面设置有凸柱14，通过该凸柱14替代原来的陶瓷，简单生产成本，且使得安装过程简单化，提高生产效率。一般情况下，凸柱14设置为圆柱状，凸柱14的高度可根据实际要求进行设置；电池盖板上表面设置有与凸柱14对齐的凹槽17，凸柱14朝下延伸到凹槽17底部。在将上塑胶与电池盖板连接时，凸柱14插入凹槽17中，且凸柱14完全将凹槽17填充，这样，可以使得上塑胶与电池盖板连接根据稳固，同时具有防扭的作用。

本实施例中，上塑胶设置有供极柱穿过的极柱孔15。通过设置极柱孔15，可以使得锂电池的极柱可以穿过上塑胶延伸到锂电池外，实现对外的供电。

另外，在上塑胶的下表面设置有凸环16，该凸环16环绕极柱孔15布置。一般情况下，该凸环16的高度与防水环13的高度相同，这样在安装上塑胶时，可以更好的进行安装；电池盖板上表面设置有与凸环16相契合的契合槽18，在上塑胶与电池盖板连接后，凹环嵌入契合槽18中，这样使得上塑胶与电池盖板准确的接合，避免出现因上塑胶与电池盖板连接不准抢而导致极柱难以穿过极柱孔15的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。