一种防松型简式尾部附件的制作方法

本实用新型涉及电连接器技术领域，具体地说是一种防松型简式尾部附件。

背景技术：

圆形连接器所使用的传统简式尾部附件(图5)，一般为由尾螺帽(11)、弹簧卡圈(12)及封线体压圈(13)构成。内部的封线体压圈(13)通过止动齿与连接器的壳体定位齿相吻合实现径向防转；外部的尾螺帽(11)通过螺纹将二者进行连接。如果要实现防松，只有将尾螺帽(11)与插头或插座进行打保险丝处理。对于固定端的插座来说，尚可易于实现，但是对于自由端的插头来说，则很难实现二者的防松功能。即使在尾螺帽(11)上增加紧定螺钉来实现防松，操作时也需带胶处理，且不便于拆卸。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、防松性好的防松型简式尾部附件，解决现有简式尾部附件防松功能不易实现，操作不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防松型简式尾部附件，包括尾螺帽、弹簧卡圈、封线体压圈，所述尾螺帽通过弹簧卡圈套装在所述封线体压圈的前端外部，尾螺帽可以自由转动；

它还包括压紧螺母、压紧螺帽、密封垫、内衬套和外衬套，所述封线体压圈尾端与压紧螺母之间通过反向螺纹连接，尾螺帽尾端端面圆周设置细齿槽Ⅰ，压紧螺母前端端面圆周带有与细齿槽Ⅰ相配合的细齿槽Ⅱ，增加尾螺帽与压紧螺母之间的摩擦；内衬套、外衬套依次置于压紧螺母尾端，在内衬套与外衬套之间的空隙中穿入屏蔽网，屏蔽网端面露出内衬套与外衬套的前端端面外翻并沿圆周焊接固定，在外衬套外周套装压紧螺帽，压紧螺帽与尾螺帽之间通过螺纹方式连接，将内衬套与外衬套顶紧在压紧螺母与压紧螺帽之间。

进一步地，在所述外衬套与压紧螺帽之间安装密封垫，保证轴向预紧力，提高连接可靠性。

进一步地，所述封线体压圈前端设有定位齿，与连接器壳体上的防转齿相配合连接。

进一步地，所述尾螺帽的前端凸台圆周上平均分布3个保险丝孔Ⅰ，压紧螺帽尾端凸台圆周上设有3个与保险丝孔Ⅰ相匹配的保险丝孔Ⅱ，在沿螺纹旋紧的方向上选取其中一对保险丝孔Ⅰ和保险丝孔Ⅱ进行打保险处理。

进一步地，所述内衬套与外衬套均为金属衬套。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：

(1)本实用新型在尾螺帽尾部安装压紧螺母，两者端面设置相互配合的细齿槽，增加尾螺帽与压紧螺母之间的摩擦；

(2)本实用新型的压紧螺母与封线体压圈之间采用反向螺纹方式连接，提高了防松效果；

(3)拆装方便，节省空间；

(4)结构简单，便于加工；

(5)本实用新型的简式尾部附件只需通过在压紧螺帽与尾螺帽之间打保险丝便可实现连接器与尾部附件之间的双重锁紧：压紧螺母旋紧后，尾螺帽、连接器壳体、封线体压圈三者之间实现轴向定位，实现一次锁紧，再将压紧螺帽与尾螺帽旋合，压紧密封垫后进行打保险处理，实现二次锁紧。通过两次锁紧处理，实现了连接器与尾部附件的双重锁紧，不需要在尾螺帽与插头或插座进行打保险丝处理，防松效果显著，易于操作，可靠性高，推广性强，适用多种系列的圆形连接器产品。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的立体剖视图；

图3是尾螺帽的结构示意图；

图4是压紧螺母的结构示意图；

图5是现有技术尾部附件的结构示意图；

图中零部件及编号：

1.尾螺帽；1-1.保险丝孔Ⅰ；1-2.细齿槽Ⅰ；

2.弹簧卡圈；

3.封线体压圈；3-1.定位齿；

4.压紧螺母；4-1.细齿槽Ⅱ；

5.密封垫；

6.压紧螺帽；6-1.保险丝孔Ⅱ；

7.内衬套；

8.外衬套；

9.屏蔽网；

11.现有技术的尾螺帽；

12.现有技术的弹簧卡圈；

13.现有技术的封线体压圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种防松型简式尾部附件，包括尾螺帽1、弹簧卡圈2、封线体压圈3，所述尾螺帽1通过弹簧卡圈2套装在所述封线体压圈3的前端外部，尾螺帽1可以自由转动；

它还包括压紧螺母4、压紧螺帽6、密封垫5、内衬套7和外衬套8，所述封线体压圈3尾端与压紧螺母4之间通过反向螺纹连接，压紧螺母6旋紧后可实现尾螺帽1、封线体压圈3和连接器壳体之间的轴向固定，尾螺帽1尾端端面圆周设置细齿槽Ⅰ1-2，压紧螺母4前端端面圆周带有与细齿槽Ⅰ1-2相配合的细齿槽Ⅱ4-1，增加尾螺帽1与压紧螺母4之间的摩擦；内衬套7、外衬套8依次置于压紧螺母4尾端，在内衬套7与外衬套8之间的空隙中穿入屏蔽网9，屏蔽网9端面露出内衬套7与外衬套8的前端端面外翻并沿圆周焊接固定，在外衬套8外周套装压紧螺帽6，压紧螺帽6与尾螺帽1之间通过螺纹方式连接，将内衬套7与外衬套8顶紧在压紧螺母4与压紧螺帽6之间。

在所述外衬套7与压紧螺帽4之间安装密封垫5，保证轴向预紧力，提高连接可靠性。

所述封线体压圈3前端设有定位齿3-1，与连接器壳体上的防转齿相配合连接。

所述尾螺帽1的前端凸台圆周上平均分布3个保险丝孔Ⅰ1-1，压紧螺帽6尾端凸台圆周上设有与3个保险丝孔Ⅰ1-1相匹配的保险丝孔Ⅱ6-1，在沿螺纹旋紧的方向上选取其中一对保险丝孔Ⅰ1-1和保险丝孔Ⅱ6-1进行打保险处理。

所述内衬套7与外衬套8均为金属衬套。

使用时，线缆外设有屏蔽网9，线缆自内衬套7穿入后从尾螺帽1穿出，将屏蔽网9穿入内衬套7、外衬套8之间，屏蔽网9端面露出内衬套7与外衬套8的前端端面外翻并沿圆周焊接固定，焊接完成后，用剪刀修剪多余网线，并用锉刀将圆周锉圆，线缆处理完毕后，将尾螺帽1与连接器连接，然后拧紧压紧螺母4，将处理好屏蔽网的内衬套7、内衬套8及密封垫5依次排放好，拧紧压紧螺帽6，并且在沿螺纹旋紧的方向上选取其中一对保险丝孔Ⅰ1-1和保险丝孔Ⅱ6-1进行打保险处理，便可实现连接器与尾部附件之间的双重锁紧。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。