一种卷径可调的卷针装置的制作方法

本实用新型涉及锂电池电芯制造技术领域，尤其涉及一种卷径可调的卷针装置。

背景技术：

在锂离子电池制造工艺中，卷绕电芯是圆柱电池和方形电池制备过程中的关键步骤，其对于电池的使用寿命以及安全性能都有着非常重要的影响。现有的电芯卷绕机多采用两半式卷针，卷绕前两个半式卷针为分离状态，两个半式卷针中间留有缝隙供隔膜穿入，在隔膜穿入后两个半式卷针将合并为一个整体并夹紧隔膜一起卷绕。

目前，半自动卷绕机的卷针一般采用简单的螺丝固定，调整卷针的卷径时需要将螺丝拧松进行调节，这种方式存在的缺陷在于：1、卷针通过螺丝固定，调整卷针的卷径操作比较繁琐；2、螺丝易滑丝，导致卷径大小不稳定，卷绕精度下降，造成产品不合格，生产成本提高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种卷径可调的卷针装置，旨在解决锂电池电芯生产过程中卷针的卷径调整较为繁琐，螺丝易滑丝从而导致卷针的卷径不稳定，卷绕精度下降，从而导致产品合格率降低、生产成本较高的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种卷径可调的卷针装置，包括中空的圆柱状外壳，所述外壳的两端均开口，所述外壳的一侧与轴向垂直设有开口一，所述开口一所在一侧还连接有与所述外壳平行的圆筒体，所述圆筒体上还设有与所述开口一径向对称设置的开口二，所述外壳内顺序间隔设有与其轴向垂直的第一挡板、第二挡板、第三挡板以及第四挡板，所述第一挡板和所述第四挡板靠近所述外壳的两端设置，所述第二挡板和所述第三挡板位于所述外壳内的中部，所述第一挡板和所述第二挡板之间形成第一容纳槽，所述第三挡板和所述第四挡板之间形成第二容纳槽，所述第一容纳槽和所述第二容纳槽内均设有螺杆调节器，所述圆筒体内设有两个与所述螺杆调节器一一对应的卷针，所述卷针与所述螺杆调节器螺旋传动连接，所述螺杆调节器转动时可带动对应的所述卷针沿所述开口二直线移动。

本实用新型的有益效果是：第一挡板和所述第二挡板之间形成的第一容纳槽以及第三挡板和第四挡板之间形成的第二容纳槽分别对两个螺杆调节器起到限定的作用，增加了螺杆调节器的稳定性；螺杆调节器与圆筒体内的卷针螺旋传动连接，螺杆调节器将其转动变为卷针的直线移动，可实现卷针的精准调节，调节快速，稳定性好，从而增加了产品的合格率，降低了生产成本；该装置结构简单，操作简便，卷针调节精准度高，调节快速，提高了产品的合格率，降低了生产成本，应用范围广泛。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述卷针包括相互垂直的移动杆和卷绕杆，所述移动杆位于所述圆筒体的内部且与所述螺杆调节器平行，所述移动杆上均匀布设有与所述螺杆调节器外壁上的螺纹相配合的凸齿，所述卷绕杆的一端与所述移动杆的一端连接，所述卷绕杆的另一端穿过所述开口二伸出所述圆筒体。

采用上述进一步方案的有益效果是每个卷针包括相互垂直的移动杆和卷绕杆，两个卷针配合，两个移动杆移动的同时改变了两个对应卷绕杆之间的距离，从而改变卷径，调解快速，调节精准度高，明显提高了产品的合格率，两个卷绕杆可卷绕电池极片，使用方便。

进一步，所述卷针为一直杆，所述卷针的一端连接有带内螺纹的环形套，所述卷针的另一端沿所述开口二伸出所述圆筒体，所述环形套套装在所述螺杆调节器上，所述环形套与所述螺杆调节器螺旋传动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是螺杆调节器与环形套螺旋传动连接，螺杆调节器转动时可带动环形套和卷针直线移动，调节方便快捷。

进一步，所述外壳与所述开口一相对的一侧设有安装座，所述安装座与卷绕机上的电机的输出轴连接。

采用上述进一步方案的有益效果是安装座与卷绕机上的电机的输出轴连接，实现了整个卷针装置的固定，电机可带动整个卷针装置旋转，卷绕电池极片，使用方便。

进一步，所述安装座与所述电机的输出轴螺纹连接。

采用上述进一步方案的有益效果是安装座与卷绕机上的电机的输出轴螺纹连接，拆装方便，省时省力，降低了员工的劳动强度。

进一步，所述螺杆调节器包括螺杆和调节手柄。

采用上述进一步方案的有益效果是螺杆调节器可将自身的转动变为卷针的直线运动，从而实现卷针卷径的调节。

进一步，所述第一挡板和所述第四挡板上均设有供对应的所述调节手柄转动的通孔。

采用上述进一步方案的有益效果是第一挡板和第四挡板上设置通孔，方便调节手柄转动。

进一步，所述圆筒体上沿所述开口二方向设置有刻度线。

采用上述进一步方案的有益效果是圆筒体上沿开口二方向设置有刻度线，可快速、精准的调节卷针的卷径，提高了产品的合格率，从而降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一种实施例的内部结构示意图；

图3为本实用新型第一种实施例的侧视图；

图4为本实用新型第二种实施例的内部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、外壳，2、第一挡板，3、第二挡板，4、第三挡板，5、第四挡板，6、第一容纳槽，7、第二容纳槽，8、螺杆调节器，9、卷针，10、凸齿，11、移动杆，12、卷绕杆，13、安装座，14、螺杆，15、调节手柄，16、圆筒体，17、环形套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种卷径可调的卷针装置，包括中空的圆柱状外壳1，外壳1的两端均开口，外壳1的一侧沿轴向设有开口一，开口一所在一侧还连接有一圆筒体16，圆筒体16上还设有与开口一径向对称设置的开口二，外壳1内顺序间隔设有与其轴向垂直的第一挡板2、第二挡板3、第三挡板4以及第四挡板5，第一挡板2和第四挡板5靠近外壳1的两端设置，第二挡板3和第三挡板4位于外壳1内的中部，第一挡板2和第二挡板3之间形成第一容纳槽6，第三挡板4和第四挡板5之间形成第二容纳槽7，第一容纳槽6和第二容纳槽7内均设有螺杆调节器8，第一容纳槽6和第二容纳槽7可对对应的螺杆调节器8进行限制，增加对应的螺杆调节器8的稳定性，精准调节，圆筒体16内设有两个与螺杆调节器8的一一对应的卷针9，卷针9与螺杆调节器8螺旋传动连接，螺杆调节器8转动的过程中，可将自身的转动变为对应卷针9的直线运动，对应卷针9沿开口二直线移动，改变两个卷针9之间的距离，从而调节卷针9的卷径，操作简便，调节速度快，调节精准度高，极大地提高了产品的合格率，生产效率明显提高，生产成本降低。

如图2所示，本实用新型中，卷针9包括相互垂直的移动杆11和卷绕杆12，移动杆11位于圆筒体16的内部且与螺杆调节器8平行，移动杆11上均匀布设有与螺杆调节器8外壁上的螺纹相配合的凸齿10，卷绕杆12的一端与移动杆11的一端连接，卷绕杆12的另一端穿过开口二伸出圆筒体16，螺杆调节器8将其转动变为移动杆11的直线运动，使得移动杆11沿着圆筒体16移动，从而改变两个卷绕杆12之间的距离，从而调节卷针9的卷径，调节快速、简便，调节的精准度高，稳定性好，产品合格率明显提高，从而提高了生产效率，降低了生产成本。

如图1所示，本实用新型中，外壳1与开口一相对的一侧设有安装座13，安装座13与卷绕机上的电机的输出轴连接，本实用新型安装在卷绕机上后，电机带动其转动，从而卷绕电池极片；安装座13与电机的输出轴可以通过螺纹连接，拆装非常方便；圆筒体16上沿开口二方向设置有刻度线，卷针9移动过程中，可参照圆筒体16上的刻度线将其移动至对应的刻度处，方便快捷，调节的精准度高，提高了生产效率，产品的合格率明显提高，从而降低了生产成本。

如图2所示，螺杆调节器8包括螺杆14和调节手柄15，第一挡板2和第四挡板5上均设有供对应的调节手柄15转动的通孔，调节手柄15可在通孔内旋转；卷径调节过程中，人工调节两个调节手柄15，两个调节手柄15在通孔内转动，螺杆调节器8将自身的转动变为卷针9的直线运动，调节快速、精准，稳定性好，产品的合格率明显提高。

本实用新型的工作过程：

首先，将该装置通过安装座13固定在卷绕机上的电机输出轴上；然后，根据实际生产需求，人工手动转动两个螺杆调节器8的调节手柄15，使得对应的两个螺杆14转动，螺杆调节器8将其转动变为对应卷针9上的移动杆11的直线运动，两个移动杆11在圆筒体16内移动，移动杆11和螺杆调节器8在开口一处螺旋传动配合，使得对应的卷绕杆12移动至圆筒体16上对应的刻度线处，改变两个卷绕杆12之间的距离，从而调节卷径的大小，操作方便，调节快速精准，稳定性好；最后，启动卷绕机上的电机，卷绕电池极片。

实施例2

如图4所示，本实施例与第一种实施例的区别在于卷针9为一直杆，卷针9的一端连接有带内螺纹的环形套17，卷针9的另一端沿开口二伸出圆筒体16，环形套套装在螺杆调节器8上，环形套17与螺杆调节器8螺旋传动连接；工作时，螺杆调节器8转动时可带动环形套17直线移动，从而带动对应的卷针9沿着开口二直线移动，调节两个卷针9之间的距离，实现卷径的精准调节，使用方便，实用性较强。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。