本实用新型涉及电缆厂电缆制造附属设备，具体涉及一种电缆熟化器支撑架。
背景技术：
电缆厂在制造电缆时，电缆熟化器是十分重要的生产设备之一，电缆在生产过程中，金属导线在经过拔丝、拉伸、合股、捻绳等工艺过程中，因金属的性能发生了变化，为了提高金属导线的工艺性能，必须经过熟化，因金属导线的前端生产设备与存在高度差，使金属导线与电缆熟化器产生偏磨现象，需要调整高度，否则，影响电缆生产质量和进度，降低企业经济效益。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种电缆熟化器支撑架。
其技术方案是：电缆熟化器支撑架，包括底板、立柱、中板、调节螺栓、上板、立板和滚柱，所述立柱的下端固定连接在底板上中部，立柱的周边与底板之间对称焊接连接有四块下肋板，立柱的顶端固定连接中板底中部，中板的四角处设有四个通孔，所述上板底部四角处固定连接有四个调节螺栓，四个调节螺栓分别对应穿插过中板的四个通孔并分别用四对螺母紧固连接，所述立板设为中部设有凹槽的两块，其下端平行固定连接在上板上平面的两侧，每块上板两外侧与立板之间各焊接连接有一块上肋板，所述两块立板中凹槽的底部设有滚柱。
其中，所述底板为正方形或圆形板结构，周边对称设有四个螺栓通孔。
所述中板和上板均为正方形或圆形板状结构，其大小结构相同。
所述凹槽的底部呈半圆状，其宽度大于滚柱直径1—3mm。
本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：设计合理、结构简单、操作安全方便。其高度可调整，能有效防止金属导线与电缆熟化器发生偏磨现象，提高电缆生产质量和进度，增加企业经济效益。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，一种电缆熟化器支撑架，包括底板1、立柱2、中板3、调节螺栓4、上板5、立板6和滚柱7，所述立柱2的下端固定连接在底板1上中部，立柱2的周边与底板1之间对称焊接连接有四块下肋板8，立柱2的顶端固定连接中板3底中部，中板3的四角处设有四个通孔，所述上板5底部四角处固定连接有四个调节螺栓4，四个调节螺栓4分别对应穿插过中板3的四个通孔并分别用四对螺母紧固连接，所述立板6设为中部设有凹槽9的两块，其下端平行固定连接在上板5上平面的两侧，每块上板5两外侧与立板6之间各焊接连接有一块上肋板10，所述两块立板6中凹槽9的底部设有滚柱7。所述底板1为正方形或圆形板结构，周边对称设有四个螺栓通孔。所述中板3和上板5均为正方形或圆形板状结构，其大小结构相同。所述凹槽9的底部呈半圆状，其宽度大于滚柱7直径1—3mm。
使用时，将本实用新型的底板1通过螺栓11与基础固定在前端生产设备与电缆熟化器之间合适位置，将金属导线放置于两块立板6之间，通过上述四个调节螺栓4调节好上板5及其上部立板6的高度即可。
本实用新型设计合理、结构简单、操作安全方便。其高度可调整，能有效防止金属导线与电缆熟化器发生偏磨现象，提高电缆生产质量和进度，增加企业经济效益。