本实用新型涉及电池密封的技术领域，尤其是电池的密封块结构。
背景技术：
目前，随着电子产品的日益小型化、轻便化及便携带化，如摄像机、笔记本以及手机等，这些电子产品的驱动电源也向着高容量、高安全性以及轻便化的方向发展，锂电池以其高容量等优良特性，广泛地运用在电子产品中。
锂电池包括壳体、盖板以及电芯等，其中电芯置于壳体的内部，壳体的上端具有上端开口，盖板则封闭在壳体的上端的开口，盖板底部设置导电块，导电块下部通过导电片与电芯连接，上端穿过盖板上的导电块孔延伸到电池外，实现对外部的供电。
为了密封导电块与顶盖板之间的间隙，导电块与顶盖板之间设置有密封结构，现有技术中，密封结构包括密封块体，在密封块体上设置有一道密封圈，在组装时，密封圈的上端面与顶盖板抵接，这样可以实现密封块体对导电块与顶盖板之间的间隙的密封。
然而，当导电块与顶盖板之间存在多个间隙时，上述密封结构的密封效果会大大降低，导致锂电池的性能下降，不利于锂电池的使用。
技术实现要素：
本实用新型提供的电池的密封块结构，旨在解决现有技术中，当导电块与顶盖板之间存在多个间隙时，密封结构的密封效果会大大降低，导致锂电池的性能下降，不利于锂电池的使用的问题。
本实用新型是这样实现的，包括水平布置的密封片体，所述密封片体的上端面朝上凸起，形成环状的上密封圈，所述上密封圈包围形成上密封区域；所述密封片体上设置有供导电块穿过的柱孔，所述柱孔的上端开口形成在所述上密封区域内；所述密封片体的上端面形成有密封环，所述密封环设置在所述上密封区域内且环绕所述柱孔布置。
进一步地，所述密封片体的下端面朝下凸起形成环状的下密封圈，所述下密封圈包围形成下密封区域，所述柱孔的下端开口形成在所述下密封区域内。
进一步地，所述下密封圈与所述上密封圈上下对齐布置。
进一步地，所述密封环的上端面、所述上密封圈的上端面以及所述下密封圈的下端面均呈圆弧状过渡。
进一步地，所述密封环的高度与所述上密封圈的高度相等。
进一步地，所述密封片体上设置有两个相间隔布置的所述柱孔。
进一步地，所述密封片体上设置有供翻转片翻转的翻转孔，所述翻转孔设置在两个所述柱孔之间。
与现有技术相比，本实用新型提供的电池的密封块结构，通过在密封片体的上端面形成上密封圈，该上密封圈包围形成上密封区域，在上密封区域内设置环绕柱孔外周布置密封环，当密封块安装完成时，上密封圈以及密封环的顶部均抵压在顶盖片的底部，实质上在柱孔外周形成双重密封的效果，大大提高了密封块的密封性能，解决了当导电块与顶盖板之间存在多个间隙时，密封结构的密封效果会大大降低，导致锂电池的性能下降，不利于锂电池的使用的问题。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的电池的密封块结构的立体示意图；
图2是本实用新型实施例提供的电池的密封块结构的仰视示意图；
图3是本实用新型实施例提供的电池的密封块结构的剖切示意图；
图4是本实用新型实施例提供的电池的密封块结构的剖切放大示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
参照图1～3所示，为本实用新型提供的较佳实施例。
本实用新型提供的电池的密封块结构，用于解决当导电块与顶盖板之间存在多个间隙时，密封结构的密封效果会大大降低，导致锂电池的性能下降，不利于锂电池的使用的问题，亦可用于其他类型的电池中，不仅限于本实施例。
电池的密封块结构，包括水平布置的密封片体11，该密封片体11的上端面朝上凸起，形成环状的上密封圈12，该上密封圈12包围形成上密封区域，在密封块组装好后，上密封圈12的顶部与顶盖片的底部抵接；密封片体11上设置有供导电块穿过的柱孔14，柱孔14的上端开口形成在上密封区域内；密封片体11的上端面形成有密封环13，密封环13设置在上密封区域内且环绕柱孔14布置，当密封块组装完成时，密封环13的顶部抵压在顶盖片的底部。
上述提供的电池的密封块结构，通过在密封片体11的上端面形成上密封圈 12，该上密封圈12包围形成上密封区域，在上密封区域内设置环绕柱孔14外周布置密封环13，当密封块安装完成时，上密封圈12以及密封环13的顶部均抵压在顶盖片的底部，实质上在柱孔14外周形成双重密封的效果，大大提高了密封块的密封性能，解决了当导电块与顶盖板之间存在多个间隙时，密封结构的密封效果会大大降低，导致锂电池的性能下降，不利于锂电池的使用的问题。
本实施例中，密封片体11的下端面朝下凸起形成环状的下密封圈15，下密封圈15包围形成下密封区域，当锂电池组装完成后，下密封圈15的下端部抵压在导电块的基座上；柱孔14的下端开口形成在下密封区域内，这样柱孔 14与导电块之间的间隙处于下密封区域内，下密封圈15对柱孔14与导电块之间的间隙具有密封的作用。
具体地，下密封圈15与上密封圈12上下对齐布置，这样，在下密封圈15 与上密封圈12受到外界压力的时候，下密封圈15与上密封圈12之间产生相互作用力，使得下密封圈15与上密封圈12均发生正向形变，避免下密封圈15 与上密封圈12朝向侧边发生形变，使得密封块的密封效果更好。
并且，下密封圈15与上密封圈12之间共同构成密封圈17，密封圈17的截面呈圆弧状围绕密封片体11进行布置，呈圆弧状的密封圈密封效果更好。
本实施例中，密封环13的上端面、上密封圈12的上端面以及下密封圈15 的下端面均呈圆弧状过渡，这样，可以分别减少上密封圈12、下密封圈15以及密封环13与顶盖板或者导电块的基座的抵压面积，使得压力集中在抵压处，使得密封块的密封效果更佳。
本实施例中，密封环13的高度与上密封圈12的高度相等，这样，使得在锂电池组装完成后，密封环13与上密封圈12的上端部能够同时抵压在顶盖片的底部，且使得顶盖片施加给密封环13的压力与顶盖片施加给上密封圈12的压力相近，从而达到双重密封的效果。
本实施例中，密封片体11上设置有两个相间隔布置的柱孔14，这样能够配合具有不止一根柱体的导电块，使得锂电池顺利组装。根据实际需要，密封片体11上可设置其他数量的柱孔14。
密封片体11上设置有供翻转片翻转的翻转孔16，该翻转孔16设置在两个柱孔14之间。本实施例中，密封片体11的底部设置有翻转片，通过设置翻转孔16，可以避免密封片体11对翻转片的翻转造成阻碍，方便密封块的使用。将翻转孔16设置在两个柱孔14之间，这样使得密封片体11的结构对称，使得密封片体11的结构更加稳定。
在密封片体11形状大小已定的情况下，为了增大上密封区域，以便于柱孔 14以及翻转孔16的设置，本实施例中，将上密封圈12沿密封片体11的外边缘布置，相对应地，下密封圈15亦沿密封片体11的外边缘布置。
本实施例中，密封块为一体成型，这样可以提高密封块的强度，同时避免出现不必要的缝隙，影响密封块的密封性能。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。