极耳防护装置和锂电池的制作方法

文档序号:14678268发布日期:2018-06-12 21:48阅读:238来源:国知局
极耳防护装置和锂电池的制作方法

本实用新型涉及电池技术领域,尤其是涉及一种极耳防护装置和锂电池。



背景技术:

极耳,是锂离子聚合物电池产品的一种原材料。例如我们生活中用到的手机电池,蓝牙电池,笔记本电池等都需要用到极耳。电池是分正负极的,极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体,通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片,而是电池内部的一种连接。

为了防止发生短路问题,一般是在两个极耳向外延伸的位置上设置极耳防护套,但该防护套容易在运输的过程中脱落,仍然可能造成短路的问题,甚至发生安全事故。

基于此,本实用新型提供了一种极耳防护装置和锂电池以解决上述的技术问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种极耳防护装置,以解决现有技术中存在的电池运输过程中,极耳套容易脱落的技术问题。

本实用新型的目的还在于提供一种锂电池,所述锂电池包括了上述极耳防护装置,用于解决锂电池运输过程中,极耳套容易脱落的技术问题。

基于上述第一目的,本实用新型提供了一种极耳防护装置,包括包裹电池的第一套体,以及包裹极耳的第二套体;

所述第一套体与所述第二套体连接;所述第二套体靠近所述第一套体的位置设置有第一开口,所述第一开口能够闭合。

可选的,上述极耳防护装置,所述第二套体包括正极极耳套和负极极耳套;

所述正极极耳套与所述负极极耳套均设置在所述第一套体的其中一条边上。

可选的,上述极耳防护装置,所述第一开口通过魔术贴闭合;

所述魔术贴的其中一端与所述第二套体缝合固定,另一端绕过所述第一开口与所述第二套体粘合。

可选的,上述极耳防护装置,所述第一开口通过拉链拉合。

可选的,上述极耳防护装置,所述第一开口呈U型。

可选的,上述极耳防护装置,所述第一套体为镂空结构。

可选的,上述极耳防护装置,所述第一套体为纵横交错的镂空结构。

可选的,上述极耳防护装置,所述第一套体上与所述第二套体对应的一条侧边设有第二开口,所述第二开口为电池的套入口。

可选的,上述极耳防护装置,所述第二开口通过拉链拉合。

基于上述第二目的,本实用新型提供了一种锂电池,所述锂电池包括设置在极耳上的开关,以及所述的极耳防护装置;

所述开关与所述第一开口的设置位置相同。

本实用新型提供的所述极耳防护装置,包括包裹电池的第一套体,以及包裹极耳的第二套体;所述第一套体与所述第二套体连接;所述第二套体靠近所述第一套体的位置设置有第一开口,所述第一开口能够闭合。本实用新型提供的极耳防护装置,能够包裹整块电池以及电池上的极耳,使电池不易掉落,并且不需要摘下整个套体也能进行充放电,使用方便。

本实用新型提供的所述锂电池,包括了上述极耳防护装置,具有上述极耳防护装置的优点,提高了锂电池运输和使用的安全性能。

基于此,本实用新型较之原有技术,具有不易脱落,使用方便的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有极耳套的结构示意图;

图2为本实用新型实施例提供的极耳防护装置的第一种结构示意图;

图3为本实用新型实施例提供的极耳防护装置的第二种结构示意图;

图4为本实用新型实施例提供的极耳防护装置的第三种结构示意图。

图标:100-第一套体;101-第二开口;200-第二套体;201-第一开口;202-魔术贴;300-电池;301-极耳套。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示,现有的极耳套301仅仅是套合在正极极耳与电池300连接的位置,以及负极极耳与电池300连接的位置上,用以防止电池300在运输过程中,不同电池正负极耳直接接触导致的打火现象,达到保护电池300和降低安全事故的作用。然而,直接套合在正极极耳和负极极耳上的极耳套容易在运输途中松脱出来,因此仍然可能发生打火现象。

实施例一

图2为本实用新型实施例提供的极耳防护装置的第一种结构示意图;如图2所示,在本实施例中提供了一种极耳防护装置,所述极耳防护装置包括包裹电池的第一套体100,以及包裹极耳的第二套体200;

所述第一套体100与所述第二套体200连接;所述第二套体200靠近所述第一套体100的位置设置有第一开口201a,所述第一开口201a能够闭合。

具体的,本实用新型实施例提供的极耳防护装置,能够整体包裹电池和电池上的极耳,以使电池和极耳完全限制在极耳防护装置内,运输过程也不易松脱,防止了不同电池正负极耳直接接触导致的打火现象。

电池充放电时,打开开口,露出极耳,以便于利用电气柜对电池进行测试。完成测试后,断开与电器柜的连接,将开口合上,防止不懂电池之间发生短路,

基于此,本实用新型较之原有技术,具有不易脱落,使用方便的优点。

本实施例的可选方案中,所述第二套体200包括正极极耳套和负极极耳套;

所述正极极耳套与所述负极极耳套均设置在所述第一套体100的其中一条边上。

在上述技术方案中,进一步的,所述第一开口201a通过魔术贴202闭合;

所述魔术贴202的其中一端与所述第二套体200缝合固定,另一端绕过所述第一开口201a与所述第二套体200粘合。

锂电池上的极耳一般包括正极极耳和负极极耳,因此,第一套体100包括正极极耳套和负极极耳套。正极极耳套和负极极耳套上均设置有第一开口201a,该第一开口201a在电池充放电时打开,停止充放电或不使用不测试时闭合。为方便打开闭合,本实施例中,在第一开口201a的一侧连接魔术贴202,魔术贴202覆盖第一开口201a,且该魔术贴202的其中一端与正极极耳套或负极极耳套缝合固定,缠绕覆盖第一开口201a后,另一端的端部与第二套体200粘合,具体结构如图2所示。

本实施例的可选方案中,所述第一套体100为镂空结构。

电池在充放电的过程中会产生大量的热量,热量通过电池的外壁排出,为保证电池能够顺利散热,本例中,第一套体100采用了镂空结构。优选的,本例中,镂空结构采用了纵横交错的方格镂空结构。结构简单,便于制造,降低制造成本。

需要强调的是,纵横交错的镂空结构只是本实施例中一个优选方案,但不仅仅限于该纵横交错的镂空结构,还能够是其他带图案的镂空结构,以增加整体的美观程度。

本实施例的可选方案中,所述第一套体100上与所述第二套体200对应的一条侧边设有第二开口101,所述第二开口101为电池的套入口。

电池从第二开口101放入,由于正极极耳和负极极耳顺着套入方向延伸,因此,该防护装置方便了电池的放入和取出。放入电池后,为防止电池在运输的过程中滑出,第二开口101可通过拉链拉合或者魔术贴粘合。

实施例二

图3为本实用新型实施例提供的极耳防护装置的第二种结构示意图;如图3所示,本实施例提供的所述极耳防护装置,所述极耳防护装置包括包裹电池的第一套体100,以及包裹极耳的第二套体200;

所述第一套体100与所述第二套体200连接;所述第二套体200靠近所述第一套体100的位置设置有第一开口201b,所述第一开口201b能够闭合。

具体的,本实用新型实施例提供的极耳防护装置,能够整体包裹电池和电池上的极耳,以使电池和极耳完全限制在极耳防护装置内,运输过程也不易松脱,防止了不同电池正负极耳直接接触导致的打火现象。

电池充放电时,打开开口,露出极耳,以便于利用电气柜对电池进行测试。完成测试后,断开与电器柜的连接,将开口合上,防止不懂电池之间发生短路,

基于此,本实用新型较之原有技术,具有不易脱落,使用方便的优点。

本实施例的可选方案中,所述第二套体200包括正极极耳套和负极极耳套;

所述正极极耳套与所述负极极耳套均设置在所述第一套体100的其中一条边上。

在上述技术方案中,进一步的,所述第一开口201b通过拉链拉合。

锂电池上的极耳一般包括正极极耳和负极极耳,因此,第一套体100包括正极极耳套和负极极耳套。正极极耳套和负极极耳套上均设置有第一开口201b,该第一开口201b在电池充放电时打开,停止充放电或不使用不测试时闭合。为方便打开闭合,本实施例中,第一开口201b呈一字形,在第一开口201b的上下沿设置相互配合的拉链,具体结构如图3所示。

本实施例的可选方案中,所述第一套体100为镂空结构。

电池在充放电的过程中会产生大量的热量,热量通过电池的外壁排出,为保证电池能够顺利散热,本例中,第一套体100采用了镂空结构。优选的,本例中,镂空结构采用了纵横交错的方格镂空结构。结构简单,便于制造,降低制造成本。

需要强调的是,纵横交错的镂空结构只是本实施例中一个优选方案,但不仅仅限于该纵横交错的镂空结构,还能够是其他带图案的镂空结构,以增加整体的美观程度。

本实施例的可选方案中,所述第一套体100上与所述第二套体200对应的一条侧边设有第二开口101,所述第二开口101为电池的套入口。

电池从第二开口101放入,由于正极极耳和负极极耳顺着套入方向延伸,因此,该防护装置方便了电池的放入和取出。放入电池后,为防止电池在运输的过程中滑出,第二开口101可通过拉链拉合或者魔术贴粘合。

实施例三

图4为本实用新型实施例提供的极耳防护装置的第三种结构示意图;如图4所示,本实施例提供的所述极耳防护装置,所述极耳防护装置包括包裹电池的第一套体100,以及包裹极耳的第二套体200;

所述第一套体100与所述第二套体200连接;所述第二套体200靠近所述第一套体100的位置设置有第一开口201c,所述第一开口201c能够闭合。

具体的,本实用新型实施例提供的极耳防护装置,能够整体包裹电池和电池上的极耳,以使电池和极耳完全限制在极耳防护装置内,运输过程也不易松脱,防止了不同电池正负极耳直接接触导致的打火现象。

电池充放电时,打开开口,露出极耳,以便于利用电气柜对电池进行测试。完成测试后,断开与电器柜的连接,将开口合上,防止不懂电池之间发生短路,

基于此,本实用新型较之原有技术,具有不易脱落,使用方便的优点。

本实施例的可选方案中,所述第二套体200包括正极极耳套和负极极耳套;

所述正极极耳套与所述负极极耳套均设置在所述第一套体100的其中一条边上。

在上述技术方案中,进一步的,所述第一开口201c通过拉链拉合。

锂电池上的极耳一般包括正极极耳和负极极耳,因此,第一套体100包括正极极耳套和负极极耳套。正极极耳套和负极极耳套上均设置有第一开口201c,该第一开口201c在电池充放电时打开,停止充放电或不使用不测试时闭合。为方便打开闭合,本实施例中,第一开口201c呈U形,U形开口的两侧边沿设置相互配合的拉链,即拉链的拉合路径也呈U型,具体结构如图4所示。

本实施例的可选方案中,所述第一套体100为镂空结构。

电池在充放电的过程中会产生大量的热量,热量通过电池的外壁排出,为保证电池能够顺利散热,本例中,第一套体100采用了镂空结构。优选的,本例中,镂空结构采用了纵横交错的方格镂空结构。结构简单,便于制造,降低制造成本。

需要强调的是,纵横交错的镂空结构只是本实施例中一个优选方案,但不仅仅限于该纵横交错的镂空结构,还能够是其他带图案的镂空结构,以增加整体的美观程度。

本实施例的可选方案中,所述第一套体100上与所述第二套体200对应的一条侧边设有第二开口101,所述第二开口101为电池的套入口。

电池从第二开口101放入,由于正极极耳和负极极耳顺着套入方向延伸,因此,该防护装置方便了电池的放入和取出。放入电池后,为防止电池在运输的过程中滑出,第二开口101可通过拉链拉合或者魔术贴粘合。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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