本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体为一种锂离子电池用电解液的回收处理装置。
背景技术：
锂离子电池：是一种二次电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反，手机和笔记本电脑使用的都是锂离子电池，通常人们俗称其为锂电池，电池一般采用含有锂元素的材料作为电极，是现代高性能电池的代表，在锂离子电池废旧之后，要对其进行回收处理，以便于锂离子电池的再利用。
市场上的电解液的回收处理装置通常是等待电解液内部的铁质沉淀，从而将其内部液体与铁质分离，这样的分离方式所需时间过长，不能更高效快速的使液体与铁质进行分离的问题，为此，我们提出一种锂离子电池用电解液的回收处理装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池用电解液的回收处理装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的电解液的回收处理装置通常是等待电解液内部的铁质沉淀，从而将其内部液体与铁质分离，这样的分离方式所需时间过长，不能更高效快速的使液体与铁质进行分离的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂离子电池用电解液的回收处理装置，包括密封罐和液压泵，所述密封罐上端的左侧设置有气压管，且气压管底部的外圈包裹有密封橡胶圈，所述气压管的右侧安装有电机，且电机的右侧设置有入料口，所述电机的下端连接有主杆，且主杆的外部设置有过滤袋，所述过滤袋外侧的内部安置有横型过滤网，且横型过滤网的下端设置有孔状过滤网，所述过滤袋底端的内部开设有连接凹槽，且连接凹槽的上端连接有连接凸块，所述连接凸块的上端设置有连接块，且连接块的上端固定有延伸杆，所述延伸杆的上端连接有伸缩杆，且伸缩杆的外侧设置有伸缩带，所述伸缩带的外部固定有磁性软布，所述液压泵安装于过滤袋的上端，且过滤袋的下方设置有流液口，所述密封罐内壁的内侧安置有防腐蚀底层，且密封罐的左侧连接有万向软管，所述万向软管的下端固定有出料口，所述密封罐的右侧连接有加酸管，且加酸管的下端固定有加酸罐，所述加酸罐的下端设置有底座。
优选的，所述主杆通过电机与密封罐构成旋转结构，且主杆与过滤袋通过焊接构成固定连接，而且过滤袋分别与横型过滤网和孔状过滤网通过压制构成一体化结构。
优选的，所述连接凹槽通过连接凸块与连接块构成拆卸结构，且连接凹槽与连接凸块之间的尺寸相吻合，而且连接凸块的长度小于连接块的长度。
优选的，所述延伸杆与伸缩杆构成升降结构，且延伸杆和伸缩杆通过伸缩带与磁性软布构成弹性结构，而且伸缩带与磁性软布通过缝制构成紧密连接。
优选的，所述磁性软布为矩形形状，且磁性软布关于过滤袋的内部呈同一平行线方向均匀排列。
优选的，所述防腐蚀底层为弧形形状，且防腐蚀底层与密封罐内壁的内侧形状吻合，而且防腐蚀底层与密封罐的中轴线位置相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锂离子电池用电解液的回收处理装置主杆通过电机与密封罐构成旋转结构，电机可以带动主杆开始转动，使与主杆连接的过滤袋开始转动，便于电解液内部的铁质吸附到磁性软布的外表层，从而使电解液内部的铁质与其他液体进行分离，横型过滤网和孔状过滤网两种不同型号的过滤网可以使电解液中一些挥发物质被横型过滤网所吸附，其液体可以通过孔状过滤网过滤向下流动，连接凹槽通过连接凸块与连接块构成拆卸结构，连接块可以通过连接凸块和连接凹槽的卡合与过滤袋之间连接固定，从而使延伸杆移动的同时带动过滤袋的收缩，方便使用者通过入料口对于过滤袋内部的铁质进行清理，将连接块通过连接凸块与连接凹槽的滑动分开，使延伸杆与过滤袋之间脱落，便于使用者对过滤袋进行清洗，延伸杆与伸缩杆构成升降结构，液压泵可以带动延伸杆向上移动缩于伸缩杆的内部，在延伸杆移动的同时，延伸杆可以带动伸缩带向同一方向收缩，从而使磁性软布进行收缩，使磁性软布外表层吸附的铁质被掉落收纳于过滤袋的内部，磁性软布关于过滤袋的内部呈同一平行线方向均匀排列，磁性软布本体带有一定吸附的磁性，可以将电解液内部的铁质吸附于其的外表层，便于电解液内部的铁质分离，这样的分离方式更加的快速，便捷，提高整个锂离子电池电解液的处理工作效率，防腐蚀底层为弧形形状，密封罐底端的电解液受到防腐蚀底层的隔绝，从而不会与密封罐的底端直接接触，造成腐蚀。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型磁性软布内部结构示意图；
图3为本实用新型过滤袋正面结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、密封罐，2、气压管，3、密封橡胶圈，4、入料口，5、电机，6、主杆，7、过滤袋，8、横型过滤网，9、孔状过滤网，10、连接凹槽，11、连接凸块，12、连接块，13、延伸杆，14、伸缩杆，15、伸缩带，16、磁性软布，17、液压泵，18、流液口，19、防腐蚀底层，20、万向软管，21、出料口，22、加酸管，23、加酸罐，24、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种锂离子电池用电解液的回收处理装置，包括密封罐1、气压管2、密封橡胶圈3、入料口4、电机5、主杆6、过滤袋7、横型过滤网8、孔状过滤网9、连接凹槽10、连接凸块11、连接块12、延伸杆13、伸缩杆14、伸缩带15、磁性软布16、液压泵17、流液口18、防腐蚀底层19、万向软管20、出料口21、加酸管22、加酸罐23和底座24，密封罐1上端的左侧设置有气压管2，且气压管2底部的外圈包裹有密封橡胶圈3，气压管2的右侧安装有电机5，且电机5的右侧设置有入料口4，电机5的下端连接有主杆6，且主杆6的外部设置有过滤袋7，主杆6通过电机5与过滤袋7构成旋转结构，且主杆6与过滤袋7通过焊接构成固定连接，而且过滤袋7分别与横型过滤网8和孔状过滤网9通过压制构成一体化结构，电机5可以带动主杆6开始转动，使与主杆6连接的过滤袋7开始转动，便于电解液内部的铁质吸附到磁性软布16的外表层，从而使电解液内部的铁质与其他液体进行分离，横型过滤网8和孔状过滤网9两种不同型号的过滤网可以使电解液中一些挥发物质被横型过滤网8所吸附，其液体可以通过孔状过滤网9过滤向下流动，过滤袋7外侧的内部安置有横型过滤网8，且横型过滤网8的下端设置有孔状过滤网9，过滤袋7底端的内部开设有连接凹槽10，且连接凹槽10的上端连接有连接凸块11，连接凸块11的上端设置有连接块12，且连接块12的上端固定有延伸杆13，连接凹槽10通过连接凸块11与连接块12构成拆卸结构，且连接凹槽10与连接凸块11之间的尺寸相吻合，而且连接凸块11的长度小于连接块12的长度，连接块12可以通过连接凸块11和连接凹槽10的卡合与过滤袋7之间连接固定，从而使延伸杆13移动的同时带动过滤袋7的收缩，方便使用者通过入料口4对于过滤袋7内部的铁质进行清理，将连接块12通过连接凸块11与连接凹槽10的滑动分开，使延伸杆13与过滤袋7之间脱落，便于使用者对过滤袋7进行清洗，延伸杆13的上端连接有伸缩杆14，且伸缩杆14的外侧设置有伸缩带15，延伸杆13与伸缩杆14构成升降结构，且延伸杆13和伸缩杆14通过伸缩带15与磁性软布16构成弹性结构，而且伸缩带15与磁性软布16通过缝制构成紧密连接，液压泵17可以带动延伸杆13向上移动缩于伸缩杆14的内部，在延伸杆13移动的同时，延伸杆13可以带动伸缩带15向同一方向收缩，从而使磁性软布16进行收缩，使磁性软布16外表层吸附的铁质被掉落收纳于过滤袋7的内部，伸缩带15的外部固定有磁性软布16，磁性软布16为矩形形状，且磁性软布16关于过滤袋7的内部呈同一平行线方向均匀排列，磁性软布16本体带有一定吸附的磁性，可以将电解液内部的铁质吸附于其的外表层，便于电解液内部的铁质分离，这样的分离方式更加的快速，便捷，提高整个锂离子电池电解液的处理工作效率，液压泵17安装于过滤袋7的上端，且过滤袋7的下方设置有流液口18，密封罐1内壁的内侧安置有防腐蚀底层19，且密封罐1的左侧连接有万向软管20，防腐蚀底层19为弧形形状，且防腐蚀底层19与密封罐1内壁的内侧形状吻合，而且防腐蚀底层19与密封罐1的中轴线位置相同，密封罐1底端的电解液受到防腐蚀底层19的隔绝，从而不会与密封罐1的底端直接接触，造成腐蚀，万向软管20的下端固定有出料口21，密封罐1的右侧连接有加酸管22，且加酸管22的下端固定有加酸罐23，加酸罐23的下端设置有底座24。
工作原理：对于这一种锂离子电池用电解液的回收处理装置，首先将锂离子的电解液通过入料口4倒入密封罐1的内部，电解液倒入过滤袋7的内部，根据密封罐1内部电解液处理所产生的压力需要，将气压管2垂直内丝安装于密封罐1的上端，密封橡胶圈3连接于密封罐1与气压管2之间的连接处，使密封罐1与气压管2之间的气密性更好，从而不会造成密封罐1内部电解液的挥发物质泄露，启动电机5，电机5带动主杆6开始转动，与主杆6连接的过滤袋7开始转动，电解液内部的铁质吸附到磁性软布16的外表层，从而使电解液内部的铁质与其他液体进行分离，吸附完铁质的电解液通过过滤袋7外表层的横型过滤网8和孔状过滤网9渗漏，电解液通过流液口18漏到密封罐1的底端，横型过滤网8和孔状过滤网9两种不同型号的过滤网可以使电解液中一些挥发物质被横型过滤网8所吸附，其液体可以通过孔状过滤网9过滤向下流动，启动液压泵17，液压泵17带动延伸杆13向上移动缩于伸缩杆14的内部，在延伸杆13移动的同时，延伸杆13可以带动伸缩带15向同一方向收缩，从而使磁性软布16进行收缩，使磁性软布16外表层吸附的铁质被掉落收纳于过滤袋7的内部，在延伸杆13移动的同时，由于连接块12通过连接凸块11和连接凹槽10的卡合与过滤袋7之间连接固定，从而使延伸杆13移动的同时带动过滤袋7的收缩，方便使用者通过入料口4对于过滤袋7内部的铁质进行清理，将连接块12通过连接凸块11与连接凹槽10的滑动分开，使延伸杆13与过滤袋7之间脱落，便于使用者对过滤袋7进行清洗，密封罐1底端的电解液受到防腐蚀底层19的隔绝，从而不会与密封罐1的底端直接接触，造成腐蚀，将加酸罐23内部的药剂通过加酸管22灌入密封罐1的内部，对去除铁质的电解液进行酸溶处理，酸溶完的电解液可以通过万向软管20流到出料口21，最后通过出料口21排出，万向软管20是软状结构，可以任意塑型，便于将出料口21与外接设备进行连接，就这样完成整个锂离子电池用电解液的回收处理装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。