一种锂离子电池注液套管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种注液套管，尤其涉及一种锂离子电池注液套管。
【背景技术】
[0002]锂离子电池作为一种新型的绿色能源，经过近二十年的发展，已广泛应用到数码产品、动力汽车及储能系统等领域。在锂离子电池的注液过程中，电解液与正极极耳直接接触，电池在注液后需将极耳表面残留的电解液清除干净;然而，在实际生产过程中，经常会出现极耳擦拭不到位，导致极耳与盖帽焊接出现虚焊的情况，严重时会出现着火现象。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种能够避免电池注液与正极极耳接触的锂离子电池注液套管。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:一种锂离子电池注液套管，包括注液套管管体，液套管管体向上开有注液口，其特征是:注液套管管体内设计有极耳保护罩，极耳保护罩与注液套管管体下端通过注液嘴连接，注液嘴上开有漏液孔。
[0005]此结构中，所述漏液孔为三个。
[0006]此结构中，所述漏液孔均匀分布。
[0007]此结构中，所述极耳保护罩为圆弧形罩。
[0008]此结构中，所述极耳保护罩的高度为所述注液套管管体高度的1/4一1/2。
[0009]本实用新型的优点效果在于:由于本实用新型的这种结构，所以本实用新型具有以下优点:
[0010]1.中空圆筒状的注液口能够为电池的注液提供较好的可操作性，方便电池注液的进行。
[0011 ] 2.极耳保护罩避免了电池注液时正极极耳与电解液的接触，防止正极极耳与盖帽焊接时出现虚焊、起火等情况。
[0012]3.极耳保护罩的设计使电池在生产过程中不必设置注液后的正极极耳擦拭工序，减少人员配备，节省电池生产时间，降低电池生产成本。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的仰视图；
[0014]图2为本实用新型的主视图；
[0015]图3为本实用新型的剖视图。
[0016]附图中:1、漏液孔;2、注液套管管体;3、进液口；4、极耳保护罩;5、注液嘴。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明:
[0018]本实用新型如图1、2、3所示，一种锂离子电池注液套管，包括注液套管管体2，液套管管体2向上开有注液口 3，其特征是:注液套管管体2内设计有极耳保护罩4，极耳保护罩4与注液套管管体2下端通过注液嘴5连接，注液嘴5上开有漏液孔I。在本实施例中，所述漏液孔I为三个。在本实施例中，所述漏液孔I均匀分布。在本实施例中，所述极耳保护罩4为圆弧形罩。在本实施例中，所述极耳保护罩4的高度为所述注液套管管体2高度的1/4一 1/2。
[0019]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和保护范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种锂离子电池注液套管，包括注液套管管体(2)，液套管管体(2)向上开有注液口(3)，其特征是:注液套管管体(2)内设计有极耳保护罩(4)，极耳保护罩(4)与注液套管管体(2)下端通过注液嘴(5)连接，注液嘴(5)上开有漏液孔(I)。2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池注液套管，其特征在于:所述漏液孔(I)为三个。3.根据权利要求2所述的一种锂离子电池注液套管，其特征在于:所述漏液孔(I)均匀分布O4.根据权利要求3所述的一种锂离子电池注液套管，其特征在于:所述极耳保护罩(4)为圆弧形罩。5.根据权利要求4所述的一种锂离子电池注液套管，其特征在于:所述极耳保护罩(4)的高度为所述注液套管管体(2)高度的1/4 一 1/2。
【专利摘要】一种锂离子电池注液套管，包括注液套管管体，液套管管体向上开有注液口，注液套管管体内设计有极耳保护罩，极耳保护罩与注液套管管体下端通过注液嘴连接，注液嘴上开有漏液孔，此结构中，所述漏液孔为三个。
【IPC分类】H01M2/36
【公开号】CN205231165
【申请号】CN201520957453
【发明人】关成善, 宗继月, 李涛, 梅庆虎, 张敬捧
【申请人】山东精工电子科技有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月26日