一种缠绕变压器线圈的铁芯固定装置的制作方法

文档序号:17365532发布日期:2019-04-09 22:25阅读:373来源:国知局
一种缠绕变压器线圈的铁芯固定装置的制作方法

本实用新型涉及变压器制作技术领域,尤其涉及一种缠绕变压器线圈的铁芯固定装置。



背景技术:

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,从而对交流电进行升压或降压,变压器里面需要线圈才能运转,变压器的制作需要将导线缠绕在铁芯上,从而形成线圈,但是现有一些小型变压器,当制作变压器时,是通过人的双手分别拿着铁芯以及导线,然后将导线缠绕在铁芯上,随后进一步对线圈加工,但是用手拿着铁芯非常不便于导线的缠绕。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种缠绕变压器线圈的铁芯固定装置,具有便于在铁芯上缠绕导线的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种缠绕变压器线圈的铁芯固定装置,包括:底座;设置在所述底座上底板;设置在底座上,用于将所述底座与工作台相固定的固定件;设置在所述底板上的固定块;设置在所述固定块上的固定板;以及,滑动装配在所述固定板上,用于与所述固定板配合以夹紧或解夹紧铁芯的夹持组件。

通过采用上述技术方案,能够用固定件将底座固定在工作台上,并且能够用夹持组件与固定板相互配合,将铁芯夹紧在底板上,从而将铁芯固定在工作台上,使工作人员无需手持铁芯也可将导线缠绕在铁芯上,从而方便了工作人员在铁芯上缠绕导线。

进一步地: 所述夹持组件包括:滑动装配在所述底板上的滑动块;设置在所述滑动块上的夹持板,所述夹持板与所述固定板配合以夹紧铁芯;以及,装配在所述底板及所述滑动块上,用于驱动所述滑动块滑动的驱动件。

通过采用上述技术方案,驱动件能够驱动滑动块靠近或远离固定板,从而使夹持板靠近或远离固定板,从而夹紧或解夹紧铁芯。

进一步地:所述底板上开设有滑槽,所述滑槽的延伸方向与所述滑动块的滑动方向一致,所述滑动块位于所述滑槽的上方;所述驱动件包括:设置在所述底板上的滚珠丝杠,所述滚珠丝杠一端延伸出底板,另一端位于所述滑槽内,所述滚珠丝杠的螺母位于所述滑槽内;以及,设置在所述滑动块上的装配块,所述装配块远离所述滑动块的一端容置于所述滑槽内且与所述滚珠丝杠的螺母固定装配。

通过采用上述技术方案,当需要驱动滑动块滑动时,转动滚珠丝杠,使滚珠丝杠带动装配块移动,从而使装配块带动滑动块沿滑槽的方向滑动,从而使滑动块向靠近或远离固定板的方向滑动。

进一步地:所述固定件包括:设置在所述底座远离所述固定块一端上的竖杆;设置在所述竖杆远离所述底座一侧上的横杆,所述横杆、所述竖杆及所述底座整体呈“C”型,并且配合以卡接于所述工作台的边缘处;螺纹装配在所述横杆上的螺栓,所述螺栓用于抵紧所述工作台。

通过采用上述技术方案,在工作台的边缘位于底座及横杆之间、并与竖杆相抵接后,拧紧螺栓,使螺栓抵紧工作台,从而使工作台与底座相互抵紧,从而将底座固定在工作台上。

进一步地: 所述横杆与所述竖杆活动装配;所述竖杆远离所述底座的一侧开设有固定腔;所述固定腔内壁上设置有弹簧,所述弹簧为拉力弹簧,所述弹簧远离所述固定腔的一端与所述横杆固定装配。

通过采用上述技术方案,当工作台的厚度超过底座与横杆之间的距离时,能够拉动横杆,使横杆向远离竖杆的方向滑动,从而增大底座与横杆之间的距离,拓宽了本实用新型的使用范围,并且弹簧能够使横杆有向靠近竖杆的趋势,从而防止横杆脱离竖杆。

进一步地: 所述螺栓及所述滚珠丝杠延伸出所述底板的一端均设置有把手。

通过采用上述技术方案,螺栓上设置把手,能够便于拧动螺栓,以便于将螺栓抵紧或解抵紧工作台;滚珠丝杠上设置把手,能够便于转动滚珠丝杠,从而便于滑动夹持板,以夹紧或解夹紧铁芯,提高工作人员的工作效率。

进一步地: 所述固定板上设置有磁块。

通过采用上述技术方案,在对铁芯夹紧前,能够用磁块将铁芯吸附在固定板上,随后滑动滑动块,使夹持板配合固定板夹紧铁芯,从而在夹紧铁芯的过程中,无需工作人员用手部扶持铁芯,从而防止工作人员在夹紧铁芯的过程中被夹伤的几率。

进一步地: 所述固定板及所述夹持板与铁芯抵接的一面设置有橡胶层。

通过采用上述技术方案,当固定板与夹持板夹紧铁芯后,橡胶层能够起到缓冲的作用,降低对铁芯过于夹紧时铁芯受到伤害的几率。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、通过设置底座、底板、固定件、固定块、固定板及夹持组件,能够用固定件将底座固定在工作台上,并且能够用夹持组件与固定板的配合,将铁芯夹紧在底板上,从而将铁芯固定在工作台上,使工作人员无需手持铁芯也可将导线缠绕在铁芯上,从而方便了工作人员在铁芯上缠绕导线;

2、通过将横杆与竖杆活动装配,并且在横杆及竖杆之间设置弹簧,当工作台的厚度超过底座与横杆之间的距离时,能够拉动横杆,使横杆向远离竖杆的方向滑动,从而增大底座与横杆之间的距离,拓宽了本实用新型的使用范围;

3、通过在固定板上设置磁块,在对铁芯夹紧前,能够用磁块将铁芯吸附在固定板上,随后滑动滑动块,使夹持板配合固定板夹紧铁芯,从而在夹紧铁芯的过程中,无需工作人员用手部扶持铁芯,从而防止工作人员在夹紧铁芯的过程中被夹伤的几率。

附图说明

图1是本实用新型实施例缠绕变压器线圈的铁芯固定装置的结构示意图;

图2是图1中的A部放大图;

图3是本实用新型实施例缠绕变压器线圈的铁芯固定装置的竖杆与横杆的爆炸图。

附图标记:1、底座;2、底板;3、工作台;4、固定件;5、固定块;6、固定板;7、夹持组件;71、滑动块;72、夹持板;21、滑槽;22、滚珠丝杠;41、竖杆;42、横杆;43、螺栓;111、固定腔;112、弹簧;23、把手;61、磁块;62、橡胶层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

本实施例:一种缠绕变压器线圈的铁芯固定装置,如图1及图2所示,包括:底座1、底板2、固定件4、固定块5、固定板6及夹持组件7;底板2设置在底座1上;固定件4设置在底座1上,用于将底座1与工作台3相固定;固定块5设置在底板2上;固定板6设置在固定块5上;夹持组件7设置在底板2上,用于与固定板6配合以夹紧或解夹紧铁芯,将铁芯夹紧在底板2上,从而将铁芯固定在工作台3上,使工作人员无需手持铁芯也可将导线缠绕在铁芯上,从而方便了工作人员在铁芯上缠绕导线。

夹持组件7包括:滑动块71、夹持板72及驱动件,滑动块71滑动装配在底板2上,并可向靠近或远离固定块5的方向滑动;夹持板72固定在滑动块71上,并随滑动块71的滑动而靠近或远离固定板6,从而夹紧或解夹紧铁芯;驱动件用于驱动滑动块71滑动,驱动件包括:滚珠丝杠22及装配块;在底板2上开设有滑槽21,并且滑槽21的延伸方向与滑动块71的滑动方向一致,并且滑动块71位于滑槽21的上方;滚珠丝杠22一端位于滑槽21内,另一端延伸出底板2,且滚珠丝杠22的螺母位于滑槽21内;装配块与滑动块71固定装配,并且远离滑动块71的一端与滚珠丝杠22的螺母固定装配,在转动滚珠丝杠22后,装配块随滚珠丝杠22的转动而在滚珠丝杠22上滑动,以使滑动块71沿滑槽21滑动,从而使夹持板72向靠近或远离固定板6的方向滑动。

如图1及图3所示,固定件4包括:竖杆41、横杆42及螺栓43;竖杆41设置在底座1远离固定块5的一端;横杆42装配在竖杆41远离底座1的一端 ,底座1、竖杆41及横杆42整体呈C型,并且相互配合能够卡接于工作台3的边缘处;螺栓43螺纹装配在横杆42上,用于抵紧工作台3,在工作台3的边缘位于底座1及横杆42之间、并与竖杆41相抵接后,拧紧螺栓43,使螺栓43抵紧工作台3,从而使工作台3与底座1相互抵紧,从而将底座1固定在工作台3上。

如图3所示,在本实施例中,横杆42与竖杆41活动装配,在竖杆41远离底座1的一侧开设有固定腔111,在固定腔111的内壁上设置有弹簧112,并且弹簧112为拉力弹簧,弹簧112远离固定腔111的一端与横杆42固定装配,使横杆42有向靠近竖杆41滑动的趋势,防止横杆42脱离竖杆41;当工作台3的厚度超过底座1与横杆42之间的距离时,能够拉动横杆42,使横杆42向远离竖杆41的方向滑动,从而增大底座1与横杆42之间的距离,拓宽了本实用新型的使用范围。

如图1及图2所示,在螺栓43及滚珠丝杠22延伸出底板2的一端均设置有把手23,螺栓43上设置把手23,能够便于拧动螺栓43,以便于螺栓43抵紧或解抵紧工作台3;滚珠丝杠22上设置把手23,能够便于转动滚珠丝杠22,从而便于滑动夹持板72,以夹紧或解夹紧铁芯,提高工作人员的工作效率。

在固定板6上设置有磁块61,在对铁芯夹紧前,能够用磁块61将铁芯吸附在固定板6上,随后滑动滑动块71,使夹持板72配合固定板6夹紧铁芯,从而在夹紧铁芯的过程中,无需工作人员用手部扶持铁芯,从而防止工作人员在夹紧铁芯的过程中被夹伤的几率。

在固定板6及夹持板72与铁芯抵接的一面设置有橡胶层62,当固定板6与夹持板72夹紧铁芯后,橡胶层62能够起到缓冲的作用,降低对铁芯过于夹紧时铁芯受到伤害的几率。

本实施例提供的一种缠绕变压器线圈的铁芯固定装置,其工作原理或过程如下:能够用固定件4将底座1固定在工作台3上,并且能够用夹持组件7与固定板6的配合,将铁芯夹紧在底板2上,从而将铁芯固定在工作台3上,使工作人员无需手持铁芯也可将导线缠绕在铁芯上,从而方便了工作人员在铁芯上缠绕导线。

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