一种用于退扭放线架的单电机驱动双绞弓绞紧装置的制作方法

本实用新型涉及电线电缆辅助设备领域，尤其涉及一种用于退扭放线架的单电机驱动双绞弓绞紧装置。

背景技术：

在制造业竞争激烈的时代，提高生产过程的效率，一般是通过降低生产时间，但是一般的企业如果为降低生产时间投入过大，一般不会选择改进。企业为了合理的降低生产过程所用的时间会从整个生产线上去寻找可能性，退扭放线架是在放线过程中起到预扭作用，可实现以束代绞，满足客户小截面积的放线要求，其中退扭放线架是通过绞弓来实现以束代绞，但是现有的绞弓结构以及无法适应现有的工业需求。

为此申请人进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的方案便是这种背景下产生的。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足和缺陷而提供一种用于退扭放线架的单电机驱动双绞弓绞紧装置。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种用于退扭放线架的单电机驱动双绞弓绞紧装置，包括：

一机架；

呈三角形布置在所述机架上的一个主动同步带轮和两个从动同步带轮，在所述一个主动同步带轮和两个从动同步带轮上环绕有同步带；所述主动同步带轮由一安装在所述机架上的电动机驱动；在两个从动同步带轮的轮轴上各自安装有一个绞弓。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述电动机通过一PLC控制。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述机架上还安装有一压轮装置，所述压轮装置中的压轮压在所述同步带上，对所述同步带进行涨紧。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述压轮装置中的压轮压在两个从动同步带轮之间的同步带上。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述主动同步带轮和从动同步带轮均为同步带齿形带轮，所述同步带为同步齿形带。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于：

1、主动同步带轮带动两个从动同步带轮旋转，使两个绞弓同方向旋转且转速相同。

2、压轮装置压住同步带，保证了机器的精准运转。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本实用新型。

如图1至图2所示一种用于退扭放线架的单电机双绞弓绞紧装置，包括一机架100，机架100分为上、下层110、120，上层110中端位置固定有一压轮装置200，以压轮装置200为中心对称设置有轴承座310、320在上层110两端。轴承座310上设置有轮轴410，轮轴410的前端连接从动同步带轮510后端连接绞弓610；轴承座320上设置有轮轴420，轮轴420的前端连接从动同步带轮520后端连接绞弓620。

下层120中端位置设置有一电动机700，电动机700位于压轮装置200正下方。电动机700的输出轴710连接主动同步带轮的530，在本实施例中电动机700被一PLC(图中未示出)控制。主动同步带轮530和从动同步带轮510、520呈三角形布置，主动同步带轮530和从动同步带轮510、520环绕有同步带540，压轮装置200中的压轮210压在从动同步带轮510、520之间的同步带540上，对同步带540进行涨紧，在本实施例中主动同步带轮530和从动同步带轮510、520均为同步带齿形带轮，同步带540为同步齿形带。

本实用新型的工作过程如下：PLC控制电动机700开始运转，主动同步带轮530转动并通过同步带带动从动同步带轮510、520，同时压轮装置200中的压轮210压在同步带540上保证从动同步带轮510、520精准运转，使绞弓610、620同方向旋转且转速相同。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。