电连接器的制作方法

本实用新型涉及一种电连接器，尤其涉及一种具有导电端子的电连接器。

背景技术：

以太网的传输速度从最初的10Mbps逐步扩展到100Mbps、1Gbps、10Gbps，以太网的价格也跟随摩尔定律以及规模经济而迅速下降。同时，随着用户迅速膨胀到数以亿计，网络的价值越发无可估量。如今，以太网已经成为局域网(LAN)中的主导网络技术，而且随着吉比以太网的出现，以太网已经开始向城域网(MAN)大步迈进。

下一代的以太网的传输速度将达到40Gbps，如此高速传输的网络信号，传统的RJ45插座连接器是无法满足的，由于传输速度的提高，RJ45插座连接器内的对接端子的电磁干扰会相当的大，以至于用传统RJ45插座连接器传输无法满足测试规格要求。

在现有技术中，当所述电连接器在连接后端连接线时，需要较为复杂的工序，且在后期使用过程中，如果出现脱线的情况，需要将整个连接器进行拆卸才能检测到原因，工序复杂。

因此，有必要对现有电连接器予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种易于组装的电连接器。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种电连接器，包括基部、位于基部前端的用以对接对接连接器的插接部以及导电端子，所述导电端子设有位于基部内的主体部、自主体部延伸出所述基部并暴露于所述插接部上的触头，所述电连接器还设有用以配合所述主体部的弹性件，所述弹性件包括用以抵持所述主体部的抵持部、自抵持部向背离所述抵持部方向弯折倾斜延伸的回转部以及自回转部进一步向靠近抵持部方向弯折延伸的扣持部，所述扣持部上设有扣持孔，所述主体部和/或抵持部插接于所述扣持孔内，所述电连接器设有用以抵压所述弹性件使所述回转部靠近抵持部的操作件，所述扣持孔两侧设有靠近回转部的第一端面以及与第一端面相对的用以配合所述主体部和/或抵持部的第二端面，所述主体部和/或抵持部与第二端面之间用以插接连接线。

作为本实用新型的进一步改进，所述操作件为枢接于基部上的旋转件，所述旋转件用以在旋转打开时压缩所述弹性件。

作为本实用新型的进一步改进，所述基部设有用以收容所述旋转件的收容腔，所述旋转件与基部之间设有用以将旋转件枢接与收容腔内的枢接柱，所述枢接柱外围的旋转件或基部上设有分散状的干涉部，所述干涉部为凸部或凹槽，而对应的基部或旋转件上设有用以与干涉部相卡扣配合的配合部，所述配合部为相应的凹槽或凸部。

作为本实用新型的进一步改进，所述电连接器设有两条导电端子，每条所述导电端子前端设有若干触头，所述触头呈交叉设置。

作为本实用新型的进一步改进，每条导电端子分别配合有弹性件及旋转件。

作为本实用新型的进一步改进，所述主体部延伸出所述扣持孔的邻接处设有突起部，所述突起部的凸起方向为远离所述第一端面的方向，所述主体部设有自突起部进一步向靠近所述第一端面的方向倾斜延伸的倾斜部。

作为本实用新型的进一步改进，所述弹性件抵持部包括用以贴合所述主体部的本部以及自本部延伸并穿过所述扣持孔的插接部，所述本部上设有位于插接部两侧用以面向所述扣持部的限制阶。

作为本实用新型的进一步改进，基部内设有用以安装所述导电端子主体部的安装腔，所述基部上设有中空或透明的观察窗口，所述观察窗口位于所述扣持孔旁侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装腔设有向后贯通的用以供所述连接线穿入的安装孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接器为一种RJ45插头连接器。

相较于现有技术，本实用新型所述电连接器设有导电端子及与导电端子配合的弹性件，所述弹性件压缩时，所述主体部和/或抵持部与第二端面之间形成一定空间供连接线插入，当释放所述弹性件压缩量时，所述主体部和/或与第二端面之间可稳定夹持住所述连接线，从而实现连接线的安装，如此，极大的提高了组装效率。

附图说明

图1是本实用新型电连接器立体组合图。

图2是图1中另一角度的立体组合图。

图3是本实用新型导电端子、弹性件与旋转件的立体组合图。

图4是本实用新型导电端子、弹性件另一状态的立体组合图。

图5是图4中另一角度的立体组合图。

图6是本实用新型弹性件的立体组合图。

图7是本实用新型电连接器的部分立体组合图。

图8是本实用新型电连接器部分立体分解图。

图9是图8中的局部放大图。

附图标记：

电连接器 100 绝缘本体 1

基部 11 安装腔 10

安装孔 12 窗口 13

封口件 14 对接部 15

旋转件 16 导电端子 2

触头 21 主体部 22

突起部 23 倾斜部 24

弹性件 3 抵持部 31

本部 311 插接部 312

限制台阶 313 回转部 32

扣持部 33 扣持孔 331

第一端面 34 第二端面 35

扣持件 4 拉环 5

收容腔 101 干涉部 102

配合部 161 枢接柱 162

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

请参图1至9所示，为本实用新型电连接器100的结构示意图。本实用新型电连接器100，包括绝缘本体1，所述绝缘本体1包括基部11、位于基部11前端的用以对接对接连接器(未图示)的对接部15以及导电端子2，所述导电端子2设有位于基部11内的主体部22、自主体部22延伸出所述基部11并暴露于所述对接部15上的触头21，所述电连接器100还设有用以配合所述主体部22的弹性件3，所述弹性件3包括用以抵持所述主体部22的抵持部31、自抵持部31向背向所述抵持部31方向弯折倾斜延伸的回转部32以及自回转部32进一步向靠近抵持部31方向弯折延伸的扣持部33，所述扣持部33上设有扣持孔331，所述主体部22和/或抵持部31插接于所述扣持孔331内，所述电连接器100设有用以抵压所述弹性件3使所述回转部32靠近抵持部31的操作件，所述扣持孔331两侧设有靠近回转部32的第一端面34以及与第一端面34相对的用以配合所述主体部22和/或抵持部31的第二端面35，所述主体部22和/或抵持部31与第二端面35之间用以插接连接线(未图示)。如此设置，当所述弹性件3压缩时，所述主体部22和/或抵持部31与第二端面35之间形成一定空间(即扣持孔331下半部分)供连接线插入，当释放所述弹性件3压缩量时，所述主体部22和/或抵持部31与第二端面35之间可稳定夹持住所述连接线，从而实现连接线的安装，如此，极大的提高了组装效率。

其中，所述主体部22和/或抵持部31插接于所述扣持孔331内是指：在图4中，所述主体部22和抵持部31相互搭接且同时穿过所述扣持孔331。由于主体部22和抵持部31可相互电性搭接，在其他不同实施方式中，可仅有主体部22穿过所述扣持孔331，在未安装连接线的状态时，所述扣持部33的第二端面35可仅与主体部22弹性抵接；或，可仅有抵持部31穿过所述扣持孔331，在未安装连接线的状态时，所述扣持部33的第二端面35与抵持部31弹性抵接。

具体在本实施方式中，所述操作件为枢接于基部11上的旋转件16，所述旋转件16用以在旋转打开时压缩所述弹性件3。参图4所示，为旋转件16在旋转打开时的导电端子2与弹性件3的状态图，此时，扣持孔331位于所述主体部22和抵持部31下方，可供连接线穿入安装，再参图3所示，当旋转件16收拢时，所述弹性件3回弹，所述扣持孔331位于所述主体部22和抵持部31上方，若此前已将连接线插入，所述连接线可稳定夹持于所述第二端面35与主体部22之间，且实现电性连接。在其他实施方式中所述操作件可以为其他可压缩释放所述弹性件3的部件。

请参图8至9所示，所述基部11设有用以收容所述旋转件16的收容腔101，所述旋转件16与基部11之间设有用以将旋转件16枢接与收容腔101内的枢接柱162，所述枢接柱162外围的旋转件16或基部11上设有分散状的干涉部102，所述干涉部102为凸部或凹槽，而对应的基部11或旋转件16上设有用以与干涉部102相卡扣配合的配合部161，所述配合部161为相应的凹槽或凸部。如此，在旋转件16与基部11的配合之间各设置了几处相互干涉用的干涉部102与配合部161，由于下方的弹性件3具有非常大的弹性力，旋转件16在复位时产生的力比较大，相对于安装操作人员来说，易弹伤手指，因此在旋转件16与基部11的配合之间各设置几处相互干涉的干涉部102与配合部161，增加了干涉力，可减小弹性件3下弹的力，对操作人员具有一定保护作用。所述干涉部102的分散状为扇形分布，在不同实施方式中，所述干涉部102可以是凸部或凹槽，相应的，配合部161为凹槽或凸部；当然所述干涉部102可以是设在旋转件16上，也可以设在基部11上，相应的，所述配合部161设在基部11上或旋转件16上。而在图8所示的其中一个实施例为所述干涉部102为凹槽，且设在旋转件16上，而配合部161为凸部，设在基部11上。在本实用新型不同实施方式中，所述枢接柱162可设于旋转件16上或基部11上均可。

在本实施方式中，所述电连接器100设有两条导电端子2，每条所述导电端子2前端设有若干触头21，所述触头21呈交叉设置。如此，所述导电端子2的主体部22较宽，适于与弹性较大的弹性件3配合抵压，防止由于导电端子2较细在弹性件3受到抵压时，所述主体部22本身发生不良变形。当然，在其他实施方式中，所述电连接器100也可设置为其他数量的导电端子2。

每条导电端子2分别配合有弹性件3及旋转件16。即在本实施方式中，所述每条导电端子2均独立适配有弹性件3和旋转件16，如此，可逐一对导电端子2进行组装，在后续维修过程中，也可针对不同导电端子2和连接线独立进行维修。在其他实施方式中，也可对不同配件做合并式设置。

所述主体部22延伸出所述扣持孔331的邻接处设有突起部23，所述突起部23的凸起方向为远离所述第一端面34的方向。如此，所述主体部22不易脱离所述扣持孔331，且另一方面，在插接连接线后，所述突起部23可更好地与所述连接线电性连接，使所述连接线更不易脱离所述主体部22。

所述主体部22设有自突起部23进一步向靠近所述第一端面34的方向倾斜延伸的倾斜部24。所述倾斜部24可用以引导所述连接线插入，另一方面，也可使所述弹性件3本身更易制造成型。

所述弹性件3抵持部31包括用以贴合所述主体部22的本部311以及自本部311延伸并穿过所述扣持孔331的插接部312，所述本部311上设有位于插接部312两侧用以面向所述扣持部33的限制台阶313。所述限制台阶313可使所述弹性件3在压缩或释放过程中，防止弹性件3发生过度变形，保持弹性件3整体的稳定性。

基部11内设有用以安装所述导电端子2主体部22的安装腔10，所述基部11上设有中空或透明的观察窗口13，所述观察窗口13位于所述扣持孔331旁侧。在本实施方式中，所述观察窗口13位于电连接器100左右两侧，如此，可以很好的观察连接线的组装是否完成，且利于后续的维修。在本实施方式中，所述基部11上开设有中空的窗口13，所述窗口13上设置有透明的封口件14，从而提高所述电连接器100整体密封性。

所述安装腔10设有向后贯通的用以供所述连接线穿入的安装孔12。如此，所述连接线自所述安装孔12插接于所述安装腔10内。

在本实施方式中，所述电连接器100为一种RJ45插头连接器。所述电连接器100设有可前后运动的拉环5以及连接于所述拉环5前端的扣持件4，所述扣持件4活动连接于对接部15上，当拉环5拉动时，所述扣持件4可选择性扣持或释放对接连接器。在其他实施方式中，也可以为其他类型的电连接器。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。