一种端子定向限位装置的制作方法

本实用新型涉及端子技术领域，具体为一种端子定向限位装置。

背景技术：

端子是蓄电池与外部导体连接的部件。电工学中，端子多指接线终端，又叫接线端子，种类分单孔，双孔，插口，挂钩等，从材料分，铜镀银，铜镀锌，铜，铝，铁等。

现有的端子定向限位装置，子端子在与母端子进行连接时，为了便于子端子的推移，子端子与限位装置之间所存在的缝隙较大，而导致子端子在推入限位装置内与母端子进行连接时发生偏移定向的情况，其次，子端子与母端子需要时常连接与断开，而不便于将两者完全固定，导致连接后容易出现松动的情况，故而，我们提出防止子端子与衬托块之间存在缝隙而导致子端子偏移走向，固定子端子的同时，便于随时拆下子端子，来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种端子定向限位装置，具备防止子端子与衬托块之间存在缝隙而导致子端子偏移走向，固定子端子的同时，便于随时拆下子端子等优点，解决了现有的端子定向限位装置子端子在推入限位装置内与母端子进行连接时发生偏移定向的情况，子端子与母端子需要时常连接与断开，而不便于将两者完全固定的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供如下技术方案：一种端子定向限位装置，包括衬托块和子端子，所述衬托块内部活动连接子端子，所述衬托块内部顶端固定连接有限位板，且限位板底端右侧嵌接有两块与子端子相接触的凸块，所述限位板底端左侧嵌入设置有至少六根转杆，且转杆底端转动连接有滚轮，所述滚轮外边缘均紧密贴合有棉层；且限位板后端左右两侧均焊接有边板，所述限位板后端左右两侧且位于边板前端焊接有卡板，且卡板外侧开有凹槽；所述限位板后端设置有与子端子卡接的连接板，且连接板左右两侧均固定连接有侧板，所述侧板和边板前端中部均开孔有开口，且侧板后端设置有贯穿设置于开口的套杆，所述套杆前端焊接有弧形板，且套杆后端卡接有卡柱。

进一步优点，所述子端子左侧电性连接有母端子。

进一步优点，所述限位板呈倾斜状，且限位板底端右侧距离衬托块内壁底端的距离至少为1cm，所述限位板底端左侧距离衬托块内壁底端的距离至少为0.8cm，且子端子的高度至少为0.6cm。

进一步优点，所述凸块由PVC塑料组成，且滚轮之间与子端子顶端活动连接，所述滚轮之间随限位板倾斜排布。

进一步优点，所述侧板与边板呈水平排布，且连接板与衬托块相接触。

进一步优点，所述凹槽与弧形板形状一致，所述套杆在开口中转动，且凹槽与弧形板卡接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种端子定向限位装置，具备以下有益效果：

1、该种端子定向限位装置，使用者在使用限位装置将子端子与母端子进行连接时，衬托块内部顶端固定连接有限位板，且限位板呈倾斜状，使用者可将子端子对准限位板的底端再将子端子推入衬托块中，而限位板底端右侧嵌接有两块与子端子相接触的凸块，通过凸块可将子端子向下挤压，从而让子端子底端与衬托块连接的更紧密，限位板底端左侧嵌入设置有至少六根转杆，且转杆底端转动连接有滚轮，随着使用者的持续推入，子端子会接触到滚轮，并随着子端子的深入，多个滚轮均会在子端子的顶端转动，减少滚轮与子端子的摩擦力，避免直接摩擦而将子端子的顶端磨损，且滚轮之间随限位板倾斜排布，通过多个滚轮可将子端子进一步向下挤压，直至子端子贴合于衬托块的底端，通过凸块与滚轮引导子端子与衬托块的连接，可防止子端子与衬托块之间存在缝隙而导致子端子偏移走向。

2、该种端子定向限位装置，使用者在安装子端子之前，可将连接板卡接在子端子的末端，再通过连接板将子端子推入衬托块中，且侧板与边板呈水平排布，并侧板和边板前端中部均开孔有开口，而侧板后端设置有贯穿设置于开口的套杆，使用者可将套杆从边板方向套入开口中，再使用卡柱朝侧板方向套入开口，从而卡柱与套杆在开口中卡接，使用者可转动卡柱，同时套杆被转动，弧形板位置改变，使用者可通过卡柱调整弧形板卡入凹槽中，且在弧形板卡入凹槽后，连接板与衬托块被固定，从而保证子端子与母端子连接的牢固性，且使用者需要拿下子端子时，只需要再次通过卡柱调整弧形板脱落于凹槽，然后将套杆从卡柱中拔出，从而连接板与衬托块分离，使用者可拿出连接板中的子端子，固定子端子的同时，便于随时拆下子端子。

附图说明

图1为本实用新型结构内部示意图；

图2为本实用新型凸块结构外部示意图；

图3为本实用新型凹槽结构外部示意图。

图中：1子端子、2母端子、3衬托块、4限位板、5凸块、6滚轮、7棉层、8转杆、9边板、10卡板、11凹槽、12连接板、13侧板、14开口、15套杆、16弧形板、17卡柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，一种端子定向限位装置，包括衬托块3和子端子1，衬托块3内部活动连接子端子1，限位板4后端设置有与子端子1卡接的连接板12，且连接板12左右两侧均固定连接有侧板13，侧板13和边板9前端中部均开孔有开口14，且侧板13后端设置有贯穿设置于开口14的套杆15，套杆15前端焊接有弧形板16，且套杆15后端卡接有卡柱17，使用者在安装子端子1之前，可将连接板12卡接在子端子1的末端，再通过连接板12将子端子1推入衬托块3中，侧板13与边板9呈水平排布，且连接板12与衬托块3相接触，使用者可将套杆15从边板9方向套入开口14中,再使用卡柱17朝侧板13方向套入开口14，从而卡柱17与套杆15在开口14中卡接，凹槽11与弧形板16形状一致，套杆15在开口14中转动，且凹槽11与弧形板16卡接，使用者可转动卡柱17，同时套杆15被转动，弧形板16位置改变，使用者可通过卡柱17调整弧形板16卡入凹槽11中，且在弧形板16卡入凹槽11后，连接板12与衬托块3被固定，子端子1左侧电性连接有母端子2，从而使用者可将子端1子与母端子2连接，且子端子1的后端被挡住，子端子1无法退出衬托块3，可保证子端子1与母端子2连接的牢固性，且使用者需要拿下子端子1时，只需要再次旋转卡柱17调整弧形板16旋转，让弧形板16从凹槽11中转出，然后将套杆15从卡柱17中拔出，从而连接板12与衬托块3分离，使用者可拿出连接板12中的子端子1，固定子端子1的同时，便于随时拆下子端子1，提高限位装置的使用效果。

本实施例中衬托块3内部顶端固定连接有限位板4，且限位板4底端右侧嵌接有两块与子端子1相接触的凸块5，限位板4底端左侧嵌入设置有至少六根转杆8，且转杆8底端转动连接有滚轮6，滚轮6外边缘均紧密贴合有棉层7；且限位板4后端左右两侧均焊接有边板9，限位板4后端左右两侧且位于边板9前端焊接有卡板10，且卡板10外侧开有凹槽11，使用者在使用限位装置将子端子1与母端子2进行连接时，限位板4呈倾斜状，且限位板4底端右侧距离衬托块3内壁底端的距离至少为1cm，限位板4底端左侧距离衬托块3内壁底端的距离至少为0.8cm，且子端子1的高度至少为0.6cm，使用者可将子端子1对准限位板4的底端再将子端子1推入衬托块3中，凸块5由PVC塑料组成，且滚轮6之间与子端子1顶端活动连接，滚轮6之间随限位板4倾斜排布，通过凸块5可将子端子1向下挤压，同时凸块5表面较光滑，可增加凸块5与子端子1滑动的流畅性，通过凸块5让子端子1底端与衬托块3连接的更紧密，随着使用者的持续推入，子端子1会接触到滚轮6，并随着子端子1的深入，多个滚轮6均会在子端子1的顶端转动，减少滚轮6与子端子1的摩擦力，避免直接摩擦而将子端子1的顶端磨损，加上棉层7可保护子端子1顶端的完好性，在挤压子端子1的同时，将子端子1置于一个较柔软的位置，通过多个滚轮6可将子端子1进一步向下挤压，直至子端子1贴合于衬托块3的内壁底端，通过凸块5与滚轮6引导子端子1与衬托块3的连接，可防止子端子1与衬托块3之间存在缝隙而导致子端子1偏移走向。

上述实施例中运用的1子端子、2母端子、3衬托块、4限位板、5凸块、6滚轮、7棉层、8转杆、9边板、10卡板、11凹槽、12连接板、13侧板、14开口、15套杆、16弧形板、17卡柱均可通过市场购买或私人定制获得。

其中本实用新型中应用的仪器：

子端子为UY2型号；

母端子为RE2500802-T型号；

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。