一种下塑胶爆破保护装置的制作方法

本实用新型公开了一种下塑胶爆破保护装置，具体为保护装置技术领域。

背景技术：

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由Gilbert N.Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，在锂电池生产过程中，锂电池结构件下塑胶支架装置，为了保护结构件中的防爆装置会在防爆装置上面焊接一个金属支架，这种加装金属支架的保护方式对工艺要求较高，需要冲压成型，再将金属支架激光焊接到结构件上，而且金属支架成本非常高。为此，我们提出了一种下塑胶爆破保护装置投入使用，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种下塑胶爆破保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种下塑胶爆破保护装置，包括下塑胶，所述下塑胶上表面的左侧固定连接有正极塑胶，所述下塑胶上表面的中央处固定连接有保护装置，所述保护装置的表面开设有通孔，所述保护装置内壁的侧面开设有矩形槽，所述下塑胶上表面的右侧固定连接有负极塑胶，所述下塑胶的下表面固定连接有安装座，所述下塑胶下方的内侧固定连接有凸块，所述下塑胶上表面的左右两侧均开设有透气孔。

优选的，所述凸块环形阵列在下塑胶的内壁，且相邻两组凸块之间的间距相等。

优选的，所述安装座分别位于下塑胶下表面的左右两侧和中央处，且安装座之间平行排列。

优选的，所述正极塑胶和负极塑胶分别位于下塑胶表面的左右两侧，所述正极塑胶和负极塑胶的底部均延伸至下塑胶的下表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型通过下塑胶、正极塑胶、负极塑胶和保护装置的配合使用，不仅结构简单，且极大的降低了生产成本，同时由于树脂为可塑性，可以根据产品的要求变换该装置的结构，使外形更加的丰富多样。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型结构仰视图；

图4本实用新型结构立体图。

图中：1下塑胶、2正极塑胶、3保护装置、4通孔、5矩形槽、6负极塑胶、7安装座、8凸块、9透气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种下塑胶爆破保护装置，包括下塑胶1，所述下塑胶1上表面的左侧固定连接有正极塑胶2，所述下塑胶1上表面的中央处固定连接有保护装置3，所述保护装置3的表面开设有通孔4，所述保护装置3内壁的侧面开设有矩形槽5，所述下塑胶1上表面的右侧固定连接有负极塑胶6，所述下塑胶1的下表面固定连接有安装座7，所述下塑胶1下方的内侧固定连接有凸块8，所述下塑胶1上表面的左右两侧均开设有透气孔9。

其中，所述凸块8环形阵列在下塑胶1的内壁，且相邻两组凸块8之间的间距相等，所述安装座7分别位于下塑胶1下表面的左右两侧和中央处，且安装座7之间平行排列，所述正极塑胶2和负极塑胶6分别位于下塑胶1表面的左右两侧，所述正极塑胶2和负极塑胶6的底部均延伸至下塑胶1的下表面。

工作原理：在制作时，将结构件的正极塑胶2、负极塑胶6和下塑胶1设计为一体，通过一体注塑一次成型，然后组装到结构件上，简化了工艺流程，同时提高了上产效率，然后将下塑胶1的防爆位置设有保护装置3，且保护装置3内设有多个通孔4，用以替代金属支架，极大的降低了生产成本，同时由于下塑胶1为可塑性，可以根据产品的要求变换该装置的结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。