多芯连接器的制作方法

本实用新型属于多芯连接器领域，具体涉及多芯连接器。

背景技术：

现有的多芯连接器包括护套，所述的护套内设置有多个导线，所述的导线数量大于等于2个，还包括一个与护套连接的塑料基座，塑料基座下面连接屏蔽金属环，塑料基座上设置有插针，该插针都是塑料基座注塑成型的时候直接放在里面的，或压接的，屏蔽金属环是圆形的，直径范围在5mm-20mm之间。

现有的技术需要把护套的多个导线与塑料基座上的插针焊接在一起，采用人工手工焊接，这样就会产生很多的问题。一、插针与导线的铜与铜接触的焊接电阻大；二、容易短路或者虚焊；三、人工速度效率低下；四、焊锡丝不环保，烟雾大；五、耗材大，生产成本高。

技术实现要素：

针对现有技术中的不足，本实用新型提供多芯连接器，来解决现有的多芯连接器手工焊接导线和插针十分麻烦，效率低下，成本高，容易造成虚焊短路，焊接电阻大的问题，且不环保。

本实用新型通过以下技术方案实现。

多芯连接器，包括绝缘基座和屏蔽金属环，所述的绝缘基座和屏蔽金属环固定连接，绝缘基座和屏蔽金属环内压接有插针或用于与插针配合的插针座，连接线的导线的端部通过铆压与插针固定连接，现在直接把插针做到标准长度，然后铆压到导线上，把插针插入绝缘基座即可，产生很多好处：一、没有焊接电阻，电阻小；二、不会产生短路，稳定性高；三、提高人工效率，四、节能环保，五、无需焊锡，节约成本。

作为优选，所述的导线等于或大于2根以上。应用于小直径的多芯连接器。

作为优选，所述的绝缘基座和屏蔽金属环内设置有倒扣结构。能够卡住插针，使得其连接固定牢靠。

作为优选，所述的导线内设置有铜丝，所述的插针的上部分与导线固定铆接，所述的插针的下部分与铜丝固定铆接。两个部位的共同施力，确保铆接牢固。

作为优选，所述的绝缘基座上设置有多个孔，所述的孔是沿着绝缘基座的中心环形阵列的。因为孔是环形阵列的，实施难度大。

与现有技术相比：一、没有焊接电阻，电阻小；二、不会产生短路，稳定性高；三、提高人工效率，四、节能环保，五、无需焊锡，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的绝缘基座的俯视图。

具体实施方式

多芯连接器，包括绝缘基座4和屏蔽金属环5，所述的绝缘基座4和屏蔽金属环5固定连接，绝缘基座4和屏蔽金属环5内压接有插针3或用于与插针配合的插针座，连接线的导线2的端部通过铆压与插针3固定连接，所述的导线2等于或大于2根以上，所述的绝缘基座4和屏蔽金属环5内设置有倒扣结构，所述的导线2内设置有铜丝，所述的插针3的上部分与导线固定铆接，所述的插针3的下部分与铜丝固定铆接，所述的绝缘基座4上设置有多个孔，所述的孔是沿着绝缘基座4的中心环形阵列的。

在使用过程中，首先通过铆压机铆压插针3，只要把某根导线2放入到铆压机内，就能自动剥线和自动铆压。

铆压完成插针3和导线2的固定连接，连接完后，把每一个插针3插入至屏蔽金属环5的每一个孔内，由于屏蔽金属环5的孔是环形阵列的，因此可以选择手工插入，也可以选择机器一次性导入，插入后插针3不松不紧，使用便捷。

本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。