显示面板和显示装置的制作方法

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板和显示装置。

背景技术：

显示屏已被广泛用于便携式电子器件(例如可以用于移动通讯终端、平板电脑、电子书以及导航设备)以及大屏化电子装置等诸多领域，其中，有机发光二极管(organiclight-emittingdiode，简称：oled)因具有低功耗、高色饱和度、广视角、薄厚度、能实现柔性化等优异性逐渐被应用到显示屏中。

目前，oled显示屏中，具体采用bm-cf技术在薄膜封装层上形成滤光片(colorfilter，简称：cf)和黑矩阵(blackmatrix，简称：bm)来代替圆偏光片(由于偏光片又厚又硬)，其中，黑矩阵作为颜色界定结构进行遮光，滤光片用于将与滤光片颜色相同的光线透过，设置时，bm和cf往往设置在薄膜封装层上，且bm将各个cf隔开。

然而，上述显示面板中仍然存在环境光高反射的问题，使得显示面板的显示效果受到影响。

技术实现要素：

为了解决背景技术中提到的至少一个问题，本发明提供一种显示面板和显示装置，有效增加了外界入射光的散射，减少了反射光的出射量，降低了环境光的反射率，解决了现有面板中由于外界环境光的反射率较高而造成显示面板显示效果受到极大影响的问题。

为了实现上述目的，本发明提供一种显示面板，包括设置在阵列基板上的发光单元以及位于所述发光单元上的薄膜封装层，还包括：

设置在所述薄膜封装层上的多个滤光层以及用于将所述滤光层隔开的黑矩阵，其中，所述黑矩阵的侧面具有多个台阶，且所述多个台阶从所述黑矩阵的底端到顶端向外倾斜排布，以使照射到所述台阶上的入射光发生散射。

本发明提供的显示面板，通过还包括设置在所述薄膜封装层上的多个滤光层以及用于将所述滤光层隔开的黑矩阵，其中，所述黑矩阵的侧面具有多个台阶，且所述多个台阶从所述黑矩阵的底端到顶端向外倾斜排布，这样使得黑矩阵侧面的粗糙度较大，入射光线在台阶处易发生散射，与现有技术相比，减少了入射光的直接反射，从而使得反射光的出射量减小，进而降低了外界环境光的反射率，所以，本实施例提供的显示面板，有效增加了外界入射光的散射，减少了入射光的直接反射，从而使得反射光的出射量减小，进而降低了外界环境光的反射率，使得显示面板的显示效果更佳，解决了现有面板中由于外界环境光的反射率较高而造成显示面板显示效果受到极大影响的问题。

在上述的显示面板中，可选的是，所述多个台阶的表面经过粗造化处理形成多个向外凸起的第一锯齿结构。

在上述的显示面板中，可选的是，所述薄膜封装层与所述滤光层接触的表面具有多个第二锯齿结构。

在上述的显示面板中，可选的是，所述滤光层上具有与所述第一锯齿结构和所述第二锯齿结构相匹配的凹凸结构。

在上述的显示面板中，可选的是，所述第一锯齿结构和所述第二锯齿结构中的至少一个的表面设有抗反射涂层。

在上述的显示面板中，可选的是，所述抗反射涂层包括：第一抗反射涂层，所述第一抗反射涂层设置在所述第一锯齿结构的表面。

在上述的显示面板中，可选的是，所述抗反射涂层还包括：第二抗反射涂层，所述第二抗反射涂层设置在所述第二锯齿结构上。

在上述的显示面板中，可选的是，所述多个台阶向外倾斜排布的倾角介于70～85°。

在上述的显示面板中，可选的是，所述台阶包括第一表面和第二表面，且所述第一表面和所述第二表面的连接处呈向外凸起的弧面。

本发明还提供一种显示装置，包括上述任一所述的显示面板。

本发明的构造以及它的其他发明目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有显示面板的剖面结构示意图；

图2为本发明实施例一提供的显示面板的剖面结构示意图；

图3为本发明实施例一提供的显示面板中部分黑矩阵的剖面结构示意图；

图4为本发明实施例一提供的显示面板中黑矩阵上的台阶的侧面示意图；

图5为本发明实施例一提供的显示面板的又一剖面结构示意图；

图6为本发明实施例一提供的显示面板中未滤光层时的剖面结构示意图；

图7为本发明实施例一提供的显示面板中滤光层的剖面结构示意图。

附图标记说明：

10-阵列基板；20-发光单元；21-第一电极层；22-第二电极层；

23-有机发光层；30-薄膜封装层；31-第二锯齿结构；

40-黑矩阵；41-第一锯齿结构；42-台阶；421-第一表面；

422-第二表面；423-弧面；50-滤光层；51-凹凸结构；

50a-红色滤光层；50b-绿色滤光层；50c-蓝色滤光层。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的优选实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

图2为本发明实施例一提供的显示面板的剖面结构示意图，图3为本发明实施例一提供的显示面板中部分黑矩阵的剖面结构示意图，图4为本发明实施例一提供的显示面板中黑矩阵上的台阶的侧面示意图，图5为本发明实施例一提供的显示面板的又一剖面结构示意图，图6为本发明实施例一提供的显示面板中未滤光层时的剖面结构示意图。图7为本发明实施例一提供的显示面板中滤光层的剖面结构示意图，图6为本发明实施例一提供的显示面板中滤光层的剖面结构示意图。

本发明的发明人在实际研究过程中发现，目前的显示面板存在环境光反射率较高的问题，而发明人研究发现，产生该问题的原因在于：现有的显示面板中，使用圆偏光片消除阴极表面对外界环境光的反射，但是由于圆偏光片厚度较大且又硬，不利于弯折，为了减小显示面板的厚度，提高弯折性能，具体的，如图1所示，显示面板包括阵列基板、设在阵列基板上的若干个发光单元以及覆盖所述发光单元和阵列基板的薄膜封装层200(thin-filmencapsulation，简称：tfe)，每个发光单元包括依次层叠设置在阵列基板上的阳极层、有机发光层(如有机发光层101、有机发光层102、有机发光层103)和阴极层104，且采用bm-cf技术在薄膜封装层200上形成滤光片和黑矩阵300来代替圆偏光片，使得该显示面板可弯折且厚度减小，然而使用过程中，环境光(如图1中的实线箭头所示)照射到bm(黑矩阵300)上时，bm将环境光吸收，使得照射到bm处的环境光无法进入显示面板内部，但是环境光从cf(如滤光片401，滤光片402、滤光片403)处入射后，经过薄膜封装层200，在阴极层104处进行反射并向外射出，入射路径和反射路径如图1中的箭头所示，其中，反射路径为入射路径的相反路径，这样造成照射到滤光片上的入射光全部被反射出去，使得环境光的反射率较大，对显示面板的显示效果造成影响。

基于上述的发现以及存在的技术问题，本发明实施例提供以下解决方案：参照图2-图6所示，本实施例提供一种显示面板，显示面板包括设置在阵列基板10上的若干发光单元20和位于发光单元20上的薄膜封装层30，其中，发光单元20具体包括第一电极层21、第二电极层22和位于第一电极层21和第二电极层22之间的有机发光层23，其中，有机发光层23具体可以包括红色有机发光层r、绿色有机发光层g和蓝色有机发光层b，其中，相邻有机发光层23之间通过像素限定层隔开，本实施例中，第一电极层21和第二电极层22中的其中一个可以为阴极层，另一个为阳极层，图2中，第二电极层22为阴极层，第一电极层21为阳极层，本实施例中，薄膜封装层30具体覆盖在第二电极层22上，其中，本实施例中，阵列基板的结构具体参考现有的阵列基板结构，本实施例中，对阵列基板的结构以及工作原理不再赘述。

本实施例中，还包括：设置在薄膜封装层30上的多个滤光层50以及将滤光层50隔开的黑矩阵40，如图2所示，滤光层50具体包括红色滤光层50a，绿色滤光层50b以及蓝色滤光层50c，红色滤光层50a用于将红色有机发光层发出的红光透过，其余光线无法透过，绿色滤光层50b用于将绿色有机发光层发出的绿光透过，其余光线无法透过，蓝色滤光层50c用于将蓝色有机发光层发出的蓝光透过，其余光线无法透过。

其中，本实施例中，相邻滤光层50之间通过黑矩阵40分割开，本实施例中，为了减少外界入射光的反射率，具体的，如图3所示，黑矩阵40的侧面具有多个台阶42，且多个台阶42从黑矩阵40的底端到顶端向外倾斜排布，即本实施例中，黑矩阵40的侧壁上具有多个台阶42，且台阶42从下到上依次呈倾斜状排布，最终使得黑矩阵40的外轮廓呈锥形结构，且锥形结构的大端靠近薄膜封装层30，小端朝向上，这样外界入射光从滤光层50进入时，部分入射光穿过滤光层50到达发光单元20的第二电极层22处进行反射，部分入射光投射到黑矩阵40的侧面上时，由于黑矩阵40的侧壁上设有多个台阶42，这样使得黑矩阵40侧面的粗糙度较大，入射光线在台阶42处易发生散射，这样减少了入射光的直接反射，从而使得反射光的出射量减小，进而降低了外界环境光的反射率。

所以，本实施例中，当黑矩阵40的侧面具有多个台阶42，且台阶42从下到上依次倾斜向上排布，有效增加了外界入射光的散射，与图1所示的显示面板相比，本实施例提供的显示面板，减少了入射光的直接反射，从而使得反射光的出射量减小，进而降低了外界环境光的反射率。

其中，本实施例中，黑矩阵40侧面上具有多个台阶42时，台阶42的形状包括但不限于如图3所示的结构，本实施例中，台阶42的表面可以由一个水平面和竖直面相连组成，或者台阶42的表面可以由水平面和倾斜面组成，或者，台阶42的表面可以由倾斜面和竖直面组成，本实施例中，台阶42的结构只要能有效增加外界入射光在台阶42处的散射即可，本实施例中，多个台阶42可以从黑矩阵40的底端到顶端依次挨着设置，或者多个台阶42从黑矩阵40的底端到顶端依次间隔设置。

其中，本实施例中，黑矩阵40侧面上具有台阶42时，台阶42的数量具体根据实际情况进行设置，同时多个台阶42的形状可以相同，或者多个台阶42中部分台阶的结构可以相同，部分台阶的结构可以不同，或者多个台阶42的形状为均不相同，这样使得黑矩阵40的侧面形成不规则的台阶42形状，从而使得入射光的散射效果更佳。

其中，本实施例中，黑矩阵40的侧面形成多个台阶42时，具体采用半色调(halftone)掩膜版工艺形成台阶42，需要说明的是，本实施例中，也可以其他刻蚀工艺形成台阶42，本实施例中，形成台阶42的工艺不做限定。

因此，本实施例提供的显示面板，通过还包括设置在薄膜封装层30上的多个滤光层50以及将滤光层50隔开的黑矩阵40，其中，黑矩阵40的侧面具有多个台阶42，且多个台阶42从黑矩阵40的底端到顶端向外倾斜排布，这样使得黑矩阵40侧面的粗糙度较大，入射光线在台阶42处易发生散射，与现有技术相比，减少了入射光的直接反射，从而使得反射光的出射量减小，进而降低了外界环境光的反射率，所以，本实施例提供的显示面板，有效增加了外界入射光的散射，减少了入射光的直接反射，从而使得反射光的出射量减小，进而降低了外界环境光的反射率，使得显示面板的显示效果更佳，解决了现有面板中由于外界环境光的反射率较高而造成显示面板显示效果受到极大影响的问题。

进一步的，在上述实施例的基础上，本实施例中，多个台阶42的表面经过粗造化处理形成多个向外凸起的第一锯齿结构41，具体图6所示，黑矩阵40侧面上的多个台阶42经过粗造化处理形成第一锯齿结构41，即本实施例中，黑矩阵40侧面上的台阶42经过粗糙化处理变为锯齿状，与台阶42相比，第一锯齿结构41的表面粗糙度更大，这样外界入射光在第一锯齿结构41处的散射更强，反射光的出射量大大减小，从而使得外界入射光的反射率降低，这样减轻了环境光对显示面板显示效果的影响，其中，本实施例中，需要说明的时，由于多个台阶42在黑矩阵40的侧面呈倾斜状，所以，本实施例中，当多个台阶42经过粗糙化处理形成第一锯齿结构41时，第一锯齿结构41从下到上整体呈倾斜状，同时，本实施例中，需要说明的是，当多个台阶42依次紧挨着设置时，此时只需将多个台阶42的表面经过粗糙化处理变为第一锯齿结构41，当多个台阶42在黑矩阵40的侧面间隔设置时，此时将多个台阶42的表面以及黑矩阵40未设置台阶42的侧面一块进行粗糙化处理，最终形成第一锯齿结构41。

其中，本实施例中，黑矩阵40上的多个台阶42表面进行粗糙化处理时，具体可以采用溶液法对黑矩阵40的台阶42表面进行化学刻蚀，例如采用koh+表面活性剂溶液进行刻蚀形成第一锯齿结构41。

进一步的，在上述实施例的基础上，本实施例中，为了降低透过滤光层50的外界入射光的反射率，本实施例中，具体的，薄膜封装层30与滤光层50接触的表面具有多个第二锯齿结构31，即滤光层50上具有第二锯齿结构31，第二锯齿结构31针对滤光层50，这样当外界入射光穿过滤光层50到达第二锯齿结构31的表面时，入射光的光路发生变化，外界入射光在第二锯齿结构31处发生散射，使得入射光被反射到各个方向，这样减少了发光单元20中第二电极层22对入射光的直接反射，最终达到了减少反射光出射量的目的，与现有技术相比，本实施例中，通过在薄膜封装层30上形成第二锯齿结构31，这样有效增加了透过滤光层50的入射光在第二锯齿结构31上的散射，降低了外界入射光的反射率，从而减少了外界反射光对显示效果的影响。

其中，本实施例中，薄膜封装层30上进行粗糙化处理形成第二锯齿结构31时，具体采用溶液法对薄膜封装层30上对应的区域进行化学刻蚀，例如可以采用缓冲氧化物刻蚀液(bufferedoxideetch，简称boe)进行刻蚀形成第二锯齿结构31。

所以，本实施例中，通过第一锯齿结构41和第二锯齿结构31，减少了透过滤光层50的入射光的直接反射，入射光在显示面板内发生散射，使得反射光的出射量减小，这样减小了进入眼睛的反射光的量，进而确保了显示面板的正常显示效果。

进一步的，在上述实施例的基础上，本实施例中，当黑矩阵40和薄膜封装层30上形成第一锯齿结构41和第二锯齿结构31时，此时为了使得滤光层50与黑矩阵40和薄膜封装层30的相互贴合，具体的，如图7所示，滤光层50上具有与第一锯齿结构41和第二锯齿结构31相匹配的凹凸结构51，该凹凸结构51可以第一锯齿结构41和第二锯齿结构31相咬合。

进一步的，在上述实施例的基础上，本实施例中，为了进一步的减少入射光在第一锯齿结构41和/或第二锯齿结构31上的反射，具体的，在第一锯齿结构41和第二锯齿结构31中的至少一个的表面设有抗反射涂层(未示出)，抗反射涂层用于降低入射光的反射，这样入射光到达抗反射涂层时，入射光的反射率降低，这样在第一锯齿结构41和抗反射涂层的工作作用下，使得入射光的反射大大降低，进一步的减少了反射光的出射量，其中，本实施例中，可以在第一锯齿结构41上设置抗反射涂层，且抗反射涂层设置后，抗反射涂层的结构与第一锯齿结构41相对应，即抗反射涂层也呈锯齿结构，即本实施例中，抗反射涂层只是在第一锯齿结构41的表面设置一层膜层，抗反射涂层并不是将第一锯齿结构41中凹下部分填平，这样确保抗反射涂层设置后，黑矩阵40上仍然保留锯齿状结构，或者，本实施例中，也可以在第二锯齿结构31上设置抗反射涂层，此时抗反射涂层的结构与第二锯齿结构31相对应，或者，还可以在第一锯齿结构41和第二锯齿结构31上均设置抗反射涂层，其中，本实施例中，需要说明的是，抗反射涂层可以使得外界入射光在抗反射涂层处的反射降低，但是并不会对发光单元20发生的光线向外射出造成影响。本实施例中，抗反射涂层具体可以选用无机材料，也可以选用有机材料，例如可以采用有机硅烷或树脂制成抗反射涂层，本实施例中，抗反射涂层设置时，具体的，可以通过溅射或涂布等方式形成抗反射涂层。

进一步的，在上述实施例的基础上，本实施例中，抗反射涂层包括：第一抗反射涂层，第一抗反射涂层设置在第一锯齿结构41的表面，第一抗反射涂层的结构与第一锯齿结构41相匹配。

进一步的，在上述实施例的基础上，本实施例中，抗反射涂层还包括：第二抗反射涂层，第二抗反射涂层设置在第二锯齿结构31上，第二抗反射涂层的结构与第二锯齿结构31相匹配。

进一步的，在上述实施例的基础上，本实施例中，如图3所示，多个台阶42向外倾斜排布的倾角a介于70～85°，本实施例中，例如倾角a可以为80°。

进一步的，在上述实施例的基础上，本实施例中，图4所示，台阶42包括第一表面421和第二表面422，且第一表面421和第二表面422的连接处呈向外凸起的弧面423，这样入射光照射到该弧面423时，光路发生变化，向各个方向漫反射，减少了入射光直接向外反射，从而起到降低反射率的目的，其中，本实施例中，第一表面421和第二表面422的设置方式包括但不限于图4所示的，本实施例中，第一表面421和第二表面422还可以呈倾斜设置。

实施例二

本发明实施例二提供一种显示装置，显示装置可以为oled显示器件以及包括oled显示器件的电视、数码相机、手机、平板电脑、智能手表、电子书、导航仪等任何具有显示功能的产品或者部件。

其中，本实施例中，显示装置包括上述任一实施例的显示面板，本实施例中，显示面板的结构、功能及实现可参照上述实施例中的具体描述，此处不再赘述。

本实施例提供的显示装置，通过包括上述显示面板，这样使得黑矩阵40侧面的粗糙度较大，入射光线在台阶42处易发生散射，与现有技术相比，减少了入射光的直接反射，从而使得反射光的出射量减小，进而降低了外界环境光的反射率，所以，本实施例提供的显示装置，有效增加了外界入射光的散射，减少了入射光的直接反射，从而使得反射光的出射量减小，进而降低了外界环境光的反射率，使得显示面板的显示效果更佳，解决了现有显示面板中由于外界环境光的反射率较高而造成显示面板显示效果受到极大影响的问题。

以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。